1.Определение технической скорости шарошечного бурения:
,
( м/ч )
где,
=300кН
– осевое давление для станка СБШ-250 МН,
=50
об/мин – осевое вращение бурового става:
об/сек
- диаметр долота, ( м )
примем
:
=0,243м,
т.к.
=0,246
м
=13,46-
показатель трудности бурения породы
тогда,
м/час
2. Определение производительности бурового станка:
,
( м/см )
где,
=
8 часов – время смены,
=0,035
ч/м – время вспомогательной операции,
приходящей на 1метр скважины (
=2÷6мин
)
-
продолжительность основных операций,
(ч/м)
- коэффициент использования сменного времени при бурении:
где,
=
8 часов – время смены,
=0,5÷1
часа – время подготовительных работ,
плюс
время регламентируемых простоев
=
0,5 часа
=1
час – внеплановые простои
тогда,
- производительность бурового станка в смену:
м/см
- годовая производительность бурового станка:
,
( м )
где, n=3 – число смен в сутки,
N= 280 – число рабочих дней в году
м
3.Рабочий парк буровых станков:
где,
V
=4 500
000 м³/год,
=
37 077,6 м – годовая производительность
бурового станка,
-
выход горной массы с 1метра скважины,
(м³/м)
, (м³/м) где
W= 10,5 м – линия сопротивления подошвы уступа,
b= 8,4 м - расстояние между рядами а = 7,7м – расстояние между скважинами,
Н
=15
м – высота уступа,
=17,4
м- глубина скважин,
=2
– число рядов скважин,
тогда, выход горной массы с 1метра скважины:
м³/м
- рабочий парк буровых станков:
Принимаю 2 буровых станка
Инвентарный парк буровых станков составит, с учетом 20% резерва
2 * 1,2 = 2,4 = 3 станка
2.Выемочно - погрузочные работы
ВЫЕМОЧНО-ПОГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ — выемка из массива (развала или разрыхлённого слоя), перемещение и разгрузка горной массы в транспортные средства. Выемочно-погрузочные работы — один из основных технологических процессов на карьерах (удельный вес их в общих затратах на открытую разработку месторождений достигает 25%). Выемочно-погрузочные работы осуществляются в забоях, которыми в зависимости от типа машин служат горизонтальные поверхности разрабатываемого горизонта, торец заходки или откос уступа. Геометрические параметры забоев и заходок зависят от способа подготовки горной породы к выемочно-погрузочным работам, их технологии, параметров и расположения в забое выемочно-погрузочного и транспортного оборудования с учётом обеспечения безопасных условий работы и максимального экономического эффекта. В зависимости от положения забоя относительно уровня стояния выемочно-погрузочной машины выделяют выемочно-погрузочные работы с верхним (забой находится выше уровня стояния машины), нижним и смешанным (нижним и верхним) черпанием. Различают также выемочно-погрузочные работы с погрузкой горной породы на уровне стояния, верхней и смешанной. В первом случае транспортное оборудование расположено на одном уровне (отметке) с выемочно-погрузочной машиной, во втором — выше. Смешанная погрузка включает (одновременно или поочерёдно) как погрузку на уровне стояния, так и верхнюю погрузку на промежуточный транспортный горизонт. Преобладающее распространение получили выемочно-погрузочные работы с погрузкой на уровне стояния выемочно-погрузочной машины. Выемочно-погрузочные работы с верхней погрузкой применяют ограниченно, в основном при отработке нижних и нарезке новых уступов, проходке траншей.
Для заданных по всем вариантам условий, требующих применения буровзрывной отбойки вскрышных пород наиболее подходящим типом выемочно – погрузочного оборудования будет одноковшовый экскаватор типа прямая мехлопата.
Конкретная модель экскаватора выбирается с учётом заданного годового объёма работ и физико-механических свойств вскрыши.
Поэтому в данном случае для разработки полускальных пород с коэффициентом крепости f = 8 и при производительности карьера 4,5 млн м3 выбираю экскаватор ЭКГ-5.
ЭКГ- 5
- Вместимость ковша, Е = 5 м3
- Радиус черпания на уровне стояния, Rч.у. = 10,2 м
- Максимальный радиус черпания, Rчmax = 15,3 м
- Максимальный радиус разгрузки, Rрmax = 13,3 м
- Максимальная высота черпания, Hчmax = 11,7 м
- Преодолеваемый подьём, 12о
- Масса экскаватора, 248 т
- Мощность двигателя, 320 кВт
- Время цикла, 25с