- •№4,5 Монтажное проектирование
- •Опуск чердачный
- •Скоба короткая
- •В зависимости от форм организации труда строительные процессы делятся на:
- •№11Основы техн. Нормир-я. Произв. Нормы.
- •№12Элементы строит-монтажных процессов
- •Прямая сдельная оплата труда.
- •Аккордные оплаты труда
- •Повременная оплата труда.
- •Доплата бригадиру за руководство бригадой.
- •Распр-е зар/пл бриг. М/ду раб-сдельщиками.
- •№22Трубопроводная арматура
- •Монтаж пром. Вентиляции.
- •Калориферы
- •Соединения элементов воздуховодов.
- •Соединение враструб
- •Фальцевые соединения.
- •Изготовление воздуховодов (самим разобрать).
- •№29,32,36,37Соединение трубопроводов
- •При сварке труб толщиной стенки больше 5 мм требуется снятие пасок для проварки корня сива.
- •Монт. Центр. Кондиц-ов.
- •Пуск, испытание, регулировка и сдача вентиляционных систем в эксплуатацию.
- •Монтаж котельных
- •Монтаж предохранительных устройств.
- •Монтаж емкостных водоподогревателей.
- •Гидравлич. Испытание котельного оборуд.
- •Установка термометров.
- •Установка манометров.
- •Установка водомеров.
- •Заготовительные работы по сист. Вентиляции.
- •Требования к качеству стр-монтажных работ.
- •Монтажные положения эл. Сан-тех систем.
- •Подготовка к монтажу вентиляторов.
- •Произв-во замеров вент. Систем.
Изготовление воздуховодов (самим разобрать).
Детали и узлы вентиляционных систем изготовляются, как правило, в заготовительных мастерских или заводах монтажных заготовок. При изготовлении воздуховодов из стали выполняются операции: подготовка стали; изготовление картин; разметка и раскрой; заготовка полуфабрикатов; сборка деталей; офланцовка деталей; антикоррозионное покрытие; комплектование; контрольная сборка; маркировка; проверка и складирование.
При централизованном изготовлении вентиляционных систем применяются станки, которые можно свести в группы:
для резки листовой стали;
-
для профилирования листовой стали методом прокатки;
-
для придания объемных форм лист. стали;
-
для сварки листовой стали;
-
для обработки сортовой стали.
№29,32,36,37Соединение трубопроводов
1. Резьбовое соединение используется при диаметре трубы до 40 мм.
Основные элементы резьбы:
-
наружный и внутренний диаметр резьбы;
-
глубина резьбы;
-
угол профиля – угол образуемый перечислением боковых граней шаг резьбы – расстояние между вершинами или основаниями 2-х соединений витков.
Трубная резьба есть правая и левая, а резьба короткая и длинная. Основное требование к резьбе: резьба должна быть чистой, не иметь заусенцев и рванин. Нарезка резьбы может осуществляться в ручную, а при массовом производстве на спец. станках. 2. Соединения на фланцах.
Соединения стальных труб на фланцах применяются в тех случаях, когда на трубопроводные устанавливаются
__________________________________________________
фланцевая арматура, контрольно-измерительные приборы, когда трубопроводные присоединения фланцем к котлу, теплообменникам, ребристым трубам и т.д. Такие фланцы изготавливают на заготовительных предприятиях из листовой стали соответствующей толщины и обрабатывают на станках. У фланцев предназначенных к установке на напорных трубопроводах дополнительно обрабатывают и зеркала фланца на кот. вытачивают концентрические диски для более плотного соединения прокладки с фланцем.
3. Соединения трубопроводов на сварке.
Безрезьбовые соединения трубопровода могут осуществляться электрической или газовой сваркой. Сварные соединения имеют преимущества:
-
они прочнее и долговечнее;
-
отпадает необходимость в болтах, прокладках, соединительных частях, что дает ощутимую экономию;
-
улучшается эксплуатация, т.к. течи практически исключены.
-
При газовой сварке пламенем горелки расплавляются кромки трубы и присадочная проволока, жидкий метал которой заполняет зазор между свариваемыми торцами труб.
__________________________________________________
-
Электрическая сварка основана на исполнении тепла электрической дуги.
Она имеет перед газовой преимущества:
-
по скорости получения стыка;
-
отсутствие грамоской аппаратуры;
-
незаменима при сварке труб с большой толщиной стенки.
Электросварка может производиться на постоянном или переменном токе. Каждый из них имеет свои достоинства. Сварка на переменном токе проще с точки зрения оборудования, но требует более высокую квалификацию сварщика. При сварке на постоянном токе можно использовать электроды любой марки. Она не заменима в местах, где нет источников электроэнергии. В этом случае применяют передвижные сварочные агрегаты, состоящие из двигателя внутреннего сгорания и генератора. По способу соединения и положению в пространстве сварные соединения бывают:
-
нижнего положения;
-
потолочного;
-
вертикального;
-
горизонтального;
__________________________________________________
-
поворотный;
-
не поворотный;
-
операционный.