- •Методические указания по предмету «специальные технологии художественной обработки материалов». Содержание
- •Введение
- •1.1.История эмали.
- •Техническая часть
- •2.1 Общие технологические сведения
- •2.2. Производство эмали*
- •Некоторые физико-химические свойства эмали
- •3.Технологическая часть.
- •3.1. Инструменты эмальера
- •3.2. Последовательность процесса эмалирования
- •3.2.1. Подготовка металлической основы
- •3.2.2. Подготовка эмали
- •3.2.3. Контрэмаль
- •3.2.4. Нанесение эмали
- •3.2.5. Сушка нанесённой эмали
- •3.2.6. Обжиг эмали
- •3.2.7. Охлаждение и правка после обжига
- •3.2.8. Травление эмалированных изделий
- •3.2.9. Шлифование эмали
- •3.2.10. Блестящий обжиг
- •4 Различные техники эмалирования
- •4.1. Живописная эмаль
- •4.2. Перегородчатая эмаль (эмаль по скани)
- •4.3. Выемчатая эмаль (шамплеве4)
- •4.4. Обработка ювелирных эмалей после обжига
- •5. Живописная эмаль, роспись надглазурными красками
- •6. Возможности использования нестандартных материалов
- •Список литературы
5. Живописная эмаль, роспись надглазурными красками
I-Изготовление подложки под живописную эмаль.
-
Подготовка металлической подложки.
-
Подготовка эмали.
-
Нанесение эмали.
-
Сушка эмали.
-
Обжиг эмали.
II-Процесс росписи по эмали.
-
Подготовка красок к росписи.
-
Нанесение красок на эмалевую подложку.
-
Обжиг живописи на эмали.
Подготовка металлической подложки.
В качестве основы для нанесения эмали, которая в последствии будет расписываться, берут обычно тонкую медную пластину марки М1. Последней вручную или на штамповочной машине придают необходимую форму. Обязательным при этом является выколачивание металлической заготовки, в результате которой она принимает немного выгнутую форму. При обжиге происходит деформация изделий. Деформация минимальна у слегка выгнутых поверхностей.
Толщина пластины завит от размера изделия: до 50 мм обычно берут пластины 0,3-0,5мм; если диаметр больше - используется листовой металл толщиной около 1,0мм.
Подготовка металла состоит следующих операций:
1-зачистки на крацовочных щетках;
2- отбеливание;
3-прожигание.
Отбеливание.
Целью отбеливания является удаление нагара с пластины. Его осуществляют с помощью раствора соляной кислоты, приготовленного из расчета 2 части соляной кислоты на 3 части воды. Кипятят изделие в этом растворе пока с него не сойдет весь нагар. Также для отбеливания подойдет концентрированный раствор лимонной кислоты.
Прожигание.
Чтобы эмаль лучше пристала к поверхности заготовки и хорошо распределилась на ней, перед нанесением эмали заготовку выдерживают около 30 секунд при температуре 600-700С. В процессе прожига на металле появляется тонкая оксидная пленка.
Подготовка эмали.
Обычно эмаль поступает к потребителю в кусках различного размера. Для работы отбирают необходимое количество кусков эмали и измельчают в ступке до нужных фракций без добавления воды. В промежутках вытряхивают содержимое на сито и просеивают в чашку, а оставшиеся на сите крупные части измельчают вновь. Лучше всего подходят ступки из нержавеющей стали.
Затем необходимо растереть эмаль. Для этого используется агатовая ступка. Эмаль растирают давящими спокойными круговыми движениями, начиная с маленьких порций с постепенным небольшим ее добавлением. Растирание производят до тех пор, пока не будет получена желаемая зернистость помола.
После процесса растирания производят отмучивание эмали. Полностью растертую эмаль помещают в фарфоровую чашечку и заливают дистиллированной водой. Затем ее помешивают шпателем, чтобы вода охватила всю эмалевую массу. После эмаль оставляют отстаиваться, сливают отстоявшуюся мутную воду и заменяют ее свежей, пока вода над эмалью не станет совсем прозрачной.
Нанесение эмали.
Сначала на обратную сторону наносится слой контр эмали, удаляются излишки влаги. После чего пластина переворачивается и аккуратно от центра к краям, равномерно наносится эмаль на лицевую, выпуклую сторону. Удаляются излишки влаги.
Перед обжигом нанесенная эмаль должна быть тщательно высушена. Образец с нанесенной эмалью осторожно кладут на подставку для обжига и помещают в сушильный шкаф. Оптимальная температура для просушки эмали 60-80С. Примерно через 30 минут образец высыхает.
Обжиг эмали.
Для живописи надглазурными красками лучше всего подходят 13-я и 16-я эмали Дулевского красочного завода. После того, как получен равномерный слой из 13-й эмали ( как правило, для этого требуется 2 обжига при температуре 820 оС и времени выдержки 3мин.) наносится тонкий слой 16-й эмали. Он просушивается в муфельной печи в течение 1мин. 30сек. Обязательным условием первого обжига 16-й эмали является выдержка в печи не до полного растекания эмали. После этого тщательно, с заполнением всех трещин и неровностей наносится второй слой 16-й эмали. Затем он обжигается в течение 2мин 30сек. при температуре 820 оС. В последнем обжиге необходимо добиться полного растекания эмали и идеально ровной глянцевой поверхности.
Подготовка красок к росписи.
Роспись по эмали осуществляют, как правило, при помощи красок для фарфора. Надглазурные краски – это смесь пигментов с флюсами. Краски закрепляются на эмали при температуре 720-860 оС. В качестве пигментов применяют оксиды красящих металлов.
Готовить краску необходимо заблаговременно, за день-два до росписи. В качестве палитры используют стекло. Стекло предварительно моют и сушат.
Истолченные краски шпателем высыпают на стекло, затем в краску добавляют немного скипидарного масла и растирают шпателем. Очень тщательно перетирают краски. Краска не должна растекаться по стеклу.
Пыль наносит краскам непоправимый вред. Поэтому краски необходимо держать закрытыми.
При нанесении краски на поверхность следует учитывать следующее:
1 - краску класть быстро, не водить кистью по одному месту несколько раз;
2 - последующие мазки, по уже нанесенным, не исправляют их, а только окончательно портят;
3 - линии необходимо проводить без отрыва, по возможности одним штрихом;
4 - при нанесении мазков движения кисти по эмалевой поверхности всегда должны быть направлены к себе.
Во всех случаях нанесения краски необходимо следить за толщиной красочного слоя, так как некоторые краски в толстом слое могут менять свой цвет, недожигаться, становиться матовыми, чернеть и т.д. Поэтому необходимо опытным путем определить изменение красочных тонов после обжига при разных способах нанесения их на эмаль.
Обжиг живописи на эмали.
Обжиг красок происходит при температуре 740-820 оС. Температура и время выдержки зависят от свойств красок и эмалевой подложки. Перед каждым обжигом нанесенные краски просушивают до тех пор, пока весь скипидар не испарится. После того, как краска перестает блестеть и высыхает, работу ставят в муфельную печь.
Продолжительность обжига, как правило, не более 3 мин. Знаком того, что изделие можно доставать из муфельной печи, является блеск. Следует помнить, что при правильно проведенном обжиге яркость красок немного усиливается, а реже даже меняется их тон и цвет. В процессе росписи изделие обжигают не один раз. Есть рисунки, требующие до 5-7 обжигов. Дефекты, проявившиеся после обжига, являются, как правило, результатом несоблюдения технологических процессов, неправильного режима обжига, применения некачественных красок, старых препаратов, погрешностей, допущенных во время выполнения живописи.