4 Экономическая часть

4.1 Определение себестоимости ремонта колесной пары на участке. Мероприятия по уменьшению себестоимости ремонта

Расходы, планируемые в профинплане депо, относят к определенному измерителю работы непосредственно. После этого все виды расходов суммируются по каждому измерителю. Отношение этой суммы расходов по депо (Э) к величине измерителя продукции (N_кпо) и составляет плановую себестоимость продукции вагонного депо.

Себестоимость ремонта единицы продукции определяется по формуле:

(4.1)

Планы и прогнозы расходов должны предусматривать их соответствие намечаемым объемам продукции, ее качеству и конечным финансовым результатам деятельности организации при снижении затрат на единицу продукции прежде всего за счет:

- лучшего использования имеющихся и внедрения новых, более совершенных технических средств и технологических процессов;

- роста производительности труда на основе применения трудосберегающих технологий, улучшения организации труда, механизации и автоматизации основных и вспомогательных работ, создания действенной системы мотивации труда;

- сокращения материальных затрат в результате экономного расходования материалов, топлива и электроэнергии, внедрения ресурсосберегающих технологий, повторного использования материалов, устранения потерь при транспортировке и хранении;

- экономии управленческих и других общехозяйственных расходов на основе информатизации процессов управления, совершенствования организационной структуры, повышения квалификации работников сферы управления, применения эффективных методов менеджмента;

- ликвидации непроизводственных издержек и потерь посредством совершенствования организации производства, оперативного принятия мер по предупреждению сбоев в его ходе, укрепления трудовой, технологической и финансовой дисциплины.

4.1.1 Расчет основных прямых расходов (фонд з/платы, сырье, з/части)

К основным прямым расходам относятся расходы, связанные непосредственно с процессом перевозок.

Расчет фонда заработной платы колесно-прессового участка вагонного депо производиться исходя из численности работников и их среднемесячного заработка. Среднемесячный заработок рассчитывается отдельно по каждой профессии, квалификации и функциональной группе работников с учетом условий труда и формы оплаты труда.

Для определения среднемесячного заработка каждого работника необходимо определить месячное количество часов, проработанное работниками по норме:

(4.2)

По расчету:

.

Заработная плата определяется с учетом действующих тарифных ставок и разрядов, а так же доплат к заработной плате на основании данных колесно-прессового участка.

Таблица 4.1 – Разряды профессий, тарифы и надбавки для работников

Профессия	разряд	тариф	премия %	уральский коэффициент %
Мастер	10	103,33	48	15
Бригадир	7	83,88	48	15
Дефектоскопист	5	71,13	48	15
Проссовщик	4	63,41	48	15
Электросварщик	4	63,41	48	15
Уборщица	2	45,96	48	15
Токарь	5	71,13	48	15

Определяем тарифный заработок работника 10 разряда (мастера):

(4.3)

По расчету:

рубля.

Определяем размер выплачиваемой премии:

(4.4)

По расчету:

=8187,71 рублей.

Определяем размер выплат по уральскому коэффициенту:

(4.5)

Определяем среднемесячную зарплату мастера 10 разряда:

(4.6)

По расчетам:

рублей.

Определяем общий среднемесячный заработок работников одной квалификации:

(4.7)

где – количество работников i-ой квалификации данной профессии, чел. (мастеров 2 человек).

По расчету:

рублей.

Определяем годовой фонд заработной платы одной квалификации:

(4.8)

По расчету:

рублей.

Аналогично производим расчет и по другим квалификациям.

Все расчеты по заработной плате сведены в таблицу 4.2.

Стоимость материалов, сырья и запасных частей определяется исходя из производственной программы ремонта продукции на участке и стоимости их на единицу продукции:

(4.9)

По расчету:

Итоговые основные прямые расходы составят (статья 6004):

(4.10)

По расчету:

рублей.

Итоговые основные прямые расходы составляют рублей.

4.1.2 Расчет расходов, общих для всех отраслей хозяйства (стоимость здания, оборудования, инструмента, инвентаря, амортизационных отчислений, стоимости топлива, электроэнергии, сжатого воздуха, воды)

Расходы на оплату отпусков, определим в процентах, от фонда заработной платы:

(4.11)

где – количество отпускных дней в году (28 дней для депо);

– количество календарных дней в году (365 дней);

– количество выходных дней в году (102 дней);

– количество праздничных дней в году (9 дней).

По расчету:

Итого расходы на отпуск составляют 889438,48 рублей.

Расходы на оплату прочих невыходов на работу по уважительным причинам – 3% от фонда заработной платы с учетом доплат за отпуск:

(4.12)

По расчету:

рублей

Определим затраты по износу и хранению спецодежды:

(4.13)

По расчету:

рублей

Отчисления на социальное страхование рабочих составляет 5,4% от фонда заработной платы

Определим отчисления на социальные нужды производственного персонала:

(4.14)

По расчету:

рублей

Определим расходы по технике безопасности и производственной санитарии.

Они включают в себя затраты на содержание душей на производстве, стоимость мыла, выдаваемого работникам, затраты на приобретение плакатов, работы по ограждению машин и т.д.

По данной статье определяются расходы на мыло, исходя из количества работников:

(4.15)

где – стоимость 1 кг мыла, руб. (15 руб.);

– средняя норма выдачи в год на одного работника списочного состава составляет 2,4 кг, служащим – 0,68 кг

По расчету:

Прочие расходы не капитального характера, связанные с охраной труда, определяются в размере 3% от фонда заработной платы рабочих:

(4.16)

По расчету:

Расходы на электрическую энергию для освещения определяются:

(4.17)

где – стоимость 1 кВт час электроэнергии, руб. (3,39 руб.);

– годовое количество часов осветительной нагрузки, (2250 часов);

– коэффициент, учитывающий экономию электрической энергии за счет использования естественного освещения с 01.04 по 01.10 (0,85);

– коэффициент спроса электроэнергии, (0,80);

– часовая норма расхода электроэнергии на м² (0,11 кВт/м²).

По расчету:

Расходы на твердое топливо.

Система отопления участка выбирается для установления температурно-влажностных условий в производственном помещении:

(4.18)

где – стоимость 1 тыс. м³ топливного газа, руб. (2869,53 руб.);

– удельный расход тепла на отопление 1 м³ здания, (0,8 Вт);

– число часов отопительного сезона, (на Урале – 4800 часов);

– внутренняя и наружная температура воздуха внутри, (+16°C-16°C);

– коэффициент, учитывающий вид топлива, (1,25);

– эксплуатационный коэффициент (0,23);

- коэффициент сменности (0,85).

По расчету: