2 Влияние качества на экономическую эффективность.
В международном стандарте ИСО 9004 зафиксировано, что повышение результативности и эффективности СМК положительно сказывается на финансовых результатах организации:
- внутренне, посредством сокращения отказов процессов и продукции или расточительного расходования материалов и времени;
- внешне, посредством сокращения отказов продукции, снижения затрат на компенсацию по поручениям и гарантиям, а также снижение цены – потери потребителей и рынков.
Руководству предприятия необходимо рассматривать преобразование данных для обеспечения сравниваемых мер применительно ко всем процессам и содействия повышения результативности и эффективности деятельности организации.
В число таких мер, в частности, входят:
- анализ стоимости предупреждающих и оценивающих мер;
- анализ стоимости несоответствия;
- анализ стоимости внутренних и внешних отказов;
- анализ стоимости жизненного цикла.
В принятой в международных стандартах ИСО серии 9000 версии 2000 г. под менеджментом качества понимается скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству, в которой как составные части входят:
- управление качеством;
- обеспечение качества;
- улучшение качества.
Вышеуказанные виды деятельности могут влиять на увеличение объема прибыли через снижение себестоимости продукции, полученной за счет уменьшения затрат, связанных с качеством продукции. Затраты на обеспечение качества представляют собой суммарные затраты по всем мероприятиям, осуществляемым на предприятии и направленным на обеспечение качества выпускаемой продукции. Целью анализа затрат на обеспечение качества продукции является экономическое обоснование принимаемых решений. Особое внимание следует уделять направлению, связанному с обеспечением качества, которое является интенсивным путем повышения эффективности.
Анализ затрат на обеспечение качества проводится в следующих направлениях:
- анализ эффективности мероприятий, направленных на обеспечение качества продукции, в т.ч. создание и функционирование СМК;
- оценка влияния изменения качества продукции на конечные результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия;
- усиление контроля за рациональным использованием ресурсов, расходуемых на осуществление мероприятий по обеспечению качества.
3 Оценка структуры и величины затрат на качество – см. Практика.
4 Методы анализа затрат на качество.
Функционально-стоимостной анализ (ФСА) – это метод системного исследования функций изделий, имеющий целью нахождения оптимального соотношения между параметрами, характеристиками, потребительскими свойствами изделия, их значимостью, и затратами на их разработку, производство и эксплуатацию.
Наилучшим будет являться вариант с максимально высоким значением соотношения качественной ценности (потребительной стоимости) изделия и величины затрат, необходимых для создания, обеспечения, достижения оцениваемых качественных свойств.
Сп/Зк мах.
Применение ФСА целесообразно на этапах проектирования, технологического планирования, подготовки и освоения производства. Порядок применения ФСА предусматривает выполнение 5 последовательных этапов.
1 подготовительный. На этом этапе определяют объект анализа – центр возникновения затрат.
2 информационный. Этот этап предполагает сбор, анализ и обобщение первичной информации об используемом объекте и его составляющих. Изучаются технико-экономические характеристики изделия и его компонентов, их функции, используемые при производстве материалы, их преимущества и недостатки, состав и структура себестоимости, уточняется целевое назначение изделия. Внутренними источниками информации могут выступать опытно-конструкторские, экономические, маркетинговые подразделения предприятия. По результатам обработки информации осуществляется выбор соответствующих показателей качества и затрат, являющихся исходными данными для проведения ФСА.
3 аналитический. Данный этап посвящен подробному изучению состава, степени полезности функций изделия, а также слагаемых его стоимости. На этом этапе рекомендуется использовать принцип Эйзенхауэра – принцип АВС, который предлагает следующее разделение функций:
- группа А – функции главные, основные, полезные;
- группа В – функции второстепенные, вспомогательные, полезные;
- группа С – функции второстепенные, вспомогательные, бесполезные.
Пример 1.
Изделия |
Функции |
Всего функций группы С |
Предварительный вывод |
|||||
W |
X |
Y |
Z |
|||||
1 |
B |
C |
B |
A |
1 |
|
||
2 |
A |
B |
B |
C |
1 |
|
||
3 |
C |
B |
A |
C |
2 |
Усовершенствовать |
||
4 |
A |
C |
B |
C |
2 |
усовершенствовать |
||
Всего функций группы С по функций |
1 |
2 |
0 |
3 |
|
|
||
Предварительный вывод |
|
|
|
Ликвиди-ровать |
|
|
Следующим шагом данного этапа является анализ стоимостной характеристики изделия. Для этого методом экспертной оценки определяют степень значимости отдельных функций для изделия в целом, выражают его в процентном соотношении к целому и ранжируют функции по возрастанию этого критерия. Затем сопоставляют полученный ряд с соответствующей структурой затрат, т. е. с удельными весами затрат на конкретную функцию в общей величине затрат, выраженными в процентах. Отношение удельного веса затрат на функцию в общих затратах к значимости соответствующей ему функции позволяет судить о балансе полезных, ценных качественных свойств изделия и затрат на них. Это отношение можно представить в виде коэффициента функциональных затрат (Кфз):
Кфз = Зуд/ЗФ,
где Зуд – удельный вес затрат на функцию в общей величине затрат на обеспечение функций изделия, %.
ЗФ – значимость отдельных функций для изделия в целом, %.
Оптимальным считается значение этого соотношения, приближенное к 1. Но необходимо стремиться к снижению Кфз.
Пример 2.
Таблица – Ранжирование функций по значимости и стоимости и определение коэффициента функциональных затрат
Ранг функции |
Значимость, % |
Удельный вес затрат, % |
Кфз |
1 |
50 |
54 |
1,08 |
2 |
25 |
12 |
0,48 |
3 |
15 |
28 |
1,87 |
4 |
8 |
5 |
0,63 |
5 |
2 |
1 |
0,50 |
Итого |
100 |
100 |
- |
Как видно из таблицы, в нашем примере необходимо искать пути удешевления третьей по значимости функции. Также весьма показательно, что основная функция, наиболее значимая (50%) обеспечивается с сопоставимыми затратами, а вторая по рангу имеет двухкратное превышение значимости.
Эффективность удешевления возможно оценить путем его сравнения с величиной минимально возможных затрат на изделие, предусмотренное проектом:
Ксз = (Зф - Зmin)*100/ Зmin,
где Ксз – коэффициент снижения затрат, %;
Зф – фактические затраты на обеспечение функции, тыс. руб.;
Зmin – минимально возможные затраты на обеспечение функции, тыс. руб.
4 исследовательский – сравнительная оценка альтернативных вариантов принятия решений по результатам ФСА.
5 рекомендательный – выбор оптимального варианта разработки, производства и усовершенствования изделия, его функций.
Индексный метод. Для количественной характеристики и анализа динамики затрат, связанных с качеством, возможно применение индексного метода. Он позволяет анализировать влияние различных факторов и их комбинаций на изменение величины затрат.
Индексы представляют собой соотношение соответствующих сопоставляемых величин (например, объемов выпуска продукции в отчетном и базисном периодах) и выражаются в долях единицы.