- •Содержание
 - •5. Предварительный расчет валов и выбор стандартных изделий (подшипники, крышки, уплотнения). 32
 - •6. Расчет основных элементов корпуса 36
 - •7. Проверочные расчеты 39
 - •Введение
 - •1. Краткое описание работы привода
 - •2. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
 - •2.1. Выбор электродвигателя
 - •2.2. Кинематический расчет привода
 - •3. Расчет открытых передач
 - •3.1. Расчет ременной передачи
 - •3.2. Расчет зубчатой передачи
 - •4. Расчет закрытой передачи (червячного редуктора)
 - •4.1. Выбор материала и допускаемых напряжений
 - •4.2. Проектировочный расчет червячной передачи
 - •4.3. Проверочные расчеты на прочность червячной передачи
 - •4.3.1. Проверочный расчет на контактную выносливость
 - •4.3.2. Проверочный расчет на выносливость при изгибе
 - •4.4. Расчет параметров червячной передачи
 - •4.5. Усилия в зацеплении
 - •4.6. Расчет вала червяка на жесткость
 - •4.7. Тепловой расчет редуктора
 - •5. Предварительный расчет валов и выбор стандартных изделий (подшипники, крышки, уплотнения).
 - •5.1. Червяк (входной вал)
 - •5.2. Вал червячного колеса (выходной вал)
 - •6. Расчет основных элементов корпуса
 - •7. Проверочные расчеты
 - •7.1. Определение реакций в опорах и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
 - •7.2. Проверочный расчет подшипников на долговечность Подшипник роликовый радиальный.
 - •Подшипники роликовые конические
 - •7.3. Проверочный расчет шпонок
 - •7.4. Проверочный расчет вала на усталостную прочность
 - •8. Смазка редуктора
 - •Масло авиационное мс–14 гост 21743–76
 - •Список использованных источников
 
2.2. Кинематический расчет привода
Угловая скорость вала электродвигателя
![]()

Общее передаточное число привода

Производим разбивку UO по отдельным ступеням привода
![]()
где 
передаточные
числа отдельных ступеней.

Определяем угловые
скорости 
валов привода (рис. 1):


Определяем частоты вращения валов привода:

Определяем мощности на валах привода:

Определяем крутящие моменты на валах привода:



Результаты расчета сводим в табл. 1.
Таблица 1
Сводная таблица результатов кинематического расчета привода.
| 
			 № вала  | 
		
			 Мощность Р, кВт  | 
		
			 Угловая скорость ω, с-1  | 
		
			 Частота вращения п, мин-1  | 
		
			 Крутящий момент Т, Нм  | 
	
| 
			 Двигатель  | 
		
			 4А100L4  | 
		
			 149,673  | 
		
			 1430  | 
		
			 20,25  | 
	
| 
			 1  | 
		
			 3030,87  | 
		
			 149,673  | 
		
			 1430  | 
		
			 20,25  | 
	
| 
			 2  | 
		
			 2894,5  | 
		
			 49,891  | 
		
			 477,7  | 
		
			 58,02  | 
	
| 
			 3  | 
		
			 2040,61  | 
		
			 1,996  | 
		
			 19,13  | 
		
			 1022,35  | 
	
| 
			 4  | 
		
			 2000  | 
		
			 0,499  | 
		
			 4,77  | 
		
			 4008,02  | 
	
3. Расчет открытых передач
3.1. Расчет ременной передачи
Основными критериями работоспособности и расчета ременных передач являются: тяговая способность, определяемая величиной передаваемой окружной силы, и долговечность ремня, которая в условиях нормальной эксплуатации ограничивается разрушением ремня от усталости.
Основным расчетом ременных передач является расчет по тяговой способности. Расчет на долговечность ремня выполняется как проверочный.
Промышленностью серийно выпускаются клиноременные приводные ремни: тканые с полиамидным покрытием и прорезиненные с кордошнуровым несущим слоем. Благодаря прочности, эластичности, низкой чувствительности к влаге и колебаниям температуры, малой стоимости прорезиненные ремни получили большое распространение. Поэтому ниже приводится проектировочный расчет применительно к клиноременным ремням. Расчет выполняется в следующей последовательности:
- 
Определяем диаметры шкивов (рис. 2).
 
Схема ременной передачи

Рис. 2
Выбираем тип ремня согласно ГОСТ 1284-68 и принимаем:
Тип Б
Диаметр малого шкива
![]()
Диаметр большого шкива
                                                   (3.1)
где U – передаточное число;

![]()
Уточняем передаточное число
                                                        (3.2)
![]()
Согласно требованиям расчета значение U не должно отличаться от исходного более чем на 10%(у нас 3,2%).
U = UИСХ
- 
Определяем скорость ремня
 
                                              (3.2)
где D1 – диаметр ведущего шкива, мм;
п1 – частота вращения ведущего шкива, мин-1;
ω1 – угловая скорость вращения ведущего шкива, с-1.
![]()
- 
Определяем межосевое расстояние по формуле
 

- 
Определяем длину ремня
 
              (3.3)
Округляем до 3415 мм.
6.Уточняем действительное межосевое расстояния, соответствующее принятой стандартной длине ремня:
                                 (3.4)
где

7.Определяем угол обхвата ремнем малого шкива
Угол обхвата ремнем малого шкива удовлетворяет необходимым условиям
8.Определяем требуемое число ремней

Округляем до 5 ремней и видим, что условие удовлетворяется
9.Проверяем ремень на долговечность по числу пробегов за 1 с

Соотношение 
условно выражает долговечность ремня
и его соблюдение гарантирует срок службы
1000–5000 ч.
10.Определяем усилие, действующее на вал
                                             (3.5)
где G0-начальное напряжение в ремне для передач общего назначения принимают G0 -1,4-1,6 Мпа; Z- число ремней площадь сечения ремня,мм.
![]()
