10.1 Эксплуатация парового котла Система управления котельным агрегатом включает ряд подсистем:

1. Информационная подсистема.

2. Подсистема сигнализации.

3. Дистанционного и автоматического управления.

4. Автоматического регулирования параметров.

5. Технологических защит и блокировок.

Информационная подсистема обеспечивает непрерывный сбор, обработку и представление информации о состоянии оборудования и ходе технологического процесса.

Сигнализация предоставляет оперативному персоналу информацию о нарушении технологического процесса в виде световых и звуковых сигналов.

Дистанционное и автоматическое управление осуществляет дистанционное воздействие на электрические приводы механизмов и регулирующих органов.

Автоматическое регулирование параметров повышает надежность и экономичность работы парового котла, облегчает условия труда обслуживающего персонала и выполняет следующие функции:

а) стабилизирует и поддерживает параметры пара на заданном уровне.

б) поддерживает соответствие между основными зависимыми величинами.

в) изменяет регулируемую величину по заданному закону.

г) поддерживает оптимальное значение регулируемой величины (оптимальный уровень воды в барабане, оптимальный коэффициент избытка воздуха и др.).

Технологические защиты и блокировки применяются для защиты от повреждений и предупреждения аварий. Технологические защиты срабатывают на останов или разгрузку котла при значительных отклонениях технологических процессов от норм. Блокировки препятствуют неверной последовательности выполнения операций, грозящих аварийными ситуациями.

10.2 Пуск барабанного котла в работу.

При пуске в результате неравномерного прогрева металла в поверхностях дополнительно возникают термические напряжения: σ_t = ε_t·Е_t·∆t

ε_t – коэффициент линейного расширения.

Е_t – модуль упругости стали.

∆t = . δ_ст - толщина стенки; - скорость изменения температуры

σ_t растёт с ростом и . Поэтому растопку ведут медленно и осторожно, чтобы скорость изменения температуры и термическое напряжение не превышало допустимых. , .

Пусковая схема.

СП

4-14 МПа

В

от дренаж. бака

РКНП – регулирующий клапан непрерывной продувки.

В – воздушник.

рец. – линия рециркуляции.

– дренажи.

ПП – продувка пароперегревателя.

ГПЗ – главная паровая задвижка.

СП – соединительный паропровод.

РР – растопочный расширитель.

РРОУ – растопочная редукционно-охладительная установка.

К.С.Н. – коллектор собственных нужд.

К.О.П. – коллектор острого пара.

РПК – регулирующий питательный клапан.

РУ – растопочный узел.

ПМ – питательная магистраль.

Последовательность пуска.

1. Внешний осмотр (поверхности нагрева, обмуровка, горелки, предохранительные клапаны, водоуказательные устройства, регулирующие органы, вентилятор и дымосос).

2. Закрывают дренажи. Открывают воздушники и продувку пароперегревателя.

3. Через нижние точки котел заполняют деаэрированной водой с температурой, соответствующей условию: (↓σ_t).

4. Время заполнения 1–1,5 ч. Заполнение заканчивается, когда вода закрывает опускные трубы. При заполнении следят, чтобы < 40ºC.

5. Включают дымосос и вентилятор и вентилируют топку и газоходы 10-15 мин.

6. Устанавливают разряжение на выходе из топки кг/м², устанавливают расход .

7. Выделившаяся при сжигании топлива теплота расходуется на нагрев поверхностей нагрева, обмуровки, воды, на парообразование. С увеличением продолжительности растопки ↑Q_{парообр.} и ↓Q_нагр.

8. При появлении пара из воздушников, их закрывают. Расхолаживание пароперегревателя производят растопочным паром, выпуская его через ПП. Сопротивление продувочной линии: ↓ΔP_прод~ → ↑P_б.

9. При Р = 0,3 МПа продувают нижние точки экранов и водоуказательные колонки. При Р = 0,5 МПа, закрывают ПП, открывают ГПЗ–1 и прогревают СП, выпуская пар через растопочный расширитель.

10. Периодически подпитывают барабан водой и контролируют уровень воды.

11. Увеличивают расход топлива. Скорость изменения температары ºС/мин.

12. При Р = 1,1 МПа включают непрерывную продувку и используют линию рециркуляции (для защиты ЭКО от пережога).

13. При Р = 1,4 МПа закрывают растопочный расширитель и открывают растопочные редукционно-охладительные установки. Увеличивают расход топлива.

14. При Р = Р_ном – 0,1 МПа и t_п = t_ном – 5ºС проверяют качество пара, увеличивают нагрузку до 40%, открывают ГПЗ-2 и включают котел в коллектор острого пара.

15. Включают подачу основного топлива и увеличивают нагрузку до номинальной.

16. Переходят на питание котла через регулирующий питательный клапан и полностью загружают пароохладитель.

17. Включают автоматику.