5.Области применения в строительстве углеродистых, низколегированных сталей и алюминиевых сплавов.

Алюминиевые сплавы применяют при изготовлении трубопроводов, электропровода, палубные надстройки морских и речных судов и т.д.

Низколегированные стали применяют в каркасах жилых и общественных зданий и пром. сооружений.

1)пром. здания и сооружения – 50%.

2)большепролетные конструкции (от 100 до 150м).

3)балочные, арочные, висячие конструкции, комбинированные сис-мы и д.р.

4)листовые конструкции.

5)арматура.

6)башни и мачты.

7)опоры ЛЭП.

8)вентиляционные трубы.

9)этажерки.

10)каркасы многоэтажных зданий.

11)крановые и подвижные конструкции крана.

12)радиотелескопы, трамплины.

6.Алюминиевые сплавы, их св-ва, особенности работы. Области применения.

Алюминий по своим свойствам существенно отличается от стали.

Алюминий не имеет площадки текучести.. Алюминий очень пластичен: удлинение при разрыве достигает 40 — 50%, но прочность его весьма низ­кая.Чистый алюми­ний быстро покрывается прочной оксидной пленкой, препятствующей дальнейшему развитию коррозии.

Вследствие весьма низкой прочности технически чистый алюминий в строительных конструкциях применяется довольно редко. Значительное увеличение прочности алюминия достигается путем легирования его магнием, марганцем, медью, кремнием, цинком и некоторыми другими элементами.

Временное сопротивление легированного алюминия (алюминиевых сплавов) в зависимости от состава легирующих добавок в 2 — 5 раз выше, чем технически чистого; однако относительное удлинение при этом соответственно в 2 — 3 раза ниже. С повыше­нием температуры прочность алюминия снижается

Особенностью ряда многокомпонентных сплавов АI — Mg — Si, Al — Си — Mg, Al — Mg — /м является их способность к дальнейшему увеличению прочности в процессе старения после термической обработки; такие сплавы называются термически упрочняемыми.

Временное сопротивление некоторых высокопрочных сплавов (системы Al — Mg—Zn) после термической обработки и искусственного старения превышает 40 кН/см², относительное удлинение при этом составляет всего 5— 10%. Термическая обработка сплавов двойной композиции (Al —Mg, Al— Мп) к упрочнению не приводит, такие сплавы получили название термически неупрочняемых.

Повышение условного предела текучести изделий из этих сплавов в 1,5 — 2 раза может быть достигнуто холодной деформацией (нагартовкой), относительное удлине­ние при этом также существенно снижается. Следует отметить, что показатели всех основных физических свойств сплавов вне зависимости от состава легирующих элементов и состояния практически не отличаются от показателей для чистого алюминия.

Коррозионная стойкость сплавов зависит от состава легирующих добавок, состояния поставки и степени агрессивности внешней среды.

Полуфабрикаты из алюминиевых сплавов изготавливают на специализированных заводах: листы и ленты — прокаткой на многовалковых станах; трубы и профили — методом

экструзии на горизонтальных гидравлических прессах, позволяющим получить профили самой разнообразной формы сечения, в том числе и с замкнутыми полостями.

На отправляемых с завода полуфабрикатах указывается марка сплава и состояние поставки: М — мягкое (отожженное); Н — нагартованное; Н2 — полунагартованное; Т закаленное и естественно состаренное в течение 3 — 6 сут при комнатной темпера­ми Т1 — закаленное и искусственно состаренное в течение нескольких часов при повышенной температуре; Т4 — не полностью закаленное и естественно состаренное; Т4 не полностью закаленное и искусственно состаренное. Полуфабрикаты, поставляемы без обработки, дополнительного обозначения не имеют.

Конструкции из алюминия благодаря малой массе, стойкости против коррозии,

хладностойкости, антимагнитности, отсутствию искрообразования, долговечности и

хорошему виду имеют широкие перспективы применения во многих областях строитеьства.

Однако из-за высокой стоимости использование алюминиевых сплавов в строительныхi конструкцияхх ограничено.