- •1. Требования, предъяв машинам и их элементам. Основные критерии работоспособности деталей машин.
- •2. Материалы, применяемые в машиностроении, и их мех. Хар-ки.
- •3, 5. Связь между нагрузками и напряжениями. Виды напряжений.
- •4. Расчеты дм на выносливость при нерегулярном режиме нагружения.
- •13. Общая характеристика и критерии работоспособности соединений с натягом.
- •14. Расчет на нагрузочную способность (неподвижность) и прочность д соединений с натягом.
- •15. Влияние способа сборки и температуры д на работоспособность соединения с натягом.
- •15. Способы повышения нагрузочной способности соединений с натягом.
- •16. Общая хар-ка и область применения сварных соединений.
- •17. Расчет сварных соединений с фланговыми, лобовыми и тавровыми швами на статич. Прочность.
- •18. Осн. Факторы, влияющие на усталостную прочность сварных соед. Рекомендации по проектированию.
- •19. Общая хар-ка, классификация область применения заклепочных соединений.
- •20. Критерии работоспособности и расчет заклепочных соединений на прочность.
- •21. Общая характеристика и критерии работоспособности штифтовых соединений.
- •22,24 Общая характеристика, классификация и область применения резьбовых соединений. Сравнительная хар-ка болтовых, винтовых, шпилечных соединений.
- •34. Способы повышения прочности резьбовых соединений.
- •35. Общая хар-ка, классификация и критерии работоспособности шпоночных соединений.
- •37. Общая хар-ка, классификация и критерии работоспособности шлицевых соединений.
- •38. Основные кинематические и энергетические хар-ки мех. Передач и передаточных механизмов.
- •39. Эвольвента и ее свойства. Определение радиуса кривизны эвольвентного профиля зуба колеса цилиндрич. Передачи.
- •40. Основные геометрические параметры прямозубой и косозубой цилиндрич. Передач. Влияние смещения инструмента на форму зуба колеса.
- •41. Определение составляющих нормальной силы, действующей в зацеплении прямозубой и косозубой передач.
- •42. Виды разрушений зубьев и критерии работоспособности цилиндрич. Зубчатых передач.
- •43. Понятие о расчетной нагрузке. Факторы, влияющие на неравномерность распределения нагрузки в зацеплении цилиндр. Передачи.
- •49. Определение доп. Напряжений при расчетах цилиндрич. Зубчатых передач на прочность при регулярном и нерегулярном режимах нагружения.
- •50. Классификация, область применения и примеры конструкций конических передач.
- •51. Основные геометрические параметры прямозубой конической зубчатой передачи.
- •52. Определение составляющих нормальной силы, действующей в зацеплении конич. Передачи.
- •54. Общая хар-ка, классификация и области применения червячных передач.
- •55. Кинематические и энергетические характеристики червячной передачи.
- •56. Опред-е величины и направления действия составляющей норм. Силы, действующей в червячном зацеплении.
- •57. Виды разрушения зубьев и критерии работоспособности червячной передачи. Мат-лы червяка и черв. Колеса.
- •58. Сравнительная хар-ка глобоидных и червяных передач.
- •59. Основные виды и область применения ременных передач.
- •60. Определение сил, действующих на ремень и шкивы ременной передачи. Применение ф-лы Эйлера.
- •61. Упругое скольжение ремня в ременной передаче. Определение передаточного отношения.
- •62. Использование кривых скольжения для оценки тяговой способности ременных передач.
- •63. Напряжения в ремне, возник. При работе передачи. Виды разрушений и критерии работоспособности.
- •64. Расчет клиноременных передач. Сравнительная хар-ка плоскоременных и клиноременных передач.
- •65. Общая хар-ка, классификация и обл. Применения цепных передач
- •66 Виды разрушения шарниров цепи и зубьев звездочек. Материалы и критерии работоспособности деталей цепных передач
- •67. Общая хар-ка, материалы и критерии работоспособности валов и осей.
- •68. Проектировочный расчет вала на прочность.
- •70. Расчет вала на жесткость и виброустойчивость.
- •71. Общая хар-ка подшипников скольжения, классификация и область применения.
- •72. Виды разрушения подшипников скольжения и основные подшипниковые материалы.
- •73. Виды трения скольж.. Критерии работ. П.Ск., работающих при полужид. И жид. Смазке. Условные расчеты п.Ск.
- •74. Факторы, влияющие на толщину масляной пленки, в гидродинамическом п.Ск.
- •76. Тепловой расчет подшипника скольжения.
- •77. Конструкция подшипников качения, классификация и условные обозначения.
- •78. Виды разрушения и материалы деталей подшипников качения
- •79. Понятие об эквивалентной радиальной (осевой) нагрузке. Определение радиальных и осевых реакций в опорах вала при использовании радиально-упорных п.К.
- •80. Проверочные расчеты подшипников качения по динамической и статической грузоподъемностям.
- •81. Расчет подшипников качения при нерегулярном режиме нагружения.
- •82. Сравнительная хар-ка п.К. И п.Ск.
- •83. Основные виды муфт для соединения валов. Классификация, сравнительная хар-ка и область применения.
- •84 Глухие муфты. Методика расчета фланцевой муфты
- •85. Компенсирующие муфты. Конструкция и расчет деталей зубчатой муфты на прочность.
- •86. Упругие муфты. Упругие свойства и демпфирующая способность. Расчет деталей муфты мувп на прочность.
- •87. Влияние упругих свойств муфты и демпф. Способности на резонансную частоту коэф. Динамичности привода.
49. Определение доп. Напряжений при расчетах цилиндрич. Зубчатых передач на прочность при регулярном и нерегулярном режимах нагружения.
При расчете на изгибную выносливость
50. Классификация, область применения и примеры конструкций конических передач.
Классификация:
-
По форме линии зуба: с прямым зубом; с косым зубом; с круговым зубом.
-
По форме впадины зуба:
Несмотря на то, что нагрузочная способность конической передачи сост. только около 0,85 цилиндрической, конические передачи имеют широкое применение, т.к. по условиям компоновки механизмов иногда Необх. Располагать валы под углом.1)Требуются специальные станки и инструмент для изготовления,2) Необходимо выдерживать допуски на углы пересечения осей делительных конусов.3) Одно из колес располагают консольно (шестерня)– неравномерное распределение нагрузки по длине зуба.
51. Основные геометрические параметры прямозубой конической зубчатой передачи.
b – ширина зубчат. колеса; dе1 – диаметр делит. окр-ти во внеш. доп. конусе; Re – внешнее конусное расстояние=
Отсутствует аW => Re. . Стандартное значение . Прямозубые колеса явл. взаимозаменяемыми.
52. Определение составляющих нормальной силы, действующей в зацеплении конич. Передачи.
53. Расчет на прочность прямозубой конич. передачи. Понятие об эквивалентной прямозубой цилиндрич. передаче.
При расчете полагают, что несущая способность составляет 85% от несущей способности эквивалентной передачи.
Расчет зубьев на изгиб производится по эквивалентному числу зубьев.
54. Общая хар-ка, классификация и области применения червячных передач.
Червячная передача относит. к передачам с перекрещивающимися осями валов. Движение в червячных передачах преобразуется по принципу винтовой пары или по принципу наклонной плоскости.
Классификация:
-
По числу заходов червяка (1, 2, 4 в последнее время делают 3(4))
-
По форме червяка: цилиндрический; глобоидный.
-
По профилю зубьев в осевом сечении червяка: архимедов (ZA); эвольвентный (ZI); инвалютный (ZN);
-
По направлению винтовой линии червяка: правый и левый.
Достоинства: Большое передаточное отношение; Плавность работы. Коэф. перекрытия может достигать 6; Возможность самоторможения.
Недостатки: Низкие значения КПД, склонность к заеданию; Использование в приводах малой мощности; Относит. низкая долговечность из-за износа; Стоимость выше, чем зубчатой; Сложность изготовления и монтажа передачи.
Область применения: Подъемно – транспортных мех -мах, станкостроении, делительных мех-мах.
55. Кинематические и энергетические характеристики червячной передачи.
Кинематические параметры: - передаточное отношение;
Энергетические параметры: , где γ – угол подъема винтовой линии; . Пути повышения КПД: увелич. угол подъема; увелич. и уменьш. ; уменьшить трение.
56. Опред-е величины и направления действия составляющей норм. Силы, действующей в червячном зацеплении.
(*) – справедливо только для архимедова червяка.
Нормальная сила