- •Введение
- •Общая часть
- •Перспективы развития оао «Северсталь»
- •Характеристика основного механического оборудования цеха лпц-2
- •Специальная часть
- •Цель проводимой реконструкции или внедрения данного проекта
- •Назначение, техническая характеристика, кинематическая схема привода механизма или агрегата
- •Конструкция и принцип работы механизма или агрегата
- •Описание опорной конструкции привода механизма
- •Организационная часть
- •Система технического обслуживания и ремонта предприятия
- •Организация работы механослужбы цеха.
- •Понятие структуры ремонтного цикла. Структура ремонтного цикла, реконструируемого или устанавливаемого оборудования
- •Основные неисправности механизма или агрегата, причины их возникновения и способы устранения. Способы повышения износостойкости деталей
- •Промышленная экология и мериприятия, проводимые по охране окружающей среды
- •Экономическая часть
- •Заключение.
- •Список использованных источников
-
Промышленная экология и мериприятия, проводимые по охране окружающей среды
Производство в цехе не является экологически опасным. Но вместе с тем, в цехе имеются факторы, представляющие опасность для окружающей среды и для здоровья персонала цеха. Все они обозначены и зарегистрированы, как аспекты, влияющие на экологическую ситуацию. Также разработаны и утверждены, в установленном порядке, меры по локализации и минимизации последствий от их воздействия.
Экологические аспекты воздействия на окружающую среду, места возникновения и факторы предполагаемого воздействия:
1.Лампы люминесцентные ЛБ - 40. Используются для освещения. Плановое образование - 40 шт. Количеств ламп, утилизированных в цехе демеркуризации - 40 шт.
2. Лампы ртутные ДРЛ-700. Используются для освещения. Плановое образование - 40 шт. Количеств ламп, утилизированных в цехе демеркуризации- 40 шт.
3. Использованный обтирочный материал. Используется для уборки оборудования. Плановое образование - 12 т. Количество обтирочного материала складированного на свалке - 12 т.
4. Мусор. Собирается с территории цеха. Плановое образование - 12 т. Количество мусора, складированного на свалке - 12 т.
5. Шлам после шлифовки. Образуется при шлифовке деталей. Плановое образование - 60 т. Количество шлама, складированного на свалке - 60 т.
6. Столярные отходы. Образуются при изготовлении для нужд цеха изделий из дерева. Плановое образование - 3 т. Количество отходов утилизированных в цехе -2 т.
7. Шлак, окалина после наплавки. Образуется при проведении наплавки под слоем флюса. Плановое образование - 120 т. Количество шлака утилизированного на свалке - 120 т.
8. Стальная, чугунная стружка. Образуется во время производственного процесса. Плановое образование - 809 т. Количество стружки утилизированной в копровом цехе - 809 т.
9. Масло загрязнённое. Образуется во время производственного процесса. Плановое образование - 20 т. Количество масла утилизированного в ЦХП - 20 т.
10. Пыль от заточных станков. Образуется во время производственного процесса. Плановое образование - 1,2 т. Количество пыли реализованной отделом снабжения - 0,78 т. Количество утилизированной пыли - 0,42 т.
11. Бытовой мусор (бумага). Отработанные чертежи и т.д. Плановое образование - 6 т. Количество утилизированного бытового мусора - 6 т.
12. Отработанная эмульсия. Образуется при охлаждении во время производственного процесса. Плановое образование - 6 т. Количество утилизированной эмульсии - 6 т.
-
Экономическая часть
наименование статьи затрат |
единица измерения |
Карусельные 5-7 м |
|
кол-во |
стоимость |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты на заработную плату |
|
|
|
|
|
|
|
Средняя заработная плата в мес. |
руб. |
|
34 136,4 |
Отчисления на соц.страх. |
% - руб. |
27,4 |
9 353,4 |
Количество станочников/ФОТ+отчисления |
чел. |
6 |
260 938,7 |
Фонд рабочего времени в мес. |
час |
168,5 |
1 011,0 |
|
|
|
|
Затраты на заработную плату |
руб. |
|
260 938,7 |
Затраты на зарплату в расчёте на 1 очч |
руб./очч |
|
258,1 |
|
|
|
|
Затраты на оборудование |
|
|
|
|
|
|
|
Стоимость оборудования со станочными приспособлениями |
руб |
|
|
Амортизационные отчисления |
руб. |
|
52 344,0 |
Фактическая площадь оборудования с учетом обслуживающей зоны |
м2 |
1 003,0 |
|
Стоимость аренды 1м2 площади в месяц |
руб/м2 |
|
18,8 |
Арендная плата за производственные площади |
руб |
|
18 886,5 |
Стоимость постоянной части в расчёте на 1 очч |
руб./очч |
|
70,5 |
|
|
|
|
Затраты при эксплуатации оброрудования |
|
|
|
Коэффициент использования оборудования |
|
0,35 |
|
Время эксплуатации оборудования в мес |
час |
1 011,0 |
|
Потребляемая мощность станка |
кВт/час |
100,0 |
|
Стоимость 1 кВт/часа электроэнергии |
руб |
|
1,935 |
Расходы на электроэнергию |
руб/мес. |
|
68 470,0 |
Затраты на ремонт оборудования |
руб/мес |
|
102 037,3 |
Расходные материалы (масло, СОТС) |
руб/мес. |
|
1 151,7 |
Затраты при эксплуатации оброрудования |
руб/мес. |
|
171 659,0 |
Стоимость переменной в расчёте на 1 очч |
руб./очч |
|
169,8 |
|
|
|
|
Затраты на оборудование в расчёте на 1 очч |
руб. |
|
240,2 |
|
|
|
|
Расходы на режущий инструмент в мес. |
руб. |
|
158 705,9 |
Расходы на режущий инструмент в очч. |
руб./очч |
12,9 |
157,0 |
|
|
15,9 |
|
Расходы на спецоснастку в мес. |
руб. |
|
3 245,8 |
Расходы на спецоснастку в очч |
руб./очч |
|
3,2 |
|
|
|
|
Суммарные затраты в расчёте на 1 очч |
руб/очч |
|
658,54 |
|
|
|
|
Процент накладных расходов цеховых |
% |
|
329,3 |
|
|
|
|
Процент накладных расходов управленческих |
% |
|
230,5 |
|
|
|
|
Суммарные затраты в расчёте на 1 очч с накладными |
руб. |
|
1 218,29 |
Стоимость в цехе |
руб. |
|
987,80 |
Производство в месяц |
руб. |
|
1 231 692,77 |
годовой фонд оплаты |
|
|
2457,82111 |
амортизация |
|
|
628,128495 |
ремонтный фонд |
|
|
1224,44814 |
расходные материалы |
|
|
13,8199076 |
расходы на спецоснастку |
|
|
38,9495758 |