
- •Введение
- •1.Литературный обзор
- •Применение системы «Импульс» для подземных работ
- •2 Основная часть
- •2.1 Описание характеристик готовой продукции и использованого материала
- •2.1.1 Сырье применяемое для производства волновода
- •2.1.1.1 Характеристика полиэтилена высокого давления
- •2.1.1.2 Характеристика полиэтилена низкого давления
- •2 . 1 . 1..3 Характеристика красителей
- •2.1.1.4 Характеристика основы волновода
- •2.1.2 Сырье и материалы применяемые для производства унс-па
- •2.1.2.1 Характеристика соединителя
- •2.1.2.2 Характеристика трубки резиновой
- •2.1.2.3 Характеристика капсюля-детонатора
- •2.1.3 Вспомогательные материалы
- •2.1.4 Механизм срабатывания системы
- •2.2 Принципы технологии ,физико – химических процессов , которые являются основой, технологического процесса
- •2.3 Описание технологического процесса с привязкой к разработаной технологической схемой
- •2.4Характеристика применяемого оборудования
- •2.5 Автоматизация и механизация производства
- •2.6 Ведомости про методы испытания и контроль качества готовой продукции, межфазного контроля
- •2.6.1 Приемо-сдаточные испытания волновода
- •2.6.2 Приемо-сдаточные испытания устройства унс-па нси «импульс»
- •2.6.3 Аналитический контроль технологического процесса
- •2.7 Вопросы перероботки отходов
- •2.8 Расчет материального баланса
- •2.8.2 Расчет материального баланса для системы
- •2.8.2 Расчет материального баланса для системы
- •2.9 Вопросы по технике безопастности и о храны окружающей среды
- •2.9.1 Вопросы технике безопастности
- •2.9.2 Охрана окружающей среды
- •Список литературы
2.1.1.4 Характеристика основы волновода
Основа волновода состоит из детонирующего состава (октогена и алюминиевой пудры), нанесенного на внутреннюю поверхность трубки,
которая изготавливается из полимера - Surlуn, 1о1ек или другого материала.
На поверхности основы не допускаются любые крупные включения, разрывы оболочки, нагар, утолщение или уменьшение диаметра основы.
Допускается незначительные включения на поверхности, которые не приводят к изменению диаметра основы и не нарушают целостность оболочки.
Основа волновода должна соответствовать следующим
требованиям: диаметр наружный — 1,3 мм; диаметр внутренний - 0,9 мм; навеска состава в 1 метре основы волновода — 25 ± 5 мг/м.
Рисунок 2.1.1.4 - Основа волновода
1- полимерный материал; 2 – детонирующий состав.
2.1.2 Сырье и материалы применяемые для производства унс-па
1) Соединитель;
2) Трубка резиновая;
3) Капсюль детонатор.
2.1.2.1 Характеристика соединителя
Соединитель для поверхностных устройств состоит из корпуса и зажима. Корпус (рисунок 2.1.2.1) ОСТ В 84-1602-88 изготавливается из полиэтилена ГОСТ 16337-77. Допускаются следы от литников и инструмента, незначительные утяжины, следы течения материала и следы от зачистки корпуса.
Зажим (рисунок 2.1.2.1) ОСТ В 84-1602-88 изготавливается из
полиэтилена ГОСТ 16338-85 марки 273-83. Допускаются следы от литников и инструмента, незначительные утяжины, следы течения материала. Допускается материал заменитель полиэтилен марки 277-73 ГОСТ 16338-85.
Для сбора стартовых применяются бобины, на которые наматывают 100м волновода, а также по требованию заказчика можно наматывать и более.[10]
Рисунок 2.1.2.1- Соединитель
Рисунок 2.1.2.2 – Зажим
2.1.2.2 Характеристика трубки резиновой
При производстве НСИ «Импульс» применяется трубка резиновая (рисунок 2.1.4) ОСТ В 38.053-81. Прежде чем запустить ее в производство, она должна пройти испытания и соответствовать следующим требованиям:
-
высота — не менее 70мм;
-
наружный диаметр - 6,35 мм;
-
внутренний диаметр - 3,5 мм.
Рисунок 2.1.2.2 - Трубка резиновая
Материал: смесь резиновая марок: Ι Ι-С-3914К-10; Ι Ι Ι-1П-24В14 ТУ У 600152135.040-96. Допускается смесь резиновая марки V-С-ЗЗИРП-1376 ТУ У 600152135.040-96. Допускается следы от зачистки литников. Допускается материал заменитель - V - С - 33 ИРП - 1376 ТУ У 600152135.040-96. [10]
2.1.2.3 Характеристика капсюля-детонатора
Капсюль-детонатор (рисунок 2.1.2.3) представляет собой биметаллическую или стальную гильзу с антикоррозийным покрытием, внутри которой размещен замедлительный элемент, инициирующий элемент основной заряд.
Рисунок 2.1.2.3 - Капсюль-детонатор
1 - гильза; 2 - элемент инициирующий; 3 - замедлитель.
В состав элемента инициирующего входят :
ТЭН марки Б Г ОСТ В 22321-77 (0,05 + 0.005)г
Азид свинца АСА ГОСТ 1905-88 (0,06+0,005)г
Состав замедляющий, состав зажигательный 45П55К2 ОСТ В 84-556-78 (0,06 + 0,01 )
Не допускается опыление наружной поверхности втулки составами. Допускается утопание запрессованного продукта за поверхность А не более 1,5 мм.
Материал-заменитель для изготовления гильзы
Лента БТ(АТ)-0,7х95(167) ГОСТ 19851-74
5(2,3,4)-ΙΙ(ΙΙΙ)-СВ(ОСВШЮ ГОСТ №5-93)
Не допускается:
а) сквозное продавливание лонной части гильзы при маркировке;
б) помятости коррозия, трещины на доковой поверхности гильзы;
Допускается:
а) следы от пресс-инструмента на гильзе;
б) сдиры краски на поверхности А не долее 1/4 диаметра гильзы;
в) эмали марок НЦ-132 ГОСТ 6631- 74.
Длина гильзы 51 мм. Масса основного заряда в капсюле-детонаторе 0,2.
Для герметичного соединения капсюля-детонатора с волноводом используется резиновая трубка.
Фиксация осуществляется методом обжимки пятизиговой цанги. Резиновая трубка также предохраняет участок волновода, примыкающий к капсюлю-детонатору, от повреждения при перегибах возникающих при изготовлении боевиков.
Допускается: сдиры краски на гильзе не более 2/3 окружности;следы от инструмента на гильзе.
Не допускается: трещины и глубокие царапины на поверхности гильзы и по дульпу гильзы; сквозное продавливание донной части гильзы при маркировке; опыление стенок гильзы продуктом; помятости, коррозия.
Окраска гильзы должна соответствовать серии замедления. Высота окраски: должна быть от 5 до 10.[10]