Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовой проект / Диагностический прибор.doc
Скачиваний:
60
Добавлен:
21.02.2014
Размер:
431.62 Кб
Скачать
  1. Описание конструкции устройства

    1. Описание конструкции блока

Блок диагностического прибора выполнен в виде модуля второго конструктивного уровня – блока, оригинальной конструкции. Корпус блока выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда. Габаритные окончательные размеры 14013060. Корпус выполнен в виде мыльницы, состоит из основания и верхней крышки. Основание и верхняя крышка выполнены из ударопрочного материала ДСВ-2-Р-2М по ГОСТ 17478-72. Толщина стенок 2 мм.

На верхней крышке крепятся 4 кнопки с помощью резьбового соединения болт-гайка и переменный резистор с тем же соединением. На передней стенке расположены 2 отверстия, предназначенные для пропускания шнуров коммутации и питания. На передней стенке расположен разъем, предназначенные для подключения кабеля коммутации. На боковых стенках располагают отверстия, для осуществления естественной вентиляции.

Основание имеет прямоугольную форму. К основанию присоединяется плата. Присоединение платы к основанию осуществляется с помощью втулок, запрессованных в основание. Присоединение верхней крышки к основанию осуществляется при помощи винтов, которые ввинчиваются в резьбовые втулки. Резьбовые втулки выполнены со стенками верхней крышки за единое целое литьем.

Основание печатной платы выполнено из стеклотекстолита фольгированного СФ-2Н-50Г-1,5 ГОСТ 10316-78.

    1. Выбор типа электрического монтажа

В проектируемом устройстве применяются два типа монтажа - печатный и объемный. Печатный монтаж применяется для соединения между собой радиоэлементов, входящих в модуль диагностического прибора. Объемный монтаж необходим для соединения между собой платы и кнопок, переменного резистора, разъема.

    1. Выбор способов защиты устройства от внешних воздействий

Из требований по условиям эксплуатации, записанным в техническом задании, следует, что нет необходимости в применении специальных способов защиты устройства от климатических факторов, вибрации и помехонесущих полей. Корпус устройства осуществляет частичную герметизацию.

    1. Выбор конструктивных элементов электрического монтажа

В конструкции устройства применяется печатный и объемный монтаж. Электрические соединения осуществляются пайкой. Для пайки элементов применяют припой ПОС61 ГОСТ 21931-76, флюс ФКСп ОСТ 4.ГО.033.200.

Двусторонняя печатная плата изготавливается комбинированным позитивным методом. Материал для изготовления печатной платы - стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-50Г-1,5 ГОСТ 10316-78.

Для объемного монтажа применяют провод МПО-0,12 ТУ 16-505.339-79 с сечением жилы 0,12 мм2 с изоляцией в оплетке из капроновой нити.

Жгуты внутриблочного монтажа увязаны х/б нитками.

    1. Выбор способов маркировки деталей и сборочных единиц

На печатной плате маркировка элементов электрической схемы (резисторов, транзисторов, ИС и т.д.) осуществляется травлением.

Заключение

В ходе выполнения курсового проекта был разработано устройство диагностического прибора, предназначенный для диагностики систем электронного управления впрыском топлива. В настоящее время существует много аналогов проектируемого устройства, обладающие более широкими возможностями, но проектируемое устройство диагностического прибора справляется с поставленной перед ним задачей.

В ходе курсового проектирования была разработана конструкция диагностического прибора. Во время работы был проведен анализ существующих аналогов, технического задания, электрической схемы и элементной базы. Были проведены расчет тепловых режимов, расчет основных компоновочных и конструкторских характеристик диагностического прибора с соблюдением всех требований пунктов технического задания. Также была разработана техническая и конструкторская документация на блоки диагностического прибора.

При некоторой доработке проектируемое устройство можно более функционально расширить, управление исполнительными механизмами, загрузка в память программ позволяющих работать с другими МСУД. Основной путь совершенствования разработанного устройства – это наращивание или замена элементной базы на более совершенную, что позволит увеличить количество функциональных возможностей устройства и обновление программного обеспечения.