15. Системы поддержания стабильной работы процессоров для проявления фотоматериалов

Для проявления экспонированных форм используются специально разработанные для этих целей проявочные процессоры. Основные принципы построения и функционирования проявочных процессоров. Процессор состоит из четырех основных секций: • секции проявления; • секции промывки; • секции нанесения защитного (гумирующего) покрытия; • секции сушки. Каждая секция выполняет определенную работу в превращении экспонированной пластины в печатную пластину, полностью проявленную, сухую, готовую к тому, чтобы взять ее в руки. Пластина, как рабочий материал, загружается в процессор с подающего стола. На этом этапе процессор обычно находится в режиме ожидания, но в момент включения входного сенсора переходит в режим обработки. После загрузки пластины в процессор ее принимает транспортировочная система и плавно проводит через все четыре секции. После того, как пластина покидает процессор и оказывается на выходном столе, процессор возвращается в режим ожидания.

Секция проявления. В секции проявления экспонированная пластина проявляется, а оставшаяся неэкспонированной эмульсия удаляется с. Резервуар проявления оборудован нагревателем и термостатом, которые поддерживают нужную температуру, и детектором уровня, который не позволяет производить обработку без соответствующего количества реактива. Верхнее сливное отверстие не допускает переполнения резервуара.

Система подкачки. Подкачивающая помпа автоматически добавляет проявитель в резервуар из специального контейнера и восполняет расход реактива в результате обработки. Проявитель также добавляется в резервуар для восполнения потери его активности в результате окисления. Сенсоры на входе, автоматически включают цепь управления системой подкачки в момент загрузки пластины. Секция промывки. В секции промывки проявитель смывается с поверхности пластины. Вода поступает через верхнюю и нижнюю системы впрыска. Секция нанесения защитного покрытия (гуммирующего слоя). Тонкий гуммирующий слой наносится на проявленную и промытую пластину для защиты ее от грязи, отпечатков пальцев. Секция сушки. В секции сушки пластина становится сухой, и ее можно брать в руки сразу после того, как она покинет процессор. Транспортировочная система. Транспортировочная система состоит из двигателя и привода червячной передачи. Привод вращает систему валиков, которая проводит пластину через процессор.

16. процессоры для обработки офсетных форм. Процессоры осуществляют последовательно все операции технологического процесса обработки офсетных копий . Они оборудованы 4 основными секциями: проявления, промывки нанесение защитного покрытия и сушки.1. в секции проявления экспонированная офсетная пластина погружена в раствор проявителя. Экспонированный светочувствительный слой удаляется щеточным валиком. 2. в секции промывки остатки проявляющего раствора смываются с формы с помощью двух впрыскивающих трубок. 3. в секции гуммирования на проявленную и промытую формунаносится тонкий слой покрытия для защиты от окисления, пыли. 4. для сушки предусмотрен центробежный вентиллятор со встроенным нагревателем, который подает горячий воздух. Форма высушивается с двух сторон. Готовая форма выводится на приемный стол.

17. процессоры для обработки фотополимерных форм. Обработка фотополимерных копий заключается в удалении незаполимеризовавшихся при экспонировании участков фотополимеризующегося слоя вымывным раствором, сушке и доэкспонировании форм. Иногда после вымывания требуется промывка фотополимерных форм. Процессоры (вымывные машины) для обработки ФПФ делятся на два типа: для вымывания предварительно изогнутых пластин и плоских пластин. Основными узлами вымывных процессоров являются: ванна, раствороподающая система, система термостатирования, пластинодержатель и транспортирующее устроуство. В вымывном процессоре для обработки предварительно изогнутых ФПФ вымывание осущесствляется распыленными струями высокого давления. Или под действием струй низкого давления и механических щеток. Сушка осущ в спец сушильном устройстве.