
- •Глава 7 – “Движение в пористой среде” отражает четко границы приме-
- •Раздел 1. Физические свойства жидкости, газов
- •Глава 1. Основные физические свойства жидкости.
- •1.2. Понятие о жидкости
- •1.3. Плотность, удельный объем, удельный вес, сжимаемость, температурное расширение, поверхностное натяжение жидкости
- •1.4. Вязкость, закон вязкости трения
- •1.5. Приборы для измерения плотности и вязкости
- •Тест – тренинг - контроль 1-1
- •Раздел 2. Гидростатика.
- •Методические указания
- •Глава 2. Законы гидростатики и их практическое
- •2.2. Основное уравнение гидростатики
- •2.3. Гидростатическое давление, его свойства
- •2.4. Центр давления
- •2.5. Давление жидкости на плоскую стенку
- •2.6. Давление жидкости на криволинейные поверхности
- •2.7. Гидростатический парадокс
- •1.3. Давление в покоящейся жидкости
- •1.4. Сила статического давления жидкости на плоскую стенку
- •1.5. Сила статического давления жидкости на криволинейные стенки. Закон Архимеда
- •1.6. Относительный покой жидкости
- •1.6.1. Прямолинейное равноускоренное движение сосуда
- •2.8. Эпюры гидростатического давления
- •2.9. Закон Архимеда
- •2.10. Приборы для измерения давления жидкостей и газов.
- •2.11. Простые гидравлические машины и устройства
- •2.12. Принцип действия гидравлических машин
- •Тест – тренинг - контроль 2-1
- •Раздел 3. Гидродинамика.
- •Методические указания
- •Глава 3. Динамика жидких и газовых сред
- •3.4. Графическая иллюстрация уравнения Бернулли
- •3.5. Алгоритм решения задач по применению уравнения д.Бернулли
- •3.6. Измерение расхода и скорости жидкости
- •3.7. Расходомеры, применяемые в промышленности
- •3.8. Центробежный насос
- •3.9. Достоинства и недостатки ц.Н.
- •3.10. Насосная установка
- •Тест – тренинг - контроль 3-1
- •3.11. Гидравлические сопротивления
- •Методические указания
- •3.12. Число Рейнольдса, режим движения
- •3.13. Шероховатость стенок труб
- •3.14. График Никурадзе
- •3.15. Определение потерь напора в трубопроводах
- •3.16. Влияние различных факторов на коэффициент λ
- •3.17. Потери напора в трубах некруглого сечения
- •3.18. Местное сопротивление
- •3.20. Коэффициенты местных сопротивлений
- •3.21. Алгоритм решения задач по определению суммарных потерь напора
- •3.22. Сопротивление при обтекании тел
- •Тест – тренинг - контроль 3-2
- •Глава 4. Динамика движения жидкости в
- •Методические указания
- •4.1. Классификация трубопроводов
- •4.3. Основные задачи при расчете трубопроводов
- •7. Гидравлический расчёт сложных трубопроводов
- •4.4. Кавитация
- •4.5. Сифонные трубопроводы
- •4.7. Меры борьбы гидравлического удара
- •4.8. Полезное использование гидроудара в нгп
- •4.9. Расчет напорных нефтепроводов
- •Тест – тренинг - контроль 4 -1
- •Глава 5. Истечение жидкости из отверстий и насадок
- •Методические указания
- •5.1. Истечение жидкости из отверстий в тонкой стенке при постоянном давлении
- •8. Истечения жидкости через отверстия и насадки
- •5.2. Истечение жидкости через насадки
- •5.3. Гидравлические струи жидкости. Структура гидравлической струи. Дальность полета струй
- •5.4. Давление струи на твердую преграду
- •Тест – тренинг - контроль 5-1
- •Глава 6. Газодинамика.
- •Методические указания
- •6.1. Понятия: газовая динамика; закономерности течения газов (уравнение неразрывности, уравнение Бернулли); истечение газа из неограниченного объема; весовой расход
- •Тест – тренинг – контроль 6 – 1
- •Глава 7. Движение жидкости в пористой среде
- •Методические указания
- •7.1. Основные понятия и определения фильтрации
- •7.2. Основной закон фильтрации и границы его применения
- •7.3. Закон Дарси
- •7.4. Физический смысл к (коэффициента фильтрации)
- •7.5. Приток грунтовой воды к сооружениям
- •7.6. Простейшие случаи установившейся напорной фильтрации несжимаемой жидкости
- •Тест – тренинг - контроль 7-1
- •Раздел 4. Неньютоновские жидкости
- •Методические указания
- •Глава 8. Режимы движения вязкопластичной
- •8.2. Вязкопластичные жидкости и их свойства
- •Режимы движения вязкопластичной жидкости
- •8.4 Роль бурового раствора в б.Н.Г.С. Условия выноса разбуренной породы на поверхность
- •8.5 Турбобур
- •Раздел 5. Основы термодинамики
- •Глава 9. Основные газовые законы. Теплоемкость
- •Методическое указание
- •9.1. Основные определения и законы идеальных газов.
- •Закон Гей-Люссака
- •Закон Шарля
- •Уравнение состояния идеальных газов.
- •Закон Авогадро
- •Уравнение Менделеева
- •Тест - тренинг - контроль 9-1
- •4. Изотермический
- •9.2. Газовые смеси. Теплоемкость смеси
- •9.3. Понятие газовой смеси. Парциальное давление. Основные характеристики смеси
- •9.4. Теплоемкость: виды, истинная и средняя. Теплоемкость
- •Контрольные вопросы:
- •Тест – тренинг - контроль 9 -2
- •9.5. Внутренняя энергия. Энтальпия. Принцип эквивалентности Методические указания
- •Энтальпия, как функция температуры
- •Тест – тренинг - контроль 9-3
- •Глава 10. Термодинамические процессы изменения состояния
- •Методическое указание
- •10.1. Классификация термодинамических процессов.
- •3. Изотермический процесс.
- •4. Адиабатный процесс.
- •5. Политропный процесс
- •Тест – тренинг - контроль 10-1
- •10.2. Второе начало (закон) термодинамики
- •Математическая запись закона
- •Энтропия
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 11. Теоретические циклы паросиловых и холодильных установок двигателей внутреннего сгорания
- •Методические указания
- •11.1 Простейшая схема п.С.У.
- •11.2. Цикл Ренкина. Пути повышения экономичности п.С.У.
- •11.3. Цикл компрессорной холодильной установки
- •11.4. Теоретические циклы д.В.С. Циклы поршневых двигателей внутреннего сгорания
- •4.) Цикл со смешанным подводом количества тепла (Цикл Тринклер)
- •11.5. Циклы газотурбинных установок. Цикл гту
- •Тест – тренинг - контроль 11-1
- •Тест – тренинг - контроль 11-2
- •Глава 12. Термодинамические процессы компрессорных машин
- •Методические указания
- •12.1. Классификация компрессоров
- •12.2. Основные процессы работы одноступенчатого поршневого компрессора
- •12.3. Основные характеристики работы поршневого компрессора
- •12.4. Двухступенчатый компрессор
- •12.5 Достоинства и недостатки компрессоров
- •Контрольные вопросы:
- •Тест – тренинг - контроль 12-1
- •Глава 13. Водяной пар. Свойства водяного пара. Дросселирование газов и паров.
- •Методические указания
- •13.1. Процесс парообразования. Виды пара:
- •Тест – тренинг - контроль № 13 – 1
- •13.2. Истечение газов, дроссель – эффект.
- •Методическое указание
- •Раздел 6. Теплообмен.
- •Глава 14. Законы теплообмена.
- •14.1. Виды теплообмена. Формы передачи тепла.
- •14. 2. Передача теплоты теплопроводностью через плоскую однослойную и многослойную стенки
- •14. 3. Основной закон конвективного теплообмена
- •14.4. Теплообмен излучением между твердыми телами
- •14. 5. Теплопередача через плоскую и криволинейную однослойную и многослойную стенки
- •14.6.Теплопередача при переменных температурах (расчет теплообменных аппаратов)
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 15. Топливо, продукты сгорания,
- •15.1. Топливо. Продукты сгорания.
- •15.2. Понятие о котельной установке, котельном агрегате и
- •15.3. Основные параметры работы парового котельного агрегата
- •15.4. Основные теории массопередачи
- •15. 5. Понятия о равновесии между фазами
- •15.6. Основное уравнение массопередачи
- •15.7. Основные законы термодинамики равновесных систем
- •Раздел 7. Массообмен
- •Глава 16. Основные законы равновесных систем и
- •16.1. Основные теории массопередачисистемы
- •16. 2. Абсорбция и десорбция
- •1. Сущность процесса абсорбции и десорбции
- •2. Сущность процесса экстракции
- •3. Сущность процесса адсорбции
- •2. Характеристики адсорбентов
- •Контрольные вопросы:
- •Тест – тренинг - контроль 16 – 1
Глава 12. Термодинамические процессы компрессорных машин
Назначение и виды компрессоров, устройство, принцип работы поршневого
воздушного компрессора, его рабочая диаграмма и определение затраченной на
сжатие работы. Основные характеристики поршневых компрессоров. Многоступен-
чатые компрессоры. Определение мощности компрессора. Принцип действия и
устройство центробежного компрессора. Сравнение компрессоров, их достоинства
и недостатки.
Методические указания
Иметь представление о работе, устройстве и особенностях компрессоров. Определить работу компрессора и рассчитать мощность привода компрессора.
12.1. Классификация компрессоров
Компрессор – это машина, предназначенная для сжатия газов или паров.
В зависимости от р, которое создается компрессорами, они подразделяются следующим образом:
1) вакуумные насосы – машины, которые откачивают газ из пространства с р ниже
отмеченного и, сжимая его, обычно нагнетают в пространство, имеющие ратм
или выше;
2) газодувки – машины, предназначенные для создания избыточного давления
до р = 0,2 МПа = 2атм;
3) компрессоры низкого давления, осуществляющие сжатие до
р = 0,1– 0,2 МПа (пневмоустойчивые);
4) компрессоры среднего давления, служащие для сжатия газа до
р = 1 – 10 МПа = 10 – 100 атм. (применяется в химической, перерабатывающей и
нефтедобывающей промышленности);
5) компрессоры высокого давления, предназначенные для сжатия пара до
р = 10 – 100 МПа (для производства синтеза газа).
По принципу движения компрессоры разделяются на II класса:
I класс – поршневые с возвратно-поступательным движением поршня
(ротационные и винтовые);
II класс – турбокомпрессорные (объединение центробежных и осевых
компрессоров).
В поршневых компрессорах сжатие и нагнетание газа осуществляется путем сокращения скорости рабочей полости цилиндра. Находящийся в ней газ
подвергается сжатию и при повышении давления до соответствующего значения выталкивается в нагнетательный трубопровод.
В компрессорах (II класс) сжатие осуществляется во II этапе и носит динами-
ческий характер. На I этапе газу сообщается некоторая скорость, а II этап – кинетическая энергия потока преобразуется в энергию давления.
Объемной подачей компрессора называется объемное количество газа,
засасываемого компрессором в единицу времени при начальных параметрах.
Объемная подача является количественной характеристикой.
v1
ε = — , где (12.1)
v2
ε – степень сжатия
v1 – начальная скорость
v2 – конечная скорость (после сжатия)
В зависимости от скорости всасываемого газа различают комрессоры:
малой подачи – до 0,003 м³ / с; средней подачи – от 0,003 – 0,03 м³ / с;
большой подачи – 0,03 м³ /с и выше.
В зависимости от числа ступеней последовательного сжатия газа
компрессоры делятся на одноступенчатые и многоступенчатые.
Качественной характеристикой компрессора является степень повы-
шенного давления. р2
π = — (12.2)
р1
В зависимости от степени повышенного давления различают:
вентиляторы – (π = 1,0 ÷ 1,1);
газодувки – (π = 1,1 ÷ 1,4);
собственные компрессоры – (π = 3÷4).
Теоретическая мощность компрессора (в карточках):
Nк = Lк · 10–3 кВт (12.3)
k р2
1)
Lк
= m
· R
· T1
· · [ (— )k
– 1/k
– 1] Вт
k – 1 р1
М – массовая производительность компрессора, кг/с;
T1 – температура всасываемого пара, ºК.
2) Мощность компрессора, затрагиваемого на привод реального односту-
пенчатого поршня охлаждающего компрессора:
1 р2
Ne
nз
охл.
=
· ηυ
· Vn
· n
· р1
·
ln
— [кВт]
(12.4)
10³ · 60 · ηnз р1
Vn - работа общего цилиндра;
ηυ - коэффициент подачи или наполнение 0,65÷0,85;
n - число оборотов вала компрессора;
р1 - давление засасываемого газа;
ηnз - изотермическое КПД.
Маркировка:
4ВУ1-5/9
В – сжимаемый газ – воздух;
У – тип компрессора – угловой V-образный;
1 – поршневое усилие базы – 1 тонна;
5 – объемная производительность по условиям всасывания в м3/мин;
9 – давление конечное избыточное абсолютное в кгс/см2;
М и числовое значение – разновидность модификации.