1.3 Расчетная часть

В расчетной части КП произвести конструктивный расчет элементов проводящего рисунка ПП, расчет технологичности конструкции и расчет показателей надежности модуля первого уровня.

Расчетная часть должна содержать:

- задачу расчета с указанием параметров, которые требуется определить при расчете;

- необходимые данные для расчета,

- выводы и рекомендации по результатам расчета.

1.3.1 Расчет элементов проводящего рисунка.

При разработке конструкции ПП должны учитываться размеры проводящего рисунка (длина, ширина, толщина проводников, размеры монтажных отверстий, размеры контактных площадок и пр.) и их взаимное расположение, электрические параметры электрической принципиальной схемы( допустимая токовая нагрузка, сопротивление проводников, электрическая прочность изоляции, сопротивление изоляции, электрическая емкость, помехозащищенность и др.

В курсовом проекте необходимо выполнить следующие расчеты элементов проводящего рисунка:

- диаметров d монтажных отверстий;

- ширины t печатных проводников;

- диаметра D контактных площадок;

1.3.2 Расчет диаметра монтажных отверстий.

Номинальный диаметр монтажных отверстий устанавливают исходя из соотношения:

Где:

- нижнее предельное отклонение диаметра отверстий.

- максимальное значение диаметра вывода.

-разность между минимальным значением диаметра отверстия и максимальным диметром вывода ЭРИ.

В данном устройстве применяются ЭРИ с штыревыми выводами 0.6 мм.

1. Для выводов 0.6 мм: максимальный диаметр вывода- 0.7 мм, предельное отклонение диаметра монтажных отверстий- 0.05 мм; -0.15 мм, r=0.1

мм

Принимаем диаметр отверстия равным 1.0 мм

1.3.3 Расчет ширины печатных проводников.

Наименьшее номинальное значение ширины печатного проводника:

Где:

- минимально допустимая ширина проводника, рассчитываемая от токовой нагрузки.

- нижнее предельное отклонение размеров ширины печатного проводника.

Линейная допустимая ширина проводника по постоянному току цепей питания:

Наименьшая номинальная ширина проводника цепей питания:

Согласно проведенному расчету выбираем наименьшую номинальную ширину проводника t=0.75 мм.

Минимально допустимая ширина проводника с учетом допустимого падения напряжения на нем:

Принимаем наименьшую номинальную ширину проводников цепей питания схемы t=0.75 мм.

1.3.4 Расчет диаметра контактных площадок.

Наименьшее номинальное значение диаметра контактной площадки под отверстия 0.8 мм:

мм

Где:

d- диаметр отверстия

b- гарантийный поясок

- толщина медной фольги

С- суммарный коэффициент технологической погрешности: С=0.3

1.3.5 Расчет площади и выбор габаритных размеров печатной платы.

Проектная площадь печатной платы:

Где:

-установочная площадь ЭРИ.

- коэффициент, зависящий от назначения и условий эксплуатации.

Согласно ГОСТ10317-79 задаем ширину печатной платы равной 60 мм, тогда выбираем длину равной 100 мм (площадь печатной платы: 6000 ).

1.3.6 Расчет технологичности модуля

Комплексный показатель технологичности:

Где:

-значение показателей.

-функция, нормирующая весомую значимость показателя.

Уровень технологичности- это отношение комплексного показателя технологичности к значению нормативного показателя данного вида производства:

№	Коэффициент	Обозначение	Коэффициент значимости
1	К. использования ИМС		1
2	К. автоматизации и механизации монтажа		1
3	К. механизации подготовки к монтажу		0.8
4	К. механизации контроля и настройки		0.5
5	К. повторяемости ЭРЭ		0.3
6	К.применяемости ЭРЭ		0.2
7	К.прогрессивности формообразования деталей		0.1

№	Показатель	Обозначение	Значение
1	Количество ЭРЭ		10
2	Количество ИМС		1
3	Кол-во паяных соединений, производимых автоматическим способом		0
4	Общее кол-во паяных соединений		28
5	Кол-во ЭРЭ, подготовка к монтажу которых осуществляется автоматическим способом		11
6	Кол-во операций контроля и настройки, производимых автоматическим способом.		0
7	Кол-во операций контроля и настройки		2
8	Кол-во типоразмеров ЭРЭ		5
9	Кол-во оригинальных ЭРЭ		0
10	Кол-во деталей, изготовление которых осуществляется прогрессивными методами		0
11	Общее кол-во деталей	Д	11

1. Коэффициент использования ИМС:

2. Коэффициент автоматизации и механизации монтажа

3. Коэффициент механизации подготовки к монтажу

4. Коэффициент механизации контроля и настройки:

5. Коэффициент повторяемости ЭРЭ:

6. Коэффициент применяемости ЭРЭ

7. Коэффициент прогрессивности формообразования деталей:

Комплексный показатель технологичности :

0,65

Уровень технологичности модуля:

- подходит для массового производства

Шкала технологичности для модуля первого уровня:

Вывод: Модуль имеет высокую технологичность конструкции, что позволяет наладить выпуск продукции в массовом производстве.