5.3 Расчет защитного заземления токарно-винторезного станку модели кж16274ф3

Использование|употребление| защитного заземления обязательно в трехфазных сетях напряжением до 1000 В с любым|каким-нибудь| режимом нейтрали.

Трехфазные сети с изолированной нейтралью| отличается тем, что нейтральная точка источника|истока| не имеет связь с землей даже через|из-за| большое|великое| сопротивление или вообще такой отсутствующий (при соединении обмоток трансформатора в треугольник|трехугольник|), нулевой провод|проволока| также отсутствует|отсутствующий|.

В случае, когда полное сопротивление фаз относительно земли значительно больше сопротивления круга человека, то есть Z >> RZ (емкость фаз относительно земли и сопротивления изоляции фаз относительно земли принятые симметричными), ток через человека ограничивается сопротивлением фаз относительно земли и почти не зависит от сопротивления круга человека.

В сетях напряжением до 1000 В ток однофазного замыкания|запирания| на землю не превышает 10 А, поскольку даже при наихудшем состоянии|стане| изоляции и значительной емкости| сопротивление фазы относительно|в отношении| земли не бывает менее|меньше| 100 Ом. Отсюда ток замыкания|запирания| на землю в сети с линейным напряжением 380 В.

При этом нормируются сопротивления заземления в зависимости от напряжения установки и режима нейтрали. Сопротивление заземления в электроустановках напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью составляет|сдает| 10 Ом, если суммарная мощность источников|истока| (трансформаторов, генераторов), подключенных к|до| сети, не превышает 100 кВА|. Учитывая вышесказанное проведем расчет значения сопротивления| защитного заземления токарно-винторезного станку модели КЖ16274Ф3|.

Расчетное удельное сопротивление почвы|грунта| (за условием почва|грунт| – суглинок):

,

Где =100 Омм – удельное сопротивление суглинка

_=1,4 – климатический коэффициент

Сопротивление одиночного вертикального заземления:

(3.1)

Где l=2,5 м – длина стержня|стрежня|

d=0,05 м – эквивалентный диаметр;

_{h=1 м} – расстояние от поверхности грунта| к|до| горизонтальной вехе стержня|стрежня|

t – расстояние от поверхности земли к|до| середине|средине| заземления, м.

Подставив числовые значения величин в (3.1) получим:

Ориентировочное количество вертикальных заземлений:

где Rн – наибольшее допустимое сопротивление заземлительного устройства (согласно «Правилам устройства электроустановок» Rн = 4  Ом).

Необходимо количество заземлений с учетом коэффициента использования|употребления| :

где – коэффициент использования|употребления| заземлений.

_{Определим длину}| соединительной| шины|:

где =2,5 м – расстояние между заземлениями, м.

Сопротивление соединительной| шины| при углублении|:

где – коэффициента использования|употребления| соеденительной| шины

– длина шины, м

– ширина шины

=0,34 м –глубина углубления шины

Общее сопротивление сложного заземлюючого| пристрою:

Рассчитано значение сопротивления заземлительного прибора меньше нормативного (3,72 Ом < 4 Ом), следовательно|итак| устройство спроектировано верно.

В соответствии с расчетами на соеденительной| шине длиной необходимо разместить заземлений, при чем сопротивление каждого заземлителя будет| равно .

Контроль заземления осуществляется измерителем заземления М-416 с границями| измерения от 0,1 до 1000 Ом, в сроки, которые устанавливаются для ремонта заземления или при перестановке оборудования. Схема измерителя представлена на рисунке| 4.

Рисунок 4 – Упрощена схема устройства М-416

В этом разделе были описаны мероприятия для улучшения условий труда, снижения опасных|небезопасных| и вредных производственных факторов. Были также выполнены|исполнил| расчеты защитного заземления.

ВЫВОД

Во время прохождения преддипломной практики на ОАО «ЭМСС», я ознакомился с различными видами токарных станков и на основе своих наблюдений мной был выбран объект для дипломного проекта: тяжелый

токарно-винторезный станок КЖ16274 Ф3|выученный|. Была выбрана тема дипломного проекта: модернизация главного привода тяжелого токарно-винторезного станка КЖ16274 Ф3 с целью повышения его надежности. Были предложены и одобрены моменты по модернизации главного привода станка.

В базовом варианте выполнения токарно-винторезного станку стоит двигатель постоянного тока типа П2-400-22МУ3, как преобразователь применяется устройство SIMOREG DC MASTER 6RA7081, который установлен в шкафу главного повода. Целью модернизации являлось увеличение надежности станка, замена система управления станком на более современную, высокопродуктивную. Привод станка также будет заменен на частотный привод модели SINAMICS S120. Замена системы управления станка вызвана не обходимостью повышения производительности, надежности и обеспечения более точной обработки детали.

Так же для частотного привода SINAMICS S120 был выбран асинхронный короткозамкнутый двигатель марки 1PH7226-2HF00-0, который сочетает в себе малые габариты и более высокую надежность.

В ходе экономического исследования было определено, что проект является рентабельным.

Перечень ссылок

1. Киберев А. А. Конспект лекций по дисциплине: ”Электрические машины и аппараты ”. – Краматорск 1998.

2. Оборудование промышленных роботов / Е. И. Юревич, Бы|б|. Г. Аветиков, О. Бы|б|. Корытко и др|.– Л.: Машиностроения. Ленингр. отд-ние|, 1980. 333 с.

3. Технология машиностроения / А. А. Гусев, Е. Г. Рапопорт, И. М. Колесников но|да| др. – М.: Машиностроения, 1986. 480 с.

4. Металлорежущие станки : Учебник для машиностроительных вузов / Под редакторшу Пушачи В. Есть. – М.: Машиностроения, 1985. 576 с.

5. Технико-экономические расчеты| на предприятии/В.И. Габ, И.В. Шетело, В.М. Хмелевский. – К.:Техника, 1984. 127с|.

6. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т./ Под редакторшу А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроения, 1986. 496 с.

7. Чиликин М. Г., Ключев В. И., Сандлер А. С. Теория автоматизированного електропривода|. - М.: Энергия, 1979. 619 с.

8. Методические указания к|до| самостоятельной работе из|с| экономических|экономичных| разделов отчета из|с| преддипломной практики и дипломного проекта| (для студентов электротехнических специальностей всех форм|формы| учебы|обучения|) / Сост. Н.В. Климченкова, О.М. Наливайко, О.В.Субботин. – Краматорск: ДГМА, 2007.48с.

9. Металлорежущие системы машиностроительных производств: Учеб. пособие для студентов технических вузов / О. В. Таратынов,Г. Г. Земсков и др.; Под ред. Г. Г. Земскова, О. В. Таратынова. –М.: Высшая школа, 1988.- 464 с.

10. Металлорежущие станки : Учебник для машиностроительных вузов / Под ред. Пуша В. Э. - М.: Машиностроение, 1985.- 576 с.