При сварке труб толщиной стенки больше 5 мм требуется снятие пасок для проварки корня сива.

№38,64,76Монтаж центробеж., крышных, осевых вент. Монт. калориферов.

Монт. Центр. Кондиц-ов.

Помещение считается готовым для монтажа кондишенов при условии, если и промывную камеру, выполнена битумная подливка, подготовлены чистые полы, имеются монтажные проемы, стены и потолки камеры оштукатурены и окрашены, в камере имеется освещение. Монтаж центральных металлических кондишенов производится в последовательности:

• доставляют отдельные секции и камеры кондишена от места складирования в монтажную зону;

• собирают отдельные секции в монтажные узлы;

• выверяют фундаменты и устанавливают подставки;

• устанавливают узлы на фундаменты и подставки и соединяют их.

________________________________________________

• производят рихтовку кондишена,

• закрепляют кондишен,

• испытывают и сдают в эксплуатацию.

Монтаж кондишенов производится при помощи автокранов и, автопогрузчиков, домкратов, лебедок блоков и других приспособлений. Автономные кондишены для местных систем поступают на монтаж в готовом (собранном) виде и устанавливаются на заранее подготовленное место.

Пуск, испытание, регулировка и сдача вентиляционных систем в эксплуатацию.

Вентиляционные установки перед пуском испытывают и регулируют, что связано со следующими причинами:

- несоответствие фактических характеристик оборудования (вентиляторов, насосов, калориферов) каталожным данным;

- несоответствие фактического распределения воздуха по сети воздуховодок проектным данным из-за неточностей в проекте;

- отступлениями от проекта, допущенными при монтаже.

Предпусковые испытания вновь смонтированных вентиляционных установок производится после полного окончания строительно-монтажных и отделочных работ. Испытание и наладка на санитарно-гигиенический эффект должны производиться при полной работе технологического оборудования. До начала пуско-наладочных работ нужно провести осмотр, при котором в первую очередь обратить внимание на соответствие проекту установленного оборудования, трассировке и сечению воздуховодов, установке регулирующих органов, наличие ограждений у вращающихся частей, герметичных дверей в камерах, необходимые зазоры в вентиляторах, количество ремней, наличие смазки подшипников, надежность крепления. Все дефекты должны быть устранены, после чего приступают к монтажной регулировке. Для этого нужно выполнить операции:

- проверить соответствие проектным данным (производительности, полноте P, и число оборотов);

- выявить неплотности воздуховодах;

- проверить соответствие проекту объемов воздуха, подаваемого или отсасываемого по каждому помещению;

________________________________________________

- проверить равномерность нагрева калориферов;

- измерить температуру подаваемого воздуха в головном участке воздуховода за калорифером;

- измерить относительную влажность в головном участке воздуховода за камерой орошения;

- отрегулировать установки с целью достижения проектных показателей по различным параметрам воздуха.

Для определения необходимых показателей при предпусковых испытаниях вентиляционных установок используют прибор для измерения P, V, t и влажности воздуха, числа оборота вентилятора и электродвигателей (У-образный манометр, микроманометр, анемоментр, ртутный термометр, психометры, тахометры). Работа по монтажной регулировке заканчивается составлением акта по утвержденной форме. После монтажной регулировке вентиляционной системы и установки проверяются в рабочем состоянии (прокрутка) в течение 7 часов. При сдаче вентиляционной системы и установок КВ предъявляются документы:

- рабочие чертежи с нанесением всех изменений и документы согласования этих изменений;

- акт о приемке скрытых работ;

- паспорт на оборудование;

- акт о монтажной регулировке.

________________________________________________

Испытание на санитарно-гигиенический эффект и наладка вентиляционных устройств, определение вредности, температуры и влажности на рабочих местах должна проводиться при полной технологической нагрузке.

№ 44,55,68,77,78,79,81Особенности монтажа систем пар. отопл.

Особенностью паровых систем отопления явл. то, что в них одновременно находится 3 среды: пар, вода и воздух. При монтаже этих систем особое внимание следует обращать на соблюдение уклонов трубопроводов пара и конденсата. При монтаже систем парового отопления повышенные требования к компенсирующим устройствам, усилению креплений тр/пр и к их расположению, т.к. воздух необходимо удалять через конденсационные и воздушные линии. Паровые конд. подводки к НП, как правило прокладываются с отступами с повышенными требованиями к герметичности соединений.

_______________________________________________

Скопление конденсата может привести к гидравлическому удару и разрушению трубопроводов. В конце участка паропровода, при повороте или подъеме его, при обходе дверей или ворот устраивают отвод конденсата. В отличии от водяных систем отопления в паровых системах воздуха, вытесняемый паром удаляется из низших точек.

№44,55Монтаж котельного и вспом. оборуд.

В настоящее время в монтаже и эксплуатации находятся чугунные секционные котлы, поставляемые в виде отдельных секций и полностью собранные котлы в виде готовой секции. Для ускорения монтажных работ снижение трудоемкости и повышение безопасности их производства обвязку секций чугунных котлов в пакеты, предоставляющие собой одну половину котла, или полностью законченный котлоагрегат обвязанный трубопроводами производят на заготовительном предприятии. Там же готовят к монтажу и котельно-вспомогательное оборудование (насосы, дымососы, водоподогреватели, и т.д.) Это оборудование должно пройти ревизию. Технические характеристики насосов и вентиляторов должны соответствовать проектным. Валы их должны свободно проворачиваться от руки, а рабочие колеса не должны при этом задевать корпус. Насосы и вентиляторы прочно закрепляются в рамах в месте с

__________________________________________________

электродвигателем. Электродвигатели проверяют под напряжение. Подшипники насосов и вентиляторов очищают от грязи и заполняют смазкой. Водоподогреватели проверяют гидравлическим давлением. Под водоподогреватели комплектуют арматурой и предохранительными устройствами, а так же контрольно-измерительной арматурой согласно проекту. Расширительные конденсационные баки изготавливают на заготовительном предприятии из листовой стали толщиной 3-6 мм сварными швами. Их снабжают лазами для прочистки и покраски, всеми необходимыми патрубками, покрывают антикорозинами красками и гидравлически испытывают. Емкостные бойлерные установки служат для нужд отопления и горячего водоснабжения и работают как правило совместно с котлами малой и средней мощности. Корпус бойлера выполняется из листовой стали толщиной 5-6 мм.

Внутри корпуса есть пучок труб в виде змеевика. Нижние участки змеевиков свободно лежат на 2-х опорных конструкциях, что не стесняет их температурное удлинение. Змеевики могут быть вынуты из бойлера через горловину. Под фланец горловины ставят прокладку из паранита.