- •Г е 40 риф надано Міністерством освіти і науки України Лист № 14/18.2-2225 від 15.10.04
- •03057, М. Київ-57, проспект Перемоги, 54/1,
- •Частина перша
- •Розділ 3 персонал, продуктивність і оплата праці
- •Структура основних фондів ат «Арма» на кінець відповідного року, тис. Грн
- •Балансова вартість основних фондів державного підприємства «Інтеграл», тис. Грн
- •Елементна структура обладнання підприємства «адвентус»
- •Стан і рух основних виробничих фондів цеху, тис. Грн
- •1.8. Розрахунок та аналіз показників ефективності відтворення основних виробничих фондів підприємства «Росток».
- •Річні Показники економічного спрацювання та руху основних фондів підприємства «Росток», тис. Грн
- •Основні фонди, товарна продукція та балансовий прибуток підприємства «Буревісник», тис. Грн
- •Середньорічна вартість виробничих основних фондів, обсяг товарної і чистої продукції в ат «Кривбас», тис. Грн
- •Основні показники діяльності ат «Ракурс»
- •Вартість складових елементів оборотних фондів фірми «Німб», тис. Грн
- •Розділ 2
- •Вартість окремих елементів оборотних коштів підприємства «Молокопродукт», тис. Грн
- •Показники для визначення динаміки, тис. Грн
- •Дані для розрахунку середньозваженої норми запасу
- •Дані для розрахунку нормативу оборотних коштів у запасах готової продукції підприємства «домінант»
- •Розділ 3
- •Результати анкетного опитування працівників швейного цеху ат «Віра-р»
- •Експертна оцінка ділових якостей менеджера підприємства за п’ятибальною системою
- •Показники для розрахунку рівня виконання плану з обсягу випуску продукції й асортименту та продуктивності праці
- •Техніко-економічні показники діяльності виробничого об’єднання «Слов’янка»
- •Шкала преміювання робітників за здавання продукції з першого подання
- •Виробниче завдання і розцінки за одиницю продукції (роботи) ват «Імідж-к» на розрахунковий рік
- •Розділ 4
- •Розрахунково-аналітична таблиця з інвестиційного проекту диверсифікації підприємницької діяльності
- •Абсолютна елементно-технологічна структура капітальних вкладень двох дробильно-сортувальних заводів, тис. Грн
- •Дані для обґрунтування кредитної угоди
- •Розмір інвестицій на придбання та зменшення операційних витрат у процесі експлуатації нових верстатів, грн
- •Розмір платежів (надходжень) за роками реалізації інвестиційного проекту, тис. Грн
- •Інвестиції та грошові потоки за роками реалізації проекту диверсифікації виробництва, тис. Грн
- •Прогноз обсягу випуску окремих видів виробів у ват «Струм-прилад», тис. Од.
- •Розрахункові витрати на виробництво й реалізацію та договірна ціна одиниці продукції ват «Струм-прилад», грн
- •Показники можливих інвестиційних проектів виробничої фірми «алюммаш», грн
- •Економічні параметри інвестиційних проектів
- •Динаміка продуктивності нових засобів праці впродовж раціонального терміну їх експлуатації, од.
- •Інформація про зміну технології виробництва деталей
- •Інформація для Визначення економії поточних витрат у результаті зниження метало-, енергомісткості та собівартості виготовлення
- •Асортимент, обсяг випуску та собівартість продукції
- •Закінчення табл. 6.15
- •1) Визначити: такт лінії, кількість робочих місць та робітників, коефіцієнт їх завантаження;
- •2) Розрахувати тривалість технологічного циклу оброблення деталей.
- •Визначити тип та основні параметри лінії: швидкість руху та довжини робочої частини конвеєра.
- •Характеристика технологічного процесу
- •Розрахувати такт, швидкість, довжину конвеєрної лінії;
- •Визначити площу для встановлення двосторонньої потокової лінії;
- •Обчислити необхідну кількість робітників для повного її завантаження.
- •Обчислити такт потокової лінії;
- •Розрахувати час переміщення виробів з одного робочого місця на інше;
- •Обчислити загальну середньорічну трудомісткість ремонтних робіт і кількість ремонтників.
- •Визначити обсяг річної витрати інструмент;
- •Розрахувати потребу підприємства у свердлах на наступний рік.
- •Обчислити необхідний парк електронавантажувачів;
- •Визначити необхідну кількість піддонів для перевезення вантажів.
- •Розділ 8
- •Номенклатура випуску продукції підприємств галузі
- •Закінчення табл. 8.4
- •Закінчення табл. 8.6
- •Основні техніко-економічні показники нових і замінюваних токарно-гвинторізних верстатів, грн
- •Техніко-економічні показники Виготовлення й експлуатації базової та нової моделЕй горизонтально-розточувальних верстатів, грн
- •Ступінь впливу окремих аспектів управління діяльністю підприємства на його конкурентоспроможність
- •Розділ 9
- •3) Загального маржинального доходу на весь річний фіксований і збільшений обсяги продукції відповідно базового й наступного років;
- •Змінні та постійні витрати на виробництво продукції на окремих підприємствах у розрахунковому році, тис. Грн
- •3) Зростання рентабельності виробництва завдяки збільшенню прибутку на 1 грн обсягу реалізованої продукції
- •7) Відносного збільшення прибутку за рахунок зниження валових витрат
- •Показники для розрахунку рентабельності продукції
- •Інформація для розрахунків потреби підприємства у власних і позикових коштах та їх раціонального співвідношення, тис. Грн
- •Загальні обсяги закупівель і продажу товарів та сума поточних витрат Вінницької філії компанії «Інфобізнес», грн
- •Витрати виробництва (пряма собівартість одиниці продукції та операційні витрати) на підприємстві «Україна-Юніон» у зазначені роки, грн
- •Ресурси, валові витрати на виробництво, обсяг реалізації й балансовий прибуток виробничого об’єднання в базисному та звітному роках, тис. Грн
- •Баланс виробничого підприємства «Продмаш» за звітний рік, тис. Грн
- •Вихідна інформація для розрахунків показників ефективності виробничо-господарської діяльності державного підприємства «Металіст», тис. Грн
- •ПрогноЗний баланс виробничого підприємства «Резонанс-м», тис. Грн
- •Баланс компанії «Артеміда» за звітний рік, грн
- •10.42. Визначення економічної вартості підприємства та прийняття рішення щодо його ліквідації або реорганізації.
- •Частина друга
- •1. Дати аналітичну оцінку діючої організаційної структу- ри управління виробничим об’єднанням та його підприємствами;
- •3. Підготувати конкретні пропозиції щодо вдосконален- ня організаційної структури управління виробничим об’єднанням.
- •1. Виробничі фактори
- •2. Фактори величини і стабільності попиту на вироби
- •3. Комерційні переваги
- •4. Рекламні витрати
- •Основні показники комерційної діяльності підприємства «машпобут» за звітний рік
- •Задля конкретного розв’язання поставленого завдання існують кілька можливих способів оволодіння прогресивною технологією:
- •3) Заволодіти «ноу-хау» згідно з чинним законодавством, що уможливить ознайомлення з докладним описом нової технології.
- •1) Автомобілі аналогічного класу є екологічно чистими й можуть використовуватися для комерційних рейсів за маршрутами західноєвропейської спрямованості з високою якістю автошляхів;
- •2. Виявити додаткову інформаціюч, якої не вистачає, задля прийняття обґрунтованого управлінського рішення щодо цього питання.
- •Треба враховувати, що відхилення від установлених чинним стандартом вимог є незначним і в остаточному підсумку помітно не впливатиме на якість і дизайн нашого приладу.
- •1. Проаналізувати виробничо-господарську ситуацію, що склалася на підприємствах-суміжниках, і зробити відповідні висновки.
- •2. Оцінити дієвість можливих економічних санкцій стосовно порушення вимог чинного стандарту.
- •Проект запропонованого бюджету фірми «Кронос»
- •Модель розрахунку управлінського прибутку
- •На підставі розрахункових показників чистого прибутку й нарахованих амортизаційних відрахувань можна спрогнозувати грошові потоки та їхню теперішню вартість (див. Табл. 13.4).
- •Надходження інвестицій на придбання устаткування й нарахування амортизаційних відрахувань відповіднодо реалізації чотирирічного інвестиційного проекту, тис. Грн
- •1) Дати оцінку можливих варіантів пом’якшення негативного впливу кон’юнктури ринку на ефективність діяльності корпорації;
- •Баланс акціонерної компанії «Київтрансенерго» за звітний рік, тис. Грн
- •Фінансові результати діяльності акціонерної кампанії «КиївтрансенерГо», тис. Грн
- •Експертне оцінювання вартості майна Приватного підприємства «Трипілля», тис. Грн
- •Частина перша. Практичні задачі
- •Частина друга. Господарські ситуації
-
Визначити обсяг річної витрати інструмент;
-
Розрахувати потребу підприємства у свердлах на наступний рік.
7.32. Визначення норм запасу інструменту, обсягу замовлення. Для виконання виробничої програми за технологією виготовлення деталей механічний цех підприємства щомісяця витрачає 300 токарних різців. Мінімальний (страховий) запас на центральному інструментальному складі становить 30 од. цього виду інструменту. Технологічний цикл виготовлення й доставки необхідної партії інструменту — 15 днів (0,5 місяця).
Потрібно:
-
визначити норму запасу інструменту (токарних різців) на центральному інструментальному складі підприємства;
-
розрахувати обсяг замовлення інструменту.
7.33. Обчислення точки замовлення та його обсягу. На виробничому підприємстві середньомісячний розмір споживання інструменту становить 120 од. Проміжок часу від моменту документального оформлення замовлення до надходження замовленого інструменту на склад підприємства — 1 місяць. Найменша (допустима) норма складського запасу інструменту дорівнює 50 од., а часовий інтервал між двома суміжними замовленнями — 3 місяці.
Потрібно:
-
обчислити норму запасу (точку замовлення) інструменту;
-
визначити найбільший обсяг замовлення.
7.34. Обчислення потреби в інструменті. На виробничому підприємстві середньорічне споживання одного із застосовуваних видів інструменту становить 1650 од. Оборотний фонд цього виду інструменту на розрахунковий рік — 700 од. За розрахунками заводських спеціалістів, фактичний запас інструменту на початок останнього кварталу поточного року має досягти 350 од. На початку грудня розрахункового року очікується надходження на склад підприємства партії інструменту в розмірі 400 од. Визначити потребу підприємства в інструменті на наступний рік.
7.35. Транспортне обслуговування виробництва. Електромостовий кран механоскладального цеху за зміну транспортує 24 вироби. На навантаження й розвантаження одного виробу потрібно 10 хв. Кран рухається зі швидкістю 30 м/хв. Довжина траси крана — 90 м. Коефіцієнт використання фонду часу роботи крана — 0,9. Тривалість робочої зміни — 8 год. Визначити необхідну кількість кранів і коефіцієнт їх завантаження.
7.36. Визначення кількості транспортних засобів. Добовий вантажообіг двох цехів — 16 т. Маршрут пробігу автокара — двобічний. Середня швидкість руху автокара за маршрутом — 60 м/хв. Вантажопідйомність автокара — 1 т. Відстань між цехами — 240 м. Час вантажно-розвантажувальних робіт у першому цеху становить 14 хв, а в другому — 16 хв. Коефіцієнт використання вантажопідйомності автокара — 0,8, коефіцієнт використання часу роботи автокара — 0,85. Режим роботи автокара — двозмінний. Визначити потрібну кількість автокарів, продуктивність автокара за 1 рейс.
7.37. Визначення кількості транспортних засобів. На приладобудівному підприємстві за маятниковим маршрутом вироби, що виготовляються, перевозяться зі складального цеху на склад готової продукції. Вироби транспортуються в спеціальних піддонах на відстань до 550 м. Маса одного виробу дорівнює 15 кг. На одному піддоні розміщується 10 виробів. Вантажопідйомність електрокара — 0,5 т. Середня швидкість руху електрокара — 4,5 км/год.
На вантажно-розвантажувальні роботи однієї партії готових виробів, уміщуваної на одному електрокарі, відводиться в середньому 12 хв. Коефіцієнт використання транспортного засобу в часі — 0,9, а режим роботи — двозмінний. Середньодобовий вантажопотік досягає 30 т за зміну.
Визначити кількість електрокарів, необхідних для транспортування готової продукції на підприємстві.
7.38. Визначення кількості навантажувально-розвантажувальних засобів. Для здійснення міжцехових перевезень вантажів механоскладального виробництва вантажні піддоні та електронавантажувачі вантажопідйомністю 1 т.
Річні вантажопотоки за окремими типорозмірами піддонів, що застосовуються для вантажоперевезень, наведено в табл. 7.12
Таблиця 7.12
Типи піддонів і річний вантажообіг на підприємстві
Тип піддону |
Статичне навантаження одного піддона, т |
Річний вантажообіг, тис. т |
П1 |
1,0 |
40 |
П2 |
0,5 |
30 |
П3 |
0,25 |
30 |
З піддонів типорозмірів П 2 і П 3 формуються пакети статичного навантаження по 1 т. Середньотехнічна швидкість руху електронавантажувача становить 3,6 км/год. Середня відстань переміщення піддонів — 110 м.
Коефіцієнт використання вантажопідйомності транспортного засобу дорівнює 1. Середня тривалість одного вантажно-розвантажувального циклу не перевищує 10 хв. Коефіцієнт технічної готовності парку електронавантажувачів — 0,9.
Потрібно: