курсовая работа / opredelenie_dinamicheskih_harakteristik_obekta_i_raschet_odn
.docМОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ.
Кафедра «Автоматизация
технологических процессов»
Курсовая работа по ТАУ
Определение динамических характеристик объекта
и расчёт одноконтурной АСР.
Студент: Сурнин О.А.
Группа: 07-ИУ-4
Преподаватель: Полянская П.В.
Москва 2009 г.
Цель работы: экспериментальное получение кривой разгона объекта регулирования и её обработка для расчёта коэффициентов дифференциального уравнения объекта; расчёт оптимальных параметров настройки ПИ-регулятора.
Структурная схема АСР:
Вход объекта x – напряжение питания U,В
Выход объекта y – температура в печи , С
Схема лабораторного стенда:
1 – электрическая печь
(объект управления)
2 – вентилятор
3 – заслонка
4 – термопара
5 – регистрирующий прибор
6 – автотрансформатор
7 – вольтметр
Методика получения кривой разгона:
-
Убедиться, что в печи – установившийся режим y(t) = const при определенном значении напряжения
-
С помощью автотрансформатора изменить скачком напряжение питания печи на величину
-
На диаграмме регистрирующего прибора записать кривую изменения температуры с момента изменения напряжения до наступления нового установившегося режима.
Обработка экспериментальной кривой разгона.
Выделяем время запаздывания t = 4мин.
Время переходного процесса делим на равные интервалы и соответствующие ординаты кривой разгона вносим в таблицу.
Таблица 1
N Точки |
T мин |
, oС |
y = , oC |
h=y/x , oC/B |
1 |
0,00 |
78 |
0 |
0 |
2 |
2 |
93 |
15 |
0,25 |
3 |
3,6 |
127 |
49 |
0,82 |
4 |
5,2 |
180 |
102 |
1,7 |
5 |
6,8 |
217 |
139 |
2,31 |
6 |
8,4 |
234 |
156 |
2,6 |
7 |
10 |
246 |
156 |
2,6 |
8 |
11,6 |
258 |
180 |
3 |
9 |
13,2 |
261 |
183 |
3,05 |
Коэффициент усиления объекта
y() 183[ oC ] oC
K = = = 3.05
x 60[ B ] B
x = U = 60 B
Далее расчёты производятся на ЭВМ, пакет «TAU», который содержит пять этапов:
Этап 1.
Расчёт коэффициентов дифференциального уравнения методом интегральных площадей (метод Симою)
Исходные данные:
интервал разбиения оси абсцисс кривой разгона 1.6
установившееся значение параметра 3.05
число точек при расчёте кривой разгона 9
Проверка правильности аппроксимации переходной функции.
Рисунок 2.
Результаты расчёта :
Коэффициенты дифференциального уравнения объекта:
1-й коэф. = 4.93
2-й коэф. = 8.23
3-й коэф. = 3.80
Динамические характеристики объекта:
дифференциальное уравнение объекта
3.8y’’’ (t)+ 8.23y’’ (t) + 4.93y’ (t) + y (t) =3.05x (t –0.4)
передаточная функция
Этап 2.
Проверка точности аппроксимации. ЭВМ находит решение дифференциального уравнения, сравнивает экспериментальную и расчетную переходные функции.
Исходные данные:
длительность переходного процесса 13.2 (мин)
шаг печати результатов 1.6
установившееся значение параметра 3.05
Результаты расчёта :
Кривая разгона |
Расчёт h(t) |
Ошибка ( % ) |
0 |
0 |
0 |
0,25 |
0,2276 |
8,9545 |
0,82 |
0,9192 |
12,0990 |
1,7 |
1,6554 |
2,6216 |
2,31 |
2,2241 |
3,7190 |
2,6 |
2,5995 |
0,0192 |
2,8 |
2,8231 |
0,824 |
3,0 |
2,9457 |
1,8115 |
Максимальная ошибка 12.0990
По полученным результатам строим расчётную и экспериментальную переходные функции (см. Рисунок 2.).
Запишем выражения для расчётных характеристик объекта:
; заменим р на (-i-m)
M(m,) =
Этап 3.
Расчёт частотных характеристик объекта на ЭВМ.
Расчёт производится 2 раза для m = 0 и m = 0,221 ( расширенная частотная характеристика).
Исходные данные:
степень колебательности 0,00 ; 0,221
нижняя граница частоты 0,00
верхняя граница частоты 0,00
передаточный к-т объекта 3.05
время запаздывания 0,4
1-ой к-т д/у 4.93
2-ой к-т д/у 8.23
3-ой к-т д/у 3.8
Результаты расчёта:
m = 0 |
m = 0,221 |
||||
частота |
РАЧХ(АЧХ) |
-(РФЧХ)(ФЧХ) |
частота |
РАЧХ |
-(РФЧХ) |
0,3153 |
2,1089 |
90,0021 |
0,2837 |
2,9384 |
90,0033 |
0,3758 |
1,8990 |
104,2340 |
0,3267 |
2,7384 |
102,9087 |
0,4363 |
1,5881 |
117,1736 |
0,3698 |
2,5165 |
115,1557 |
0,4968 |
1,3645 |
128,8826 |
0,4128 |
2,2667 |
126,6481 |
0,5574 |
1,1705 |
139,4732 |
0,4558 |
2,0609 |
137,3457 |
0,6179 |
1,0050 |
149,0760 |
0,4989 |
1,8472 |
147,2543 |
0,6784 |
0,8651 |
157,8205 |
0,5419 |
1,6503 |
156,4135 |
0,7389 |
0,7472 |
165,8242 |
0,5849 |
1,4724 |
164,8803 |
0,7995 |
0,6480 |
173,1899 |
0,6279 |
1,3136 |
172,7221 |
0,8600 |
0,5643 |
180,0046 |
0,6710 |
1,1729 |
180,0029 |
По полученным данным строим графики (см. рис. 4).
Расчётные данные дополняем известными значениями M(=0) = 3,05; (=0) = 0
Частотные характеристики объекта:
Рисунок 3.
Рисунок 4.
Рисунок 5.
Расчёт оптимальных параметров настройки ПИ – регулятора.
Для регулирования объекта выбран ПИ – регулятор .
ПИ – закон регулирования:
Оптимальными настройками считаем значения S1 и S0, соответствующие минимальному значению интегрального квадратичного критерия качества переходного процесса.
при степени колебательности не ниже заданной (m = 0,221).
Расчёт настроек ПИ – регулятора методом незатухающих колебаний (Циглера – Никольса)
Определяем S, при которой в системе, состоящей из данного объекта и ПИ – регулятора, будут незатухающие колебания.
Сначала из 2-го уравнения определим (частоту незатухающих колебаний)
Расчёт настроек ПИ – регулятора по приближенным формулам:
Этап 4. Расчёт на ЭВМ оптимальных параметров настройки ПИ – регулятора (методом расширенных частотных характеристик).
Исходные данные:
степень колебательности 0,221
начальная частота 0,28368
шаг изменения частоты 0,04303 из Этапа 3.
число точек 10
Результаты расчёта
частота |
S0 |
S1 |
0,2837 |
0,1013 |
0,0745 |
0,3267 |
0,1220 |
0,1594 |
0,3698 |
0,1397 |
0,2475 |
0,4128 |
0,1523 |
0,3376 |
0,4558 |
0,1578 |
0,4286 |
0,4989 |
0,1541 |
0,5193 |
0,5419 |
0,1391 |
0,6084 |
0,5849 |
0,1105 |
0,6946 |
0,6279 |
0,0658 |
0,7768 |
0,6710 |
0,0024 |
0,8535 |
Оптимальные параметры настройки:
S0=0,154 , S1=0,519 , - рабочая частота
По полученным данным строим график кривой равной степени колебательности:
Этап 5. Расчёт переходного процесса.
Исходные данные:
длительность переходного процесса 13,2
время запаздывания 0,4
амплитуда входного воздействия 1
коэффициент усиления объекта 3,05
коэффициенты дифференциального уравнения объекта : 1-ый - 4,93
2-ой - 8,23 3-ий - 3,8
Оптимальные параметры настройки
S0=0,154 , S1=0,519
Результаты расчёта:
Время |
Переходный процесс |
1,68 |
0,1395 |
3,36 |
0,7730 |
5,04 |
1,2333 |
6,72 |
1,1521 |
8,4 |
0,6653 |
10,08 |
0,1243 |
11,76 |
-0,1962 |
13,44 |
-0,2317 |
15,12 |
-0,0902 |
16,8 |
0,0699 |
18,48 |
0,1444 |
20,16 |
0,1191 |
21,84 |
0,0429 |
23,52 |
-0,0245 |
25,2 |
6,8318 |
Интегральный критерий качества : 6,8318
На основе полученных данных строим график переходного процесса.
Из графика определяем показатели качества переходного процесса.
Из графика определяем показатели качества переходного процесса.
Степень затухания:
Максимальное динамическое отклонение:
Время регулирования – для его определения задаёмся допустимым отклонением
от максимального отклонения Kx.