23. Методы организации производственных процессов

Метод организации производства - совокупность способов, приемов и правил рационального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и во времени.

Продукция, изготавливаемая на предприятиях, может быть разделена на два вида: дискретную (состоящую из разных частей, например, машины, приборы, приемники, телевизоры, ЭВМ и др.) и неделимую (которую нельзя разделить на части или компоненты, например, жидкие вещества, металлы, сплавы металлов, лаки, краски и др.).

Для производства дискретной продукции могут быть применены прерывные (дискретные) и условно-непрерывные производственные процессы, а для производства неделимой продукции применяются только непрерывные процессы.

Различают два метода организации производственных процессов: непоточный и поточный.

Непоточный метод организации производственных процессов характеризуется пространственным расположением оборудования (рабочих мест) либо однородными технологическими группами (технологическая форма специализации), либо рзнородными группами для обработки однородных по конструктивно-технологическим характеристикам деталей (предметная форма специализации).

Поточный метод организации производственных процессов характеризуется расположением оборудования (рабочих мест) по ходу технологического процесса обработки деталей (сборки сборочных единиц и изделий).

На выбор методов организации поточного и непоточного производства влияют различные факторы, к ним относятся:

- размеры и масса изделия;

- количество изделий, подлежащих выпуску за определенный период времени;

- периодичность выпуска изделий;

- точность обработки и шероховатость поверхностей деталей.

Непоточное производство может быть реализовано в следующих формах: технологической, предметной и смешанной.

24.Технологическая форма организации непоточного производства

Технологическая форма непоточного производства характеризуется следующими признаками:

- оборудование (рабочие места) группируется по признаку их технологической однородности и размеров;

- на рабочих местах в течение планового периода обрабатываются разные предметы труда, т.к. выпуск их небольшой;

- предметы труда перемещаются в процессе производства сложными маршрутами (от участка к участку, часто с заходом на промежуточные склады).

В рамках технологической формы организации непоточного производства выделяют единичный и партионный виды организации производства.

Единичный вид - детали и изделия изготавливаются единицами или небольшими повторяющимися партиями. Единичный вид характерен для единичного и мелкосерийного производств.

Партионный вид - детали и изделия изготавливаются периодически повторяющимися партиями. Партионный вид характерен для серийного производства.

Так как в непоточном производстве на одних и тех же рабочих местах обрабатывается большая номенклатура деталей, очень важно определить количество одинаковых деталей, обрабатываемых непрерывно на каждой операции, т.е. партию деталей. При изготовлении деталей в небольшом количестве для разовых заказов или малых серий (единичное и мелкосерийное производство) в качестве партии деталей принимается количество, равное их общей потребности (единичный вид). Если детали нужны периодически или постоянно, но их обработкой оборудование полностью не загружено (серийное производство), определяют оптимальную величину периодически запускаемой в производство партии деталей, учитывая конкретные производственные условия, т.к. величина партии влияет на эффективность производства.

Увеличение партии деталей приводит к следующему:

- уменьшению переналадок оборудования;

- увеличению незавершенного производства, складских площадей.

Оптимальным является такой размер партии деталей, при котором общие затраты на их изготовление будут минимальными.

Особенности (недостатки) непоточного производства:

• низкая эффективность производства;

• производство сложное в организационном отношении.