- •Введение
- •Расширенное техническое задание
- •Анализ технического задания, электрической схемы и оценка элементной базы
- •Сравнительный анализ аналогов
- •Анализ работы электрической схемы
- •Оценка элементной базы
- •Разработка конструкции диагностического прибора
- •Предварительная разработка конструкции устройства
- •Выбор типа электрического монтажа
- •Выбор способов защиты устройства от внешних воздействий
- •Конструкторские расчеты
- •Расчет печатного монтажа
- •Конструктивно-технологический расчет
- •Расчет теплового режима
- •Расчет электрических параметров печатной платы
- •Описание конструкции устройства
- •Описание конструкции блока
- •Выбор типа электрического монтажа
- •Выбор способов защиты устройства от внешних воздействий
- •Выбор конструктивных элементов электрического монтажа
- •Выбор способов маркировки деталей и сборочных единиц
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение 1
Описание конструкции устройства
Описание конструкции блока
Блок диагностического прибора выполнен в виде модуля второго конструктивного уровня – блока, оригинальной конструкции. Корпус блока выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда. Габаритные окончательные размеры 14013060. Корпус выполнен в виде мыльницы, состоит из основания и верхней крышки. Основание и верхняя крышка выполнены из ударопрочного материала ДСВ-2-Р-2М по ГОСТ 17478-72. Толщина стенок 2 мм.
На верхней крышке крепятся 4 кнопки с помощью резьбового соединения болт-гайка и переменный резистор с тем же соединением. На передней стенке расположены 2 отверстия, предназначенные для пропускания шнуров коммутации и питания. На передней стенке расположен разъем, предназначенные для подключения кабеля коммутации. На боковых стенках располагают отверстия, для осуществления естественной вентиляции.
Основание имеет прямоугольную форму. К основанию присоединяется плата. Присоединение платы к основанию осуществляется с помощью втулок, запрессованных в основание. Присоединение верхней крышки к основанию осуществляется при помощи винтов, которые ввинчиваются в резьбовые втулки. Резьбовые втулки выполнены со стенками верхней крышки за единое целое литьем.
Основание печатной платы выполнено из стеклотекстолита фольгированного СФ-2Н-50Г-1,5 ГОСТ 10316-78.
Выбор типа электрического монтажа
В проектируемом устройстве применяются два типа монтажа - печатный и объемный. Печатный монтаж применяется для соединения между собой радиоэлементов, входящих в модуль диагностического прибора. Объемный монтаж необходим для соединения между собой платы и кнопок, переменного резистора, разъема.
Выбор способов защиты устройства от внешних воздействий
Из требований по условиям эксплуатации, записанным в техническом задании, следует, что нет необходимости в применении специальных способов защиты устройства от климатических факторов, вибрации и помехонесущих полей. Корпус устройства осуществляет частичную герметизацию.
Выбор конструктивных элементов электрического монтажа
В конструкции устройства применяется печатный и объемный монтаж. Электрические соединения осуществляются пайкой. Для пайки элементов применяют припой ПОС61 ГОСТ 21931-76, флюс ФКСп ОСТ 4.ГО.033.200.
Двусторонняя печатная плата изготавливается комбинированным позитивным методом. Материал для изготовления печатной платы - стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-50Г-1,5 ГОСТ 10316-78.
Для объемного монтажа применяют провод МПО-0,12 ТУ 16-505.339-79 с сечением жилы 0,12 мм2 с изоляцией в оплетке из капроновой нити.
Жгуты внутриблочного монтажа увязаны х/б нитками.
Выбор способов маркировки деталей и сборочных единиц
На печатной плате маркировка элементов электрической схемы (резисторов, транзисторов, ИС и т.д.) осуществляется травлением.
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта был разработано устройство диагностического прибора, предназначенный для диагностики систем электронного управления впрыском топлива. В настоящее время существует много аналогов проектируемого устройства, обладающие более широкими возможностями, но проектируемое устройство диагностического прибора справляется с поставленной перед ним задачей.
В ходе курсового проектирования была разработана конструкция диагностического прибора. Во время работы был проведен анализ существующих аналогов, технического задания, электрической схемы и элементной базы. Были проведены расчет тепловых режимов, расчет основных компоновочных и конструкторских характеристик диагностического прибора с соблюдением всех требований пунктов технического задания. Также была разработана техническая и конструкторская документация на блоки диагностического прибора.
При некоторой доработке проектируемое устройство можно более функционально расширить, управление исполнительными механизмами, загрузка в память программ позволяющих работать с другими МСУД. Основной путь совершенствования разработанного устройства – это наращивание или замена элементной базы на более совершенную, что позволит увеличить количество функциональных возможностей устройства и обновление программного обеспечения.