Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Материаловедение_Коптяева_НОВАЯ.doc
Скачиваний:
53
Добавлен:
08.12.2018
Размер:
3.16 Mб
Скачать

7.2 Неметаллические материалы

7.2.1 Общие сведения о композиционных материалах и перспективах их использования. Композиционные материалы типа полимер-полимер. Классификация полимерных материалов. Свойства и области применения пластмасс.

В основе неметаллических материалов лежат полимеры. Обратите внимание на особенности строения полимеров, которые определяют их механические и физико-химические свойства. Классификацию полимеров рассмотрите с учетом особенностей их состава и строения.

Пластические массы − искусственные материалы, получаемые на основе органических полимерных связывающих веществ, которые являются обязательными компонентами пластмасс. Изучите различные группы пластических масс, их свойства и области применения.

7.2.2 Резиновые материалы. Как технический материал резина отличается от других материалов высокими эластичными свойствами, что связано со свойствами самой основы резины − каучука. Уясните состав резины, способы получения и влияние различных добавок на ее свойства. Подробно рассмотрите влияние порошковых и органических наполнителей на свойства резины, изучите физико-механические свойства и области применения резин различных марок.

7.2.3 Неорганические материалы. Поскольку большинство неорганических материалов содержит различные соединения кремния с другими элементами, эти материалы получили общее название силикатных материалов. Обратите внимание на внутреннее строение неорганического стекла. Уясните сущность стеклообразного состояния как разновидности аморфного состояния вещества. Разберитесь в изменении свойств стекла в зависимости от состава. Рассмотрите стеклокристаллические материалы (ситаллы) и их отличие от стекла минерального. Уясните причины образования кристаллической структуры ситаллов.

При изучении керамических материалов обратите внимание на отличие технической керамики от обычной. Разберитесь в химическом и фазовом составах технической керамики, ее свойствах и области применения

7.2.4 Древесные материалы. Ознакомьтесь со строением древесины, ее достоинствами и недостатками как конструкционного материала. Изучите основные методы повышения качества древесины, а также способы получения древесно-слоистых материалов (шпона, фанеры) и древесностружечных плит и т.п. Выясните возможности применения древесного материала в различных отраслях народного хозяйства.

Задания на контрольную работУ № 1

Номера вопросов студент должен выбрать в соответствии с данными, приведенными в таблице 1.

1-30. По диаграмме состояний железо-цементит опишите, какие структурные и фазовые превращения будут происходить при медленном охлаждении из жидкого состояния сплава с заданным содержанием углерода. Охарактеризуйте этот сплав и определите для него при заданной температуре количество, состав фаз и процентное соотношение, используя данные, приведенные в таблице 2. Постройте кривую охлаждения сплава.

31-60. Расшифруйте заданную марку сплава (таблица 3), объясните влияние элементов, входящих в сплав. Постройте график термической обработки детали для получения заданных механических свойств.

61. Приведите классификацию неметаллических материалов по происхождению.

62.Какие свойства неметаллических материалов делают их незаменимыми? Приведите конкретные примеры.

  1. Как классифицируют композиционные материалы по геометрии наполнителя и природе компонентов?

  2. Опишите механические свойства спеченного алюми­ниевого порошка (САП). Где он применяется?

  1. Какими свойствами обладает стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ)? Область его применения.

  2. Какие твердые сплавы существуют? Опишите их состав, свойства, область применения как режущего инструмента.

  3. По каким свойствам разделяются инструментальные ма­териалы? Приведите примеры сверхтвердых материалов (СТМ).

  4. Как разделяют полимеры по форме макромолекул и химическому составу? Приведите примеры.

  1. Приведите классификацию пластических масс по виду наполнителя и реакции к повторным нагревам.

  2. Опишите технологию получения резины. Приведите примеры ее использования.

  3. Как проходит реакция вулканизации резины? Как при этом меняются структура и свойства резины?

  4. Опишите разновидности пенопластов и их свойства. Где они применяются?

  5. Где и почему применяются текстолиты? Приведите примеры.

  6. Укажите состав и свойства керамики, применяемой в технике.

75. Что такое полиморфизм железа, какое практическое значение он имеет?

76. Какие механические свойства металлов являются важнейшими и как они определяются?

  1. Какие виды взаимодействия компонентов вам известны? Опишите их свойства.

  2. Опишите условия образования твердых растворов, механических смесей и химических соединений в металлических сплавах.

  3. Как влияют постоянные примеси на свойства углеродистой стали?

  4. Классификация углеродистых сталей по качеству и назначению.

81. Опишите, как влияет химический состав и структура серого чугуна.

82. Что такое критическая скорость закалки и как она определяется?

  1. Опишите преимущества изотермической закалки пе­ред закалкой на мартенсит.

  2. Приведите краткую характеристику основных видов термической обработки стали.

  3. Опишите цементацию как вид химико-термической обработки. В чем ее значение и где она применяется?

  4. Приведите примеры диффузионного насыщения поверхности стальных деталей металлами и неметаллами.

  5. Как влияют легирующие элементы на структуру стали? В чем практическое значение этого влияния?

  6. Приведите примеры использования титановых сплавов. В чем их преимущество?

  7. Опишите структуру и свойства сплавов на основе меди. Приведите примеры их использования.

  8. Опишите структуру и свойства сплавов на основе алюминия. Приведите примеры их использования.

Таблица 1 – Номера вопросов для контрольной работы

Две последние цифры шифра

Номер вопроса

1

2

30, 60, 90

29, 59, 89

28, 58, 88

27, 57, 87

26, 56, 86

25, 55, 85

24, 54, 84

1, 31, 61

2, 32, 62

3, 33, 63

4, 34, 64

5, 35, 65

6, 36, 66

7, 37, 67

23, 53, 83

22, 52, 82

21, 51, 81

20, 50, 80

19, 49, 79

18, 48, 78

17, 47, 77

8, 38, 68

9, 39, 69

10, 40, 70

11, 41, 71

12, 42, 72

13, 43, 73

14, 44, 74

16, 46, 76

15, 45, 75

14, 44, 74

13, 43, 73

12, 42, 72

11, 41, 71

10, 40, 70, 00

09, 39, 69, 99

15, 45, 75

16, 46, 76

17, 47, 77

18, 48, 78

19, 49, 79

20, 50, 80

21, 51, 81

22, 52, 82

Продолжение таблицы 1

1

2

08, 38, 68, 98

07, 37, 67, 97

06, 36, 66, 96

05, 35, 65, 95

04, 34, 64, 94

03, 33, 63, 93

02, 32, 62, 92

01, 31, 61, 91

23, 53, 83

24, 54, 84

25, 55, 85

26, 56, 86

27, 57, 87

28, 58, 88

29, 59, 89

30, 60, 90

Таблица 2 -

Номер

вопр.

С, %

t, ºС

Номер

вопр.

С, %

t, ºС

Номер

вопр.

С, %

t, ºС

1

3,8

800

11

2,8

750

21

1,2

770

2

3,7

600

12

2,7

700

22

1,1

750

3

3,6

1190

13

2,6

650

23

1,0

740

4

3,5

1200

14

2,5

600

24

0,9

500

5

3,4

1050

15

2,4

850

25

0,7

600

6

3,3

1000

16

2,3

1240

26

0,6

700

7

3,2

950

17

1,6

830

27

0,5

710

8

3,1

920

18

1,5

820

28

0,4

760

9

3,0

900

19

1,4

810

29

0,3

780

10

2,9

780

20

1,3

700

30

0,2

750

Таблица 3 -

Номер вопр.

Детали

Марка сплава

Свойства

Номер вопр.

Детали

Марка сплава

Свойства

1

2

3

4

5

6

7

8

31

Фильтр скважины

018ХН9Т

НВ160

46

Труба для кислоты

14Х17Н2

=7000 МПа

32

Шестерня

18Х3Н4А

НВ300

47

Сверло

Р6М7ХГ2ВМ5

HRC 63

33

Клапан двигателя

40Х10С2М

НВ400

48

Ходовой винт

ШХ15

HRC 60

34

Втулка

Б0ЦХН3-7-5-1

=

170 МПа

49

Плунжер насоса

ХВГ

HRC 58

Продолжение таблицы 3

1

2

3

4

5

6

7

8

35

Болт

А40Ц

=

260 МПа

50

Кулачок

30ХГСА

HRC 59

36

Диск газовой турбины

45Х14Н14В

=

220 МПа

51

Шпилька

38Х2Н2МА

HRC 50

37

Корпус турбины

40Х15Н7Г7

Ф2МС

=

420 МПа

52

Червяк

40ХГТР

HRC 45

38

Прокладки

20ЮЧ

=

780 МПа

53

Шток

60С2ХФА

HRC 40

39

Шестерня коробки передач

10Х11Н23Т

3МР

HRC 60

54

Пружина

38ХН3МФА

HRC 46

40

Лопатка турбины

ХН35ВТЮ

=

600 МПа

55

Вал турбины

12ХН3А

НВ3000

41

Болт магистральной трубы

40Х3Н4МА

=

28 МПа

56

Зубчатое колесо

38Х2МЮА

НВ3300

42

Коленчатый вал

ВЧ56

=

110 МПа

57

Цилиндр двигателя

38ХВФЮА

HV1000

43

Упорные фланцы

65Г

КCU=1,3 МДж/м2

58

Копир

Х12Ф

HV800

44

Шестерня

ЛАНЖ

59-1-1-1

=

450 МПа

59

Матрица

6Х6В3МФС

HRC 60

45

Магистральный трубопровод

09Г2САБФД

=

780 МПа

60

Трубы НКТ

Д23

HRC 58