
- •Содержание
- •5. Предварительный расчет валов и выбор стандартных изделий (подшипники, крышки, уплотнения). 32
- •6. Расчет основных элементов корпуса 36
- •7. Проверочные расчеты 39
- •Введение
- •1. Краткое описание работы привода
- •2. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
- •2.1. Выбор электродвигателя
- •2.2. Кинематический расчет привода
- •3. Расчет открытых передач
- •3.1. Расчет ременной передачи
- •3.2. Расчет зубчатой передачи
- •4. Расчет закрытой передачи (червячного редуктора)
- •4.1. Выбор материала и допускаемых напряжений
- •4.2. Проектировочный расчет червячной передачи
- •4.3. Проверочные расчеты на прочность червячной передачи
- •4.3.1. Проверочный расчет на контактную выносливость
- •4.3.2. Проверочный расчет на выносливость при изгибе
- •4.4. Расчет параметров червячной передачи
- •4.5. Усилия в зацеплении
- •4.6. Расчет вала червяка на жесткость
- •4.7. Тепловой расчет редуктора
- •5. Предварительный расчет валов и выбор стандартных изделий (подшипники, крышки, уплотнения).
- •5.1. Червяк (входной вал)
- •5.2. Вал червячного колеса (выходной вал)
- •6. Расчет основных элементов корпуса
- •7. Проверочные расчеты
- •7.1. Определение реакций в опорах и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •7.2. Проверочный расчет подшипников на долговечность Подшипник роликовый радиальный.
- •Подшипники роликовые конические
- •7.3. Проверочный расчет шпонок
- •7.4. Проверочный расчет вала на усталостную прочность
- •8. Смазка редуктора
- •Масло авиационное мс–14 гост 21743–76
- •Список использованных источников
2.2. Кинематический расчет привода
Угловая скорость вала электродвигателя
Общее передаточное число привода
Производим разбивку UO по отдельным ступеням привода
где
передаточные
числа отдельных ступеней.
Определяем угловые
скорости
валов привода (рис. 1):
Определяем частоты вращения валов привода:
Определяем мощности на валах привода:
Определяем крутящие моменты на валах привода:
Результаты расчета сводим в табл. 1.
Таблица 1
Сводная таблица результатов кинематического расчета привода.
№ вала |
Мощность Р, кВт |
Угловая скорость ω, с-1 |
Частота вращения п, мин-1 |
Крутящий момент Т, Нм |
Двигатель |
4А100L4 |
149,673 |
1430 |
20,25 |
1 |
3030,87 |
149,673 |
1430 |
20,25 |
2 |
2894,5 |
49,891 |
477,7 |
58,02 |
3 |
2040,61 |
1,996 |
19,13 |
1022,35 |
4 |
2000 |
0,499 |
4,77 |
4008,02 |
3. Расчет открытых передач
3.1. Расчет ременной передачи
Основными критериями работоспособности и расчета ременных передач являются: тяговая способность, определяемая величиной передаваемой окружной силы, и долговечность ремня, которая в условиях нормальной эксплуатации ограничивается разрушением ремня от усталости.
Основным расчетом ременных передач является расчет по тяговой способности. Расчет на долговечность ремня выполняется как проверочный.
Промышленностью серийно выпускаются клиноременные приводные ремни: тканые с полиамидным покрытием и прорезиненные с кордошнуровым несущим слоем. Благодаря прочности, эластичности, низкой чувствительности к влаге и колебаниям температуры, малой стоимости прорезиненные ремни получили большое распространение. Поэтому ниже приводится проектировочный расчет применительно к клиноременным ремням. Расчет выполняется в следующей последовательности:
-
Определяем диаметры шкивов (рис. 2).
Схема ременной передачи
Рис. 2
Выбираем тип ремня согласно ГОСТ 1284-68 и принимаем:
Тип Б
Диаметр малого шкива
Диаметр большого шкива
(3.1)
где U – передаточное число;
Уточняем передаточное число
(3.2)
Согласно требованиям расчета значение U не должно отличаться от исходного более чем на 10%(у нас 3,2%).
U = UИСХ
-
Определяем скорость ремня
(3.2)
где D1 – диаметр ведущего шкива, мм;
п1 – частота вращения ведущего шкива, мин-1;
ω1 – угловая скорость вращения ведущего шкива, с-1.
-
Определяем межосевое расстояние по формуле
-
Определяем длину ремня
(3.3)
Округляем до 3415 мм.
6.Уточняем действительное межосевое расстояния, соответствующее принятой стандартной длине ремня:
(3.4)
где
7.Определяем угол обхвата ремнем малого шкива
Угол обхвата ремнем малого шкива удовлетворяет необходимым условиям
8.Определяем требуемое число ремней
Округляем до 5 ремней и видим, что условие удовлетворяется
9.Проверяем ремень на долговечность по числу пробегов за 1 с
Соотношение
условно выражает долговечность ремня
и его соблюдение гарантирует срок службы
1000–5000 ч.
10.Определяем усилие, действующее на вал
(3.5)
где G0-начальное напряжение в ремне для передач общего назначения принимают G0 -1,4-1,6 Мпа; Z- число ремней площадь сечения ремня,мм.