34. Способы повышения прочности резьбовых соединений.

1. Увеличить класс прочности:

2. ХТО

3. Изготовление резьбы методом накатки

4. Увеличение податливости болта:

5. Уменьшение податливости фланца за счет: уменьшения числа стыков; увеличения модуля упругости мат-ла фланца; увеличения толщины фланца; уменьшения шероховатости в местах контакта.

6. Рациональное проектирование изделий

7. Расположение болтов дальше от оси поворота

8. Устранение переноса опорных пов-тей

9. Уменьшение концентрации напряжений на резьбе

35. Общая хар-ка, классификация и критерии работоспособности шпоночных соединений.

Классификация:

1. По виду шпонки: с призматической; сегментной; клиновой; круглой; тангенциальными клиновыми; торцевой.

2. Подвижные и неподвижные

3. Напряженные и ненапряженные

Соединения с клиновыми тангенциальными шпонками (исп. в тяжелом машиностроении). Достоинства:

1. Эти соединения легко воспринимают реверс. нагрузки.

2. Легко собираются и разбираются

3. Высокая нагрузочная способность

Соединения с круглыми шпонками (исп. в приборостроении и валах небольшого диаметра). Недостатки:

1. Нужно иметь доступ к торцевой пов-ти

2. Соединение практически неразборное

Соединения с клиновой шпонкой (исп. в тяжелом машиностроении). Недостатки: плохое центрирование.

Соединения с сегментной шпонкой. Недостатки: ослабление прочности вала. Достоинства: легко разбирается; соединение более жесткое.

Расчет производится по 2 критериям:

1. Напряжения смятия:

2. Шпонка может быть срезана.

37. Общая хар-ка, классификация и критерии работоспособности шлицевых соединений.

Образуются при наличии наружных зубьев на валу и внутренних зубьев в отверстии ступицы.

Классификация:

1. По форме профиля зуба: прямобочные; эвольвентные; треугольные.

2. Подвижные и неподвижные

Достоинства:

1. Более высокая нагрузоспособность

2. Хорошее центрирование

3. Более высокая точность выполнения

4. Более высокая усталостная прочность вала

Недостатки: более сложная конструкция; дорогие.

Рассмотрим прямобочные шлицевые соединения. Классификация:

1. По типоразмеру: серии легкая, средняя и тяжелая.

2. По способу центрирования: по внешнему диаметру; по внутреннему диаметру; по толщине зуба.

Критерии расчета:

1. Смятие:

2. Расчет на износостойкость:

38. Основные кинематические и энергетические хар-ки мех. Передач и передаточных механизмов.

1. Основные параметры: Т₂ – момент; ω₂ – угловая скорость

2. Энергетические параметры: Р – мощность, ; - КПД

3. Кинематические параметры: – передаточное отношение;

39. Эвольвента и ее свойства. Определение радиуса кривизны эвольвентного профиля зуба колеса цилиндрич. Передачи.

Плоская эвольвента окружности представляет собой траекторию любой точки прямой линии, перекатываемой без скольжения по эволюте. Перекатываемая по основной окружности прямая называется производящей прямой.

Свойства эвольвенты:

1. Нормаль, проведенная в любой т. эвольвенты, яв-ся касат. к окр.

2. Все эвольвенты одной основной окружности эквидистантны. (расстояние между 2мя эвольвентами const)

3. Каждая ветвь эвольвенты определяется радиусом основной окружности, кот. равен отрезку КС, и положением начала отсчета эвольвентного угла.(K0)

4. Эвольвента не имеет точек внутри основной окружности