Тема 6. Материально-техническое обеспечение производства

Методические советы к изучению темы

Тема охватывает вопрос:

1. содержание планирования материально-технического обеспечения (МТО) та последовательность его разработки;

2. планирование потребности в материальных ресурсах;

3. запасы и регуляции их размеров;

4. методы контроля за уровнем запасов МТР.

5. определение потребности цехов в материальных ресурсах.

1. Содержание планирования материально-технического обеспечения (мто) и последовательность его разработки;

Материально-техническое обеспечение на предприятии выполняет функции, связанные с закупкой сырья, материалов, топлива, энергии и оборудования, их хранением и делением. Объем заданий МТО разделяется на две основных группы:

1.материальное обеспечение производственного процесса путем предоставления необходимых товаров и услуг в нужном количестве и надлежащего качества, с сдерживанием требований относительно времени и места;

2. закупка, складирование и деление товаров, необходимых для экономической деятельности.

Рассматривая систему планирования МТО, нужно выяснить содержание и последовательность разработки плана из МТО.

В содержание планирования МТО входит:

• определение потребности в материалах, оборудовании, топливе, энергии на базе норм их расходов;

• расчет запасов всех норм товарно-материальных ценностей на плановый период;

• учет, контроль и анализ выполнения планов обеспечения;

• текущая регуляция обеспечения производственных подразделов предприятия.

Планирование обеспечения осуществляется в определенной последовательности:

• подготовительная работа (обеспечение бланками-формами, инструктаж и тому подобное);

• определение источника обеспечения потребности в материалах;

• расчет потребности в материальных ресурсах;

• разработка норм производственных запасов.

Основные данные для определения потребности - это согласованные со спросом предложения предприятия относительно производства товаров и услуг и норм расходов на их изготовление.

Исходной базой для планирования материально-технического обеспечения являются следующие документы:

1. План производства.

2. Мероприятия по техническому и организационному развитию.

3. План капитальных ремонтов и капитального строительства.

4. Данные о фактическом расходе и наличии материалов.

5. Нормы и нормативы расхода материальных ресурсов и задание по их снижению.

В условиях рыночных отношений план материального обеспечения разрабатывается самим предприятием на основе:

1. Изучения конъюнктуры рынка.

2. Изучения возможностей потенциальных партнеров.

3. Информации о движении цен.

4. Приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг.

2. Планирование потребности в материальных ресурсах

Усвоив порядок разработки плана из МТО нужно выучить методы расчета потребности в материалах.

В расчетах необходимо дифференцировать потребность предприятия по основным направлениям расходов, принимая во внимание их значение и преобладающий удельный вес в общем объеме потребности предприятия.

Эта потребность рассчитывается разными методами, среди которых наиболее широко применяется: метод прямого расчета, он базируется на прогрессивных нормах расходов материалов и планах выпуска продукции. К методам прямого расчета относят:

• подетальный,

• на производственную единицу,

• за аналогами,

• за типичными представителями,

• рецептурный и другие.

При подетальном методе потребность в материалах определяется как произведение нормы расходов на деталь и количество запланированных к производству деталей.

Мп = Нр · П

Нр – норма расхода материала на единицу продукции

П – объем производства

Обратите внимание на то, что потребность на основное производство заключается в первую очередь в потребности на производство готовой продукции.

Этот метод можно также использовать для расчета потребности в материалах на единицу продукции или ее часть - узел, деталь и тому подобное. Необходимость в таких расчетах появляется в случае массового и серийного производства.

Имейте в виду то, что при отсутствии норм потребность в материалах на плановый период может быть найдена методом динамических коэффициентов, то есть выходя из фактических расходов за прошлый период и индексов программы производства и норм расходов материалов за формулой:

Мп = Мф · Jн · Jп

Мф – потребность в материалах за прошлый период

Jн – индекс изменения норм в плановом периоде

Jп – индекс изменения объема производства в плановом периоде

Методика расчета МТО:

1. Расчет потребности в материалах осуществляется на 360 суток.

2. Среднесписочная потребность в материалах (по каждому виду) определяется по формуле 1:

Пср.сут. = Нм · (1)

где Нм – норма расхода материала каждого вида на 1 т продукции, т;

- суммарная производительность агрегатов в сутки, т.

3. Годовая потребность в материалах каждого вида на производство продукции определяется по формуле 2:

Мг = Нм · · Фг (2)

где Нм, - из формулы (11).

Фг – годовой фонд времени, 360 сут.

4. Норма материального текущего запаса в днях определяется по каждому виду материала отдельно по формуле 3:

(3)

где Мn – масса поставки, т;

Пср.сут. – из предыдущих расчетов.

5. Резервный запас в днях определяется по каждому виду материалов отдельно по формуле 14:

Рз = Нт.з. · К (4)

6. Максимальная общая величина запаса в днях определяется по каждому виду материалов отдельно по формуле 5:

Мобщ.з = Нт.з. + Рз (5)

7. Общая норма запаса материалов в натуральном выражении определяется по формуле 6:

Мз = Мобщ.з.в днях · Пср.сут. (6)

8. Разность в остатках материалов на конец и начало года определяется по формуле 7:

О = Окг. – Он.г. (7)

9. Общая потребность в материалах каждого вида в натуральном выражении определяется по формуле 8:

Мобщ. = Мг + Мз ± О (8)

10. Затем составляется баланс потребности в материальных ресурсах в натуральном и стоимостном выражении.

При освоении выпуска новых видов изделий потребность в материалах рассчитывают по аналогам. В этих случаях используют нормы расходов материалов на аналогичные изделия.

Потребность в комплектующих материалах, которые нужны для выпуска продукции и не производятся предприятием, определяется согласно со спецификациями конструкторско-технологической документации.

В окончательном виде план обеспечения являет собой развернут баланс, который отображает всю потребность в материальных ресурсах за направлениями потребления и источниками ее покрытия, с учетом имеющихся запасов на составах. Баланс разрабатывается как в натуральном, так и в денежном выражении.