Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
расчетная часть курсовой.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
23.11.2018
Размер:
293 Кб
Скачать
☆

Организация лесокультурных работ

В данном разделе описано организация работ по посадке леса 1-2 –Х летними сеянцами на лесокультурную площадь с предварительной подготовкой почвы (виды, способы и сроки посадки).

Расчет потребного количества посадочного материала производится с учетом запроектированной густоты посадки на 1 га, согласно проекта лесных культур, мы принимаем 4 тыс.шт. на 1 га.

Расчет потребности семян сосны для выращивания посадочного материала в лесном питомнике производится с учетом, что для посева 1 тыс.шт. сеянцев требуется 20 граммов семян сосны, т. е чтобы засеять 280 га с густотой 4 тыс.шт. сеянцев на га нам понадобится 280га*4*0,02=22,4 кг семян сосны.

Расчет потребной численности бригад и рабочих на механизированной посадке леса выполняется с учетом продолжительности этой работы – 10дней.

Агрегат обслуживают 4 человека: тракторист – 5 разряд, двое рабочих-сажальщиков- 4 разряд, один рабочий – оправщик – 3 разряд.

Посадка осуществляется трактором ТДТ-55 сажалкой ЛМД-1. При кол-ве пней от 301- 500 шт. на 1 га при длине гона 251-400м. Норма выработки при этих условиях: Нвыр = 2,9. Плановая норма выработки: Нвыр пл. 2,9*1,1=3,2.

Для посадки 280 га нам потребуется: 87,5 агрегат/дней (280/3,2).

Чтобы выполнить эту работу за 10 дней нам потребуется 9 агрегатов (87,5агрегат/дней/10дней =8,75 агрегатов). С учетом того, что агрегат обслуживают 4 человека на работу нужно направить 36человек (9агрегатов*4 человека).

Расчет технико – экономических показателей использования машин и оборудования

Технико – экономические показатели рассчитывабтся для всех машин и механизмов, занятых на лесозаготовительных и лесокультурных работах. Назначение этих расчетов заключается в разработке показателей наиболее эффективного использования производственного оборудования и в поределении потребности в этом оборудовании для выполнения годового объема работ.

Расчет показателей использования оборудования выполнен на основе принятого технологического процесса видов работ, режима работы, объемов производства с учетом конкретных условий работы (среднего объема хлыста, расстояния трелевки и вывозки древесины, длины года и наличие пней при механизированной посадке лесных культур и т.п.)

Объем работы парка машин и механизмов принимаем в соответствии с заданием. (стр. 2).

Грузовая работа определяется только по машинам, занятым на вывозке древесины (ГР), в тыс.кубометров путем умножения объема вывозки (Qвыв) на среднее расстояние вывозки (Lср)

ГР= Qвыв *Lср

Грузовая работа рассчитывается также и в тонно-километрах.

ГР= Qвыв* Lср*0,8

Где 0,8 – объмный вес 1 м3свежесрубленной древесины.

Общий пробег исчисляется также по формуле:

Lобщ=2 Lср*( Qвыв/ Q)

Где Lобщ – общий пробег автомобиля

2- коэффициент, учитывающий пробег автомобиля в обе стороны(в порожнем и грузовом направлении)

Lср – среднее расстояние вывозки, км

Qвыв – годовой объем вывозки, м3

Q – рейсовая нагрузка, м3

Lобщ=2*38*(35000/9,25)=287567,6 км

Показатели по каждому виду оборудования приводятся в табл 2.

Таблица 2- Расчет технико-экономических показателей использования машин и механизмов

 

Наименование показателей

ед. измере-ния

бензопила

Трактор ТДТ-55

Зил -130

валка древесины

обрезка сучьев

раскряжевка древесины

трелевка хлыстов

Механизм посадки

Вывозка древесины

 

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Объем работ

м3,га

35000

35000

35000

35000

280

35000

2

Сменная производительность

м3, га

45,8

19

40,6

19,5

3,2

14,14

3

количество машиносмен в работе

маш-см

764,2

1842,1

861,6

1794,9

87,5

2475,2

4

кол-во машино- часов в работе

маш-час

6113,5

14736,8

6893,2

14359

700

19802

5

Коэффициент сменности

Км

1

1

1

1

1

1

6

кол-во машино - дней в работе

маш-дн

764,2

1842,1

861,6

1794,9

87,5

2475,2

7

число дней работы в году

дн

243

243

243

243

243

243

8

кол-во машин в работе

шт

3,14

7,58

3,55

7,39

0,36

10,19

9

Коэффициент резервного оборудования

Крез

0,66

0,66

0,66

0,8

0,8

0,86

10

кол-во исправных машин

шт

4,8

11,5

5,4

9,2

0,45

11,8

11

машино-дни в исправном состоянии

маш-дн

1752

4197,5

1971

3358

164,25

4307

12

коэффициент использования исправных машин

Киим

0,44

0,44

0,44

0,53

0,53

0,57

13

машино-дни в ремонте и ТО

маш-дн

54

131

61

311

15

435

14

Машино-дни пребывания в хоз-ве

маш-дн

1806

4328,5

2032

3669

179,25

4742

15

Коэффициент технической готовности

Ктг

0,97

0,97

0,97

0,92

0,92

0,91

16

Списочное кол-во машин

Шт

5

12

5

10

1

13

17

Годовая выработка на списочную машину

м3

7000

2916,7

7000

3500

280

2692,3

Расчет нормы выработки на раскряжевке хлыстов деловой 44,1 м3*0,665=29,3 м3; дрова 33,7 м3*0,335=11,3 м3; всего=11,3 м3+29,3 м3=40,6 м3

Методика расчета технико-экономических показателей использования машин и механизмов.

  1. Объемы работ на год по заданию.

  2. Сменная производительность машины (Псм) принимается равной плановой норме выработки, т.е. рассчитывается путем умножения действующей нормы выработки (Нвыр) на коэффициент, учитывающий перевыполнение нормы(Кпер).

П

(12)

см=Нвыр*Кпер

В данной работе коэффициент перевыполнения принят 1,1 ( т.е. нормы выработки перевыполняются на 10%)

  1. К

    (13)

    оличество машино-смен в работе определяется делением годового объема работ на сменную производительность

МСраб=ОП/Псм

  1. К

    (14)

    оличество машино-часов в работе(МЧраб) рассчитывается по формуле:

МЧраб=МСраб*Тсм,

где Тсм – продолжительность рабочей смены – 8 часов

  1. Коэффициент сменности. Принят равный 1.

  2. Количество машино-дней в работе: МДраб=Мсм:Ксм

  3. Число дней работы в году (Др) определяем по формуле 7.

  4. К

    (15)

    оличество машин в работе (Мраб) определяетя на основании числа машин0-дней работы и дней работы организации в данном году (Др):

Мр=МДраб/Др

  1. Коэффициент резерва оборудования (Крез) учитывает резервное исправное оборудование, которое заменяет работающие машины в случае их внезапного выхода из строя.

Коэфициент резерва оборудования рассчитывается по формуле:

К

(16)

рез=Мраб/(Мраб+Мрез)=Мраб/Миспр

Где Мрез – кол-во резервных машин, шт;

Миспр – кол-во машин в исправном состоянии, шт;

По действующим нормам для бензомоторных пил выделяют 1 резервную единицу на 2 работающих; на трелевке – 1 резервную единицу на 4 работающих трактора, на вывозке – 1 резервную единицу на 6 работающих.

Коэфициент Резерва для бензопил составит 0,66(2/2+1), для трелевочных тракторов 0,80 (4/4+1), для лесовозных автомобилей 0,86 (6/6+1).

  1. К

    (17)

    оличество исправных машин (Миспр) определяется делением числа машин в работе на коэффициент резерва:

Миспр = Мраб/Крез

  1. Количество машино-дней в исправном состоянии (МДиспр) равно произведению количества исправных машин (Миспр) на число календарных дней в году (Дк=365(366));

М

(18)

Диспр=Миспр*Дк

  1. К

    (19)

    оэффициент использования исправных машин

Кисп.испр=МДраб/МДиспр

13. Для определения машино-дней простоя в ремонте и техническом обслуживании (ТО) необходимо рассчитать количество ремонтов и ТО для каждого вида оборудования. Данные расчеты выполняются в таблице 3 на основе нормативов периодичности и продолжительности простоев в ремонте и техобслуживании.

Расчет количества ремонтов и ТО начинают с определения числа ремонтов высшего порядка с поступающим переходом к определению числа ремонтов и ТО низшего порядка.

Количество капитальных ремонтов (П кр) определяют по формуле:

(20)

Z общ

П кр = -----------

В кр

Где Z общ – объем работ на год, выраженный для бензопил и тракторов в моточасах, для транспортных машин в километрах пробега.

В кр – периодичность проведения капитального ремонта в километрах пробега или в моточасах (машиночасах) работы.

К

(21)

оличество сезонных обслуживаний (Псо) определяется как удвоенное количество использованных машин

П со = 2 Миспр

Количество технических обслуживаний № 3 (П то-3) производится для тракторов и машин на их базе и рассчитывается по формуле:

Z

(22)

общ

П то-3 = ------------- - П кр

В то-3

Количество технических обслуживаний № 2 (П то-2) определяется по формуле:

Z

(23)

общ

П то-2 =---------- - Пкр –Пто-3

В то-2

Для технических обслуживаний № 1 (П то-1) используется формула:

Z

(24)

общ

П то-1 = ----------- - П кр – П то-3 – П то-2,

В то-1

где В то-1, В то-2, В то-3 – периодичность проведения соответственно технических обслуживаний № 1, № 2, № 3 (километры пробега – моточасы, машино-часы работы).

Время простоя в ремонтах и техобслуживании определяется умножением числа ремонтов и ТО на продолжительность их проведения.

Количество текущих ремонтов для основного не рассчитывается, а время простоя в текущих ремонтах (МД тр) определяется делением объема работы (Z общ) на 100 мото-часов (машино-часов) работы или 1000 км пробега и умножения полученного результата на норматив простоя при проведении данного ремонта (tтр).

Z

(25)

общ * t тр

МД тр = ------------------------------------ * К

100 (1000) * Т см * К см

где К – коэффициент календарности, при пятидневной рабочей неделе равный 1.4 (365/253) и 1,2 (365/305) при шестидневной рабочей неделе;

Т см – средняя продолжительность рабочей смены ремонтной службы, занятой проведением работ по текущему ремонту оборудования;

t тр – норматив времени простоя при проведении текущих ремонтов (в днях или часах).

Ксм – коэффициент сменности.

- Время простоя парка машин в капитальном ремонте составит:

МД кр = П кр * t кр;

- При проведении сезонного обслуживания:

П со * t со

МД со = ---------------- * К;

Т см * К см

- Технического обслуживания № 3:

П то-3 * t то-3

МД то-3 = ----------------------- * К

Т см * К см

- Технического обслуживания № 2:

П то-2 * t то-2

МД то-2 = -------------------- * К

Т см * К см

Технического обслуживания № 1:

П то-1 * t то-1

МД то-1 = -------------------- * К

Т см * К см

где t кр, t со, t то-3, t то-2, t то-1 – норматив времени простоя при проведении капитальных ремонтов: сезонного обслуживания и технических обслуживаний № 3, № 2, № 1 (в днях или часах);

Т см –средняя продолжительность рабочей смены ремонтной службы, занятой проведением соответствующих видов ремонтов и обслуживаний оборудования;

К см – сменность работы ремонтной службы.

Общее время простоя парка машин в ремонтах и ТО в календарных днях (МД рем) равно:

МД рем = МД кр + МД тр + МД со + МД то-3 + МД то-2 +МД то-1

Пример.

Количество машино-часов в работе трактор ТДТ-55 по таблице 2 составляет 14359. Объем работ в мото-часах будет равен:

Z = 14359 * 0,65 =9333,3 мото-часов, где 0,65 – коэффициент перевода машино-часов в мото-часы.

Для определения времени простоя трактора ТДТ-55 в ремонтах и ТО рассчитываем количество ремонтов и ТО:

9333,3

П кр = ------------- = 2,07

4500

П со = 9,24 * 2 = 18,48

9333,3

П то-3 = ------------ - 2,07 = 8,3

900

9333,3

П то-2 = --------- - 2,07 – 8,3 = 20,74

300

9333,3

П то-1 = ------------ - 2,07 – 8,3 – 20,74 = 62,23.

100

Машино-дни простоя в неисправном состоянии:

МД кр = 2,07 * 25 = 51,75 (дн.);

МД со = (8,3 * 7/8) * 1,4 = 22,64

МД то-3 = (8,3 * 14/8) * 1,4 = 20,33(дн.);

МД то-2 = (20,74 * 7 / 8) * 1,4 = 25,41 (дн.);

МД то-1 = (62,23* 4/8) * 1,4 = 43,56 (дн.);

9333,3 * 9

МД тр = (----------------- /8) * 1,4 = 147 (дн.);

100

МД рем = 51,75 + 22,64 + 20,33 + 25,41 + 43,56 + 147 = 311 (дн.).

14. Количество машино-дней в хозяйстве (МД хоз) определяется суммированием машино-дней в исправном состоянии и машино-дней в ремонте:

МД хоз = МД испр + МД рем

Для трелевочных тракторов:

МД хоз = 3373 + 311 = 36684

  1. Коэффициент технической готовности (К тг) определяется:

МД испр

К тг = ------------------

МД хоз

3373 дн

К тг = ------------ ≈0,92

3684 дн

  1. Потребность в списочных машинах (М сп) определяют по формуле:

МД хоз

М сп = -------------

365 (366)

где 365 (366) – количество календарных дней в году.

3684 дн

Мсп = ----------- = 10,09 ≈ 10 тр

365 дн

Коэффициент использования парка машин (К ип) или коэффициент использования календарного времени (Кикв) рассчитывается делением машино-дней в работе на машино-дни пребывания в хозяйстве:

МД раб

К ип = ---------------

МД хоз

  1. Годовая выработка на списочную машину (В г) определяется делением годового объема работы (по заданию) на списочное количество машин:

Q г 35000м

В г = --------- Вг = -------------- = 3500 м3

М СП 10тр

Таблица 3- Расчет времени простоя оборудования в ремонте

 

наименование оборудования

объем работ (Z)

виды ремонтов и ТО

периодичность проводимых ремонтов и ТО

кол-во ремонтов и ТО

Время простоев Р и ТО

Норматив времени

всего

часы

дни

1

2

3

4

5

6

7

8

БП "Урал"

1

Валка деревьев

6114*0,85= 5196,9

ТР

по потребности

51,97

3,1/100 час

161,1

28,19

СО

2 раза в год

9,50

0,5час

4,75

0,83

ТО

50 моточасов

103,93

1,4час

145,5

25,46

 

итого

 

 

 

 

 

54

2

Обрезка сучьев

14737*0,85= 12526,45

ТР

по потребности

125,26

3,1/100 час

388,3

67,95

СО

2 раза в год

22,96

0,5час

11,5

2,01

ТО

50 моточасов

250,53

1,4час

350,7

61,38

 

итого

 

 

 

 

 

131

3

Раскряжевка хлыстов

6893*0,85=5859,05

ТР

по потребности

58,59

3,1/100 час

181,6

31,78

СО

2 раза в год

10,76

0,5час

5,4

0,94

ТО

50 моточасов

117,18

1,4час

164,1

28,71

 

итого

 

 

 

 

 

61

 

итого по б\пилам

 

 

 

247

Трактор ТДТ-55

1

Трелевка хлыстов

14359*0,65=9333,35

КР

4500 мото-час

2,07

25 дн

 

51,75

ТР

по потребности

93,33

9ч/100 моточас

840,0

146,99

СО

2 раза в год

18,48

7 час

129,4

22,64

ТО-3

900 мото-час

8,30

14 час

116,2

20,34

ТО-2

300 мото-час

20,74

7 час

145,2

25,41

ТО-1

100 мото час

62,23

4 час

248,9

43,56

 

 

итого

 

 

 

 

 

311

2

Механизная посадка леса

700*0,65= 455

КР

4500 мото-час

0,10

25 дн

 

2,50

ТР

по потребности

4,55

9ч/100 моточас

41,0

7,17

СО

2 раза в год

0,90

7 час

6,3

1,10

ТО-3

900 мото-час

0,41

14 час

5,7

1,00

ТО-2

300 мото-час

1,01

7 час

7,1

1,24

ТО-1

100 мото час

3,03

4 час

12,1

2,12

 

 

итого

 

 

 

 

 

15

 

итого по тракторам

 

 

 

326

Лесовозный автомобиль "Зил-130"

1

вывозка древесины

287567,57

КР

125000

2,30

22дн

 

50,61

ТР

по потребности

287,57

3,5 час/1000км

1006,5

176,14

СО

2 раза в год

23,74

5час

118,7

20,77

ТО-2

8500 км

31,53

14 час

441,4

77,25

ТО-1

1800 км

125,93

5 час

629,6

110,1

 

 

Итого

 

 

 

 

 

435