- •Тема іі. Техніка безпеки
- •2.1. Загальні положення техніки безпеки
- •2.1.1. Поняття про техніку безпеки
- •2.1.2. Забезпечення безпеки будівель і споруд
- •2.1.3. Забезпечення безпеки виробничого обладнання
- •2.1.4. Безпека виробничих процесів
- •2.2. Електробезпека
- •2.2.1. Дія електричного струму на організм людини і фактори що впливають на його наслідки
- •2.2.2. Методи і засоби захисту від ураження електричним струмом
- •2.2.3. Загальні вимоги до електроустановок та їх обслуговування
- •2.2.4. Надання першої допомоги постраждалому від дії електричного струму
- •2.3. Техніка безпеки під час експлуатації підіймально-транспортного устаткування й електрифікованого підлогового транспорту
- •2.3.1. Вимоги техніки безпеки до навантажувально-розвантажувальних робіт.
- •2.3.2. Вимоги до безпечної експлуатації підіймально-транспортного устаткування і тари
- •2.3.3. Заходи безпеки під час експлуатації внутрішніх виробничих транспортних засобів
- •2.4. Техніка безпеки під час експлуатації обладнання для обробки продуктів і обслуговування торгових процесів
- •2.4.1. Загальні вимоги техніки безпеки до обладнання для обробки продуктів
- •2.4.2. Правила безпечної експлуатації окремих видів електромеханічного обладнання для обробки продуктів
- •2.7.3. Правила безпечної експлуатації окремих видів електронагрівального обладнання
- •2.4.4. Загальні вимоги безпеки до устаткування для обслуговування торгових процесів
- •2.5. Безпека експлуатації посудин, що працюють під тиском
- •2.5.1. Загальні вимоги техніки безпеки до посудин, що працюють під тиском
- •2.5.2. Додаткові вимоги до балонів, цистерн і бочок для газів
- •Кольорове маркування балонів і написи на них
- •2.5.3. Вимоги безпеки до облаштування й експлуатації автосатураторів
- •2.6. Техніка безпеки під час експлуатації холодильного устаткування
- •2.6.1. Загальні положення щодо безпечної експлуатації холодильних установок
- •2.6.2. Техніка безпеки під час експлуатації холодильних установок
- •2.6.3. Розміщення холодильних установок і вимоги до приміщень для них
- •2.6.4. Загальні заходи безпеки під час експлуатації торгового холодильного устаткування
- •2.7. Техніка безпеки під час експлуатації торгових автоматів і потоково-механізованих ліній обробки товарів
- •2.7.1. Вимоги техніки безпеки до конструкції і експлуатації торгових автоматів
- •2.7.2. Загальні вимоги техніки безпеки до потоково-механізованих
- •2.7.3. Основи безпечної експлуатації деяких потоково-механізованих ліній
- •Ситуаційні задачі для розв’язку виробничих ситуацій
- •Методичні вказівки до задачі
- •Приклад виконання задачі згідно з варіантом 26
- •Додаток
- •Питання для контролю засвоєння навчального матеріалу
- •2.1 Загальні положення техніки безпеки.
2.7.3. Основи безпечної експлуатації деяких потоково-механізованих ліній
Для механізації процесів переробки, розфасовки і упаковки картоплі в бавовняні сітки використовується лінія ЛФК-1000. Ця лінія складається з перекидачів контейнерів КУП-1000, машини для переробки картоплі МПК-2В, транспортера-живильника ЛРЛ, ваг напівавтоматичних ДОФ-5, машини для упаковки овочів і фруктів МУ, шаф управління.
Певну небезпеку під час експлуатації лінії створює електрообладнання машин, перекидачі контейнерів, транспортери, механізми упаковки МУ.
З метою усунення небезпеки ураження людей електричним струмом передбачається заземлення всіх машин лінії через заземлюючу жилу живлячих кабелів. Захист машин забезпечується автоматичним вимикачем, реле блокування фаз і запобіжниками, які разом з магнітним пускачем розміщені в шафі управління лінією. На зовнішній панелі шафи є сигнальний пристрій для контролю напруги, тумблер перемикання режиму роботи. Ваговий пристрій ДОФ-5 знаходиться в окремій шафі управління, що живиться від шафи управління лінії.
Під час роботі лінії в зблокованому режимі першою вмикається перебиральна машина, потім живильник перекидача контейнерів і решта машин. Електродвигуни транспортера-живильника ЛРЛ, а також електродвигун зшивної машини вмикаються від вагового пристрою.
У разі зупинки перебиральної машини вимикається живильник перекидача контейнерів. Решта машин продовжує роботу.
У кліть перекидача контейнерів контейнер з картоплею встановлюється електронавантажувачем. У зоні роботи електронавантажувача забороняється перебування сторонніх осіб. Не допускається захаращувати контейнерами і тарою проїзди і проходи поблизу лінії.
Під час роботи лінії транспортери і роликовий стіл не створюють реальної небезпеки виробничого травматизму для кваліфікованого обслуговуючого персоналу, що дотримується вимог інструкції заводу-виробника.
Робоча зона оператора, який обслуговує машину МУ, ізольована від робочих механізмів (ножів, пуансонів, матриць та ін.). Забороняється втручання оператора в роботу цього механізму. Сітку надівати на розтруб можна тільки після вимкнення поперечного транспортера і машини МУ.
Такий самий, як ЛФК-1000, принцип роботи мають потоково-механізовані лінії для розфасовки фруктів і овочів. Заходи безпеки під час експлуатації всіх цих ліній однакові.
Для нарізування, зважування гастрономічних товарів і упаковки їх під вакуумом в синтетичну плівку застосовують лінію ЛУВГ-350. Ця лінія складається з машини МРГУ-370М для нарізування гастрономічних продуктів з порціонувальним транспортером, виробничого столу, настільних ваг, циферблатів і машини МУВГ-350 для упаковки продуктів під вакуумом.
Заходи безпеки під час експлуатації машин для нарізування гастрономічних продуктів розглянуто в розділі 10.
Машини МУВГ-350 призначені для одночасного приготування пакетів з рулонного матеріалу, який термічно зварюється, і упаковки під вакуумом відважених порцій продуктів. Машина запускається в дію за допомогою кнопки "Пуск" або педалі 2 КП. Для контролю за роботою машини і регулювання робочого процесу використовуються вольтметр, регулятор напруги зварення швів, електроконтактний вакуумметр.
Щоб уникнути ураження електричним струмом, отримання опіків і механічних травм, операторові не можна втручатися в технологічний процес під час роботи машини.