Причины возникновения нагрузок на анкераж

1 Резкие изменения режима, особенно при температурах близких к температурам фазовых переходов динаса.

Действия персонала:При переходе на большие периоды косования – нагружать анкераж, переходе на меньшие - отпускать. При этом опасно доходить до полного сжатия пружин и до снижения нагрузок ниже определенных проектом.

При полном сжатии можем получить деформации кладки головочной части простенка:

При сильном ослаблении - отрыв кладки головки или отрыв броней при отводе дверей.

2 Температурные нагрузки:

• в момент загрузки:

• когда камера стоит с отведенной дверью.

Но эти колебания вызовут деформацию только при полностью сжатых пружинаж или сильно ослабленных.

3 Разграфичивание и заграфичивание швов кладки при различных нарушениях режима:

• работа с откосами;

• простой камер, особенно с отведенной дверью;

• изменение давления пара на инжекцию;

• недостаточное давление в газосборнике и др.

После того как швы разграфитятся, а затем снова заграфитятся, новый графит при кристаллизации займет уже больше места и тем самым вызовет дополнительный рост и дополнительное усилие на анкераж.

При этом нельзя путать графит в швах, который в процессе эксплуатации заменяет раствор, со стеновым графитом. Стеновой не влияет на нагрузки анкеража, но влияет на нагрузки при выдаче и с ним могут отрываться кусочки кирпича.

Характерные дефекты кладки при неверной регулировке анкеража

1 Отрыв головки - вертикальная трещина по всей высоте камеры в месте стыка головочного кирпича со стеновым кирпичом.

Причины: - низкие нагрузки на анкераж;

- вытягивание стяжек, что наблюдается при горении дверей, перегреве стяжек под слоем шихты на верху печей, горение оснований стояков, загрузочных люков.

2 Отрыв брони и рамы от кладки –

Причины: низкая нагрузка на бронь

3 Разрыв корнюрной зоны –

Причина – ослабление нагрузок в промежуточных узлах.

4 Разрыв стен регенераторов

Причина ослабление нагрузки на балку армирования стен регенератора

Особенности при ремонте анкеража

Лопнула стяжка:

- закрепить колонну для предотвращения отхода брони ( соединить обрезком швеллера колонну с оборванной стяжкой с соседними колоннами. С коксовой стороны соединение должно быть вне габарита двересъемной машины)

- пока колонна не будет закреплена, выдачу из печей, имеющих общий простенок, который держит колонна с оборванной стяжкой, не производят

- после того как колонна будет закреплена, нужно проверить , достают ли промежуточные узлы до брони. Если нет, то нарастить их.

-работы по восстановлению анкеража не должны прекращаться даже. на смену.

Газоподводящая арматура и механизмы для отопления коксовых печей

Газопровод доменного газа и обратный газопровод коксового газа подведены к межбатарейной площадке, где разветвляются на две батареи (см. рис.1). Перед каждой батареей каждый газопровод в свою очередь разветвляется на два распределительных газопровода: один проложен по обслуживающему тоннелю машинной стороны, другой – по тоннелю с коксовой стороны.

Таким образом на каждой стороне батареи расположены два газопровода: доменного и коксового газа (при комбинированном отоплении)

1,2- задвижки для отключения и регулирования поступления газа на каждую сторону батареи;

3 – дроссельные клапаны для поддержания давления газа;

4 – диафрагмы для учета расхода газа на обогрев;

5 – трубчатые паровые газоподогреватели для предотвращения выпадения нафталина в отопительной арматуре и конденсации водяных паров, находящихся в газе.

6 – задвижки для отключения и включения подогревателя от газопровода.

Рисунок 2.2 - Подводящий и распределительный газопроводы

Распределительные газопроводы изготавливают из стальных сварных труб диаметром 450 – 500 мм для коксового газа,

800 – 850 мм для доменного газа.

При обогреве коксовым газом его подводят к каждому обогревательному простенку от распределительного газопровода через отопительную арматуру.

В каждый комплект арматуры на один простенок входят:

Таблица 2.4 - Отопительная арматура и ее назначение

Элемент арматуры	Назначение элемента арматуры
Стопорный кран	Служит для отключения подачи газа к обогревательному простенку; ремонта и замены кантовочного крана, диафрагмы или гибкого шланга; для чистки арматуры. Кран приводится в действие вручную при помощи переносного накидного квадратного ключа.
Кантовочный кран	Предназначен для периодической подачи коксового газа в простенок
Крестовина	Служит соединительным звеном между кантовочным краном и патрубком диафрагмы
Диафрагма (расходомерная шайба)	Регулирует количество коксового газа, подаваемого на обогрев в отопительный простенок. В диафрагме (расходомерной шайбе) сделано калибровочное отверстие. При необходимости изменить количество газа расходомерную шайбу меняют на другую- с другим размером калибровочного отверстия.
Гибкий шланг	Предохраняет арматуру от повреждения при относительном сдвиге кладки или сдвиге газопровода.
Газовая пушка

При эксплуатации и уходе за газопроводом и его арматурой необходимо:

• систематически очищать от отложений смолы и нафталина газовую арматуру;

• строго контролировать герметичность стопорных и кантовочных кранов:

• во время остановки отопления печей, когда газопроводы не находятся под давлением газа, в тоннелях коксовых печей и по всему газовому тракту должен быть установлен строгий контроль за тем, чтобы вблизи не было очагов огня. Особое внимание обращают на безопасность работ при обогреве доменным газом. В этом случае должна быть обеспечена надежная вентиляция тоннелей (не менее чем с 15-кратным обменом воздуха в час) и установлен строгий контроль за содержанием СО, количество которого не должно превышать 20мг/м3

Газовоздушные клапаны служат для подачи в регенераторы доменного газа и воздуха, а так же для отвода продуктов горения из регенераторов в борова. Устанавливаются в тоннелях с машинной и коксовой стороны на уровне нижней обслуживающей площадки непосредственно у воздушных и газовых регенераторов.

Кантовочная лебедка служит для кантования (переключения) газовоздушных клапанов и кантовочных кранов. При кантовке происходи изменение движения газовоздушных потоков.

Включение и выключение кантовочной лебедки производится автоматически часовым механизмом и реле времени. Так же кантовочная лебедка снабжена ручным приводом.

Кантовочная лебедка состоит из редуктора, кулачковых шайб и рычагов.

На главном валу редуктора насажены с двух сторон шайбы. Одна служит для перемещения рычага газовоздушных клапанов, а вторая -–для перемещения рычага кантовочных кранов: сначала перекрывается подача отопительного газа, после паузы 4-5 секунд (выгорает оставшийся газ в отопительной системе) закрываются крышки воздушных отверстий и открываются клапаны продуктов горения, соединяя подовые каналы регенераторов с боровами..

Между машинным отделением ЦУХП и кантовочным отделением устанавливается двухсторонняя телефонная связь со звуковой и световой сигнализацией.