
- •5. Предприятие как производственная система
- •6. Принципы организации производства на промышленных предприятиях
- •7. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- •8. Технологическая специализация производственных подразделений
- •21. Единичный тип производства
- •22. Опытное производство
- •23. Методы организации производственных процессов
- •24.Технологическая форма организации непоточного производства
- •37. Особенности организации оппл
- •38. Расчет основных организационно-технических параметров оппл
- •39. Стандарт - план прямоточной линии
- •40. Оборотные межоперационные заделы на оппл
- •41. Особенности организации и классификация мпл
- •42. Расчет основных организационно-технических параметров многопредметных поточных линий
- •43. Разработка стандарт-планов и построение графиков движения оборотных межоперационных заделов
- •44. Понятие и особенности развития автоматизированного производства
- •49. Гибкие производственные системы
- •50. Задачи и содержание оперативно-производственного планирования(опп)
- •52. Оперативно-производственное планирование серийного производства
42. Расчет основных организационно-технических параметров многопредметных поточных линий
Переменно - поточные линии отличаются синхронностью выполнения операций при изготовлении предметов любого наименования.
Первоочередной задачей при расчете организационно - технических параметров таких линий является определение частных тактов.
Если закрепленные за линией предметы производства (объекты) имеют одинаковые затраты времени на операции, то линия работает в одном ритме, и он определяется как отношение фонда времени к суммарному числу предметов производства закрепленных за линией.
Если нормы времени на операциях имеют существенные различия, то линия работает с частными тактами.
Для расчета частных тактов определяют фонд времени необходимый для производства заданного количества предметов определенного наименования (типоразмера).
Эффективный фонд времени для производства предметов каждого наименования можно определить исходя из удельного веса суммарной трудоемкости объема производства предметов соответствующего наименования в суммарной трудоемкости объема производства по всем наименованиям.
Частные такты можно определить также путем приведения трудоемкости закрепленных за линией предметов производства к условному предмету производства. Определив затем частный такт условного предмета, рассчитывают частные такты по каждому наименованию через соответствующие коэффициенты приведения трудоемкости.
где
-
коэффициент приведения трудоемкости
j-го наименования
Соответствующий приведенный объем производства
Такт работы линии по условному такту
Такт работы линии по изделию j-го наименования
Методика определения основных организационно - технических параметров многопредметной поточной линии включает следующие действия:
1.Определение расчетного числа единиц оборудования на операциях поточной линии по формуле
где:
- расчетное число единиц оборудования
на i -й операции;
-
годовая производственная программа по
деталям j -го наименования;
- норма штучного времени на i -й операции
детали j -го
наименования,
мин.;
-
годовой эффективный фонд времени работы,
ч.;
- количество наименований деталей,
закрепленных за многопредметной линией.
2.Определение
принятого числа единиц оборудования
на операциях поточной
линии
путем округления расчетного числа до
целого.
3. Расчет отношений норм штучного времени по всем операциям и всем деталям к принятому числу единиц оборудования на соответствующих операциях.
4. Определение частных рабочих тактов поточной линии для деталей каждого наименования по макс отношению норм штучного времени к количеству единиц оборудования по формуле:
5. Определение фонда
времени работы линии необходимого для
изготовления деталей j -го наименования
(
).
6. Проверка соблюдения условия:
Если это условие не соблюдается, то необходимо проверить правильность расчетов.
7. Расчет коэф загрузки i -й операции при обработке деталей j -го наименования по формуле:
Расчет среднего коэф загрузки i-й операции по изготовлению деталей всех наименований
9. Расчет загрузки линии при обработке деталей j -го наименования по формуле:
10. Расчет среднего коэф загрузки поточной линии по формулам: