- •1. Общее устройство и принцип работы основных рабочих органов зерноуборочного комбайна.
- •2.Технологический процесс работы комбайна gs12.
- •3. Устройство и работа основных рабочих органов и механизмов жатки для уборки зерновых культур комбайна gs12.
- •4. Регулировки механизмов жатки.
- •5.Навеска жатки на молотилку.
- •6. Наклонная камера комбайнов.
- •7. Молотильный аппарат комбайна gs12.
- •8.Очистка комбайна gs12.
- •8.1.Регулировки очистки.
- •9. Соломоизмельчитель комбайна gs12.
- •9.1.Регулировки соломоизмельчителя.
- •10. Электрооборудование комбайна gs12.
- •11.Органы управления и приборы комбайна gs12.
- •Панели управления находятся в верхней части кабины.
- •12. Блок контроля и индикации технологического режима работы комбайна бки-01
- •Порядок работы
- •13. Меры безопасности
2.Технологический процесс работы комбайна gs12.
Технологический процесс прямого способа уборки урожая комбайном осуществляется следующим образом.
При движении комбайна лопасти мотовила 22 (рис. 3.2) жатки для зерновых культур захватывают и подводят порции стеблей к режущему аппарату 21, а затем подают срезанные стебли к шнеку 20. Пальчиковый механизм шнека захватывает их и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается к транспортеру наклонной камеры 19, который подает поток хлебной массы в молотильный аппарат к барабану-ускорителю 18, а затем к молотильному барабану 16. В процессе обмолота зерно, полова и мелкий соломистый ворох просыпаются через решетку подбарабанья 17 на стрясную доску 14, остальной ворох отбрасывается отбойным битером 15, на соломотряс 4, на клавишах которого происходит дальнейшее выделение зерна из соломистого вороха.
Рис. 3.2. Схема технологического процесса работы комбайна GS12:
I - шнек горизонтальный; 2- шнек загрузной зерновой; 3 - элеватор зерновой; 4 - соломотряс; 5 - дефлектор; 6 - соломоизмельчитель; 7 - верхний решетный стан; 8 - нижний решетный стан; 9 - элеватор колосовой; 10 - шнек колосовой;
II - шнек зерновой; 12 - домолачивающее устройство; 13 - вентилятор; 14 - стрясная доска; 15 - отбойный битер; 16 - барабан молотильный; 17 - подбарабанье; 18 - барабан-ускоритель; 19 - транспортер наклонной камеры; 20 - шнек; 21 - режущий аппарат; 22 - мотовило; 23 - шнек выгрузной
Солома транспортируется клавишами соломотряса к заднему капоту, с которого в зависимости от настройки соломоизмельчителя 6 формируется в валок или измельчается ротором соломоизмельчителя 6 и через дефлектор 5 разбрасывается по полю.
Полова и легкие примеси воздушным потоком вентилятора 13 выдуваются из очистки на поле.
4.
Зерновая смесь, поступающая на стрясную доску 14, попадает на решетные станы очистки, откуда очищенное зерно ссыпается через поддон к шнеку зерновому 11 и загружается в бункер элеватором зерновым 3 и шнеком загрузным 2. После заполнения бункера зерна выгружается в транспортное средство шнеком выгрузным 23.
Процесс раздельного способа уборки урожая при работе обоих типов комбайнов отличается от прямого тем, что стебельную массу убираемой культуры сначала скашивают в валки, а затем с помощью навешиваемого на комбайн подборщика валки подбирают и обмолачивают таким же образом, как описано выше.
3. Устройство и работа основных рабочих органов и механизмов жатки для уборки зерновых культур комбайна gs12.
На жатке установлены прутковые делители 11 (рис. 3.3), которые отделяют убираемую полосу стеблей. В нижней части рамы жатки 4 установлены копирующие башмаки 7, на которые жатка опирается при работе с копированием рельефа поля, при ремонте, хранении и обслуживании. Башмаки могут быть установлены в одно из пяти положений, обеспечивая необходимую высоту среза стеблей.
5.
Для уменьшения пассивной зоны между режущим аппаратом и шнеком и для предотвращения попадания камней в молотильный аппарат комбайна между режущим аппаратом и шнеком установлен съемный отбойник. Он необходим при уборке низкостебельных культур.
В процессе работы мотовила граблины 1 (рис. 3.4) могут занимать различное положение от плюс 15° (наклон вперед при прямостоящем стеблестое) до минус 30° (наклон назад при уборке полеглых участков). Этот наклон граблин обеспечивается автоматически благодаря особой конфигурации копира, закрепленного на поддержках, с которым взаимодействует ролик 7 эксцентрикового механизма 9. Эксцентриковый механизм обеспечивает заданный (постоянный) наклон граблин при вращении мотовила.
Рис. 3.4. Мотовило:
1 - граблина; 2 - зуб пружинный; 3 - луч; 4 - вал мотовила; 5 - диск; 6 - поводок; 7 - ролик; 8 - приводная звездочка с предохранительной муфтой; 9 - эксцентриковый механизм
Наклон граблин изменяется автоматически при перемещении мотовила в горизонтальном направлении (при выносе мотовила).
Для обеспечения нормального режима работы жатки при различных условиях уборки мотовило имеет следующие технологические регулировки:
-
по высоте - с помощью двух синхронно действующих гидроцилиндров 3 и 10 (рис. 3.3);
-
по выносу вперед - с помощью двух синхронно действующих гидроцилиндров 1.
Управление перемещением мотовила осуществляется из кабины комбайна переключателем на рукоятке управления скоростью движения пульта управления.
Включение и изменение частоты вращения мотовила осуществляется с помощью клиноременного вариатора 6, управляемого исполнительным электромеханизмом 8.
6.
Привод режущего аппарата осуществляется от угловой передачи 9 (рис. 3.3).
На шнеке имеются витки левого и правого направлений, которые выполняют функции транспортера. Пальчиковый механизм предназначен для подачи стеблевой массы на цепочно-планчатый транспортер наклонной камеры комбайна. Управление пальчиковым механизмом производится рычагом, расположенным на правой боковине жатки.
Стеблеподъемники служат для разделения и подъема путанных и полеглых стеблей убираемой культуры перед их скашиванием. Стеблеподъемники крепятся на пальцах режущего аппарата.
Тележка предназначена для транспортирования жатки. Крепится жатка на тележке с помощью четырех зацепов. При транспортных переездах комбайна тележка, с установленной на ней жаткой, присоединяется к молотилке при помощи тягового устройства.