- •Гнучка автоматизована лінія виготовлення деталі типу вал-шестерня
- •О.О. Баранов
- •О.О. Баранов
- •Техническое задание
- •Содержание
- •Введение
- •1. Расчет необходимого количества основного технологического оборудования основного производства
- •2.Выбор концепции гибкого производства
- •3. Подбор основного технологического оборудования
- •3.1. Токарный станок модели 16к20ф3.
- •3.2. Горизонтальный многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточной станок модели ир500пмф4.
- •3.3. Карусельно-шлифовальный станок модели 3762ф1
- •3.4. Горизонтальный зубофрезерный станок особо высокой точности, модель 5в371
- •4. Подбор вспомогательного оборудования и технологической оснастки для организации смены заготовок в ртк
- •4.1.Организация смены заготовок в ртк
- •4.2. Инструментальное обеспечение ртк и гпм
- •4.3. Оборудование для формирования дробления и удаления отходов производства
- •4.4. Оборудование системы безопасности жизнедеятельности
- •5. Проектирование роботизированных технологических комплексов (ртк)
- •5.1. Токарный ртк
- •5.2.Фрезерно-сверлильный ртк
- •5.3. Зубофрезерный ртк
- •5.4. Шлифовальный ртк
- •6.Организация межоперационного транспортирования заготовок и деталей
- •7. Описание работы гибкой автоматизированной линии асв-хх.Хх
- •Заключение
- •Библиографический список
7. Описание работы гибкой автоматизированной линии асв-хх.Хх
Чертеж гибкой автоматической линии АСВ-ХХ.ХХ приведен на листе 1.
Гибкая автоматизированная линия состоит из пяти РТК: токарного, сверлильно-фрезерного-расточного, зубофрезерного, шлифовального и моечного. В их состав входят соответственно: токарный станок модели 16К20Ф3 (на чертеже позиция 1), два сверлильно-фрезерно-расточных станка модели ИР500ПМФ4 (позиция 2), зубофрезерный модели 5В371 (поз. 3) и шлифовальный станок модели 3762Ф1 (поз.4), моечносушильный агрегат АПД 901(поз. 15) .
Межоперационное транспортирование заготовок между РТК осуществляет с помощью конвейеров непрерывного действия 6, а между зубофрезерным и шлифовальным РТК – с помощью робокара 11.
Для накопления деталей используются накопители заготовок 13 и тактовые столы 12. Последние служат также для буферного накопления заготовок в случае каких-либо поломок, простоев линии.
Каждый из РТК имеет свою систему светозащиты (поз.10), для обеспечения безопасности рабочего персонала во время работы ГАЛ. Для удаления стружки используются пылестружкоотсасывающие агрегаты и ящики для стружки.
Заключение
В работе была разработана ГАЛ для изготовления детали типа вал-шестерня, которая имеет следующие технические характеристики:
— занимаемая площадь 625 м2;
— потребляемая мощность 176 кВт;
— коэффициент загрузки Кz=0,93
— программа запуска Nz=24000шт;
— номенклатура изделий Nнаим=4;
— число освободившихся основных рабочих 6;
— повышение загрузки станков в 3 раза;
— снижение себестоимости изделия в 5,5 раза.
Таким образом, можно сделать вывод об экономической эффективности предлагаемого проекта и возможности внедрения его на производстве.
Библиографический список
1. Роботизированные технологические комплексы и гибкие производственные системы в машиностроении: Альбом схем и чертежей: Учебное пособие для вузов / Ю. М. Соломенцев, К. П. Жуков, Ю. А. Павлов и др.; Под общей редакцией Ю. М. Соломенцева. – М.: Машиностроение, 1989. – 192 с.: ил.
2. Промышленные роботы в машиностроении: Альбом схем и чертежей: Учебное пособие для вузов / К. П. Жуков, Ю. А. Павлов, О. Н. Трифонов и др.; Под редакцией профессора Ю. М. Соломенцева: Машиностроение, 1987, 140 с.
3. Роботизированные технологические комплексы / Г. И. Костюк, О.О. Баранов, И. Г. Левченко, В. А. Фадеев – Учебное пособие – Харьков: Национальный аэрокосмический университет “Харьковский авиационный институт”, 2003. – 214 с.
4. Конструкция и наладка станков с программным управлением и роботизированных комплексов: Уч. Пособие, Грачев Л. Н., Косовский В. Л., Ковшов А. Н., - М.; Высшая школа, 1989. — 271 с.