Вопрос №17. Организация многостаночного обслуживания.

Сущность многостаночного обслуживания заключается в том, что рабочий (или группа рабочих) выполняет работу по обслуживанию нескольких станков или других видов производственного оборудования, при этом ручные элементы операции на каждом станке выполняются во время автоматической работы других станков.

Возможность многостаночного обслуживания основывается на том, что рабочий практически занят только во время выполнения ручных приемов. Время ручных приемов на данном станке перемежается со временем машинно-автоматической работы этого же станка, которое рабочий может использовать для выполнения ручных приемов на другом станке.

Организация обслуживания рабочего места многостаночника должна быть рациональной, чтобы рабочий не отвлекался на те виды обслуживания одного станка, которые приводят к простою других станков. Большинство видов обслуживания (наладка, регулировка, поднос деталей и т. д.) должно осуществляться вспомогательными рабочими.

При организации рабочего места многостаночника большое внимание уделяется его

планировке, так как рабочий затрачивает значительное время на переходы от одного станка к

другому. Различают кольцевое расположение оборудования, при котором у рабочего маршрут

движения круговой, и линейное расположение оборудования, при котором рабочий по окончании

цикла обслуживания возвращается к первому станку.

Время, в течение которого выполняются все виды ручных работ, машинно-автоматических работ, и время на переходы рабочего по всем обслуживаемым станкам называют циклом многостаночного обслуживания.

Многостаночное обслуживание - одна из эффективных форм организации труда в условиях стабильности производственного процесса, часто основанная на совмещении профессий.

В зависимости от соотношения длительности совмещаемых операций имеют место следующие сочетания станков:

* станков-дублеров, на которых выполняются операции равной длительности;

* станков, загруженных операциями, кратными друг другу по длительности;

* станков, загруженных операциями самой различной длительности, не равной и не кратной друг другу.

Каждому из рассмотренных вариантов соответствует определенный график многостаночного обслуживания.

Многостаночное обслуживание свойственно для работ на станках автоматах, полуавтоматах, станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах.

Организация многостаночной работы невозможна, если норма времени на станке - автомате слишком мала и рабочему приходится слишком часто снимать и устанавливать изделие.

Таким образом, для организации многостаночного обслуживания, прежде всего, нужны соответствующие технические характеристики оборудования. Вместе с тем, для расширения зон обслуживания не менее важную роль играет мастерство и сноровка рабочего. При организации многостаночного обслуживания проверяется возможность его применения в конкретных условиях труда, производится расчет нормы (зоны) обслуживания, определяется цикл многостаночного обслуживания, строится маршрут рабочего по обслуживанию станков.

Вопрос № 18. Организация вспомогательных и обслуживающих производств

Вспомогательными являются инструментальное, ремонтное и энергетическое производства.

Инструментальное хозяйство предприятия представ­ляет собой совокупность общепроизводственных и цехо­вых подразделений, выполняющих функции своевремен­ного и комплексного обеспечения предприятия всеми видами технологической оснастки. Обеспечение производства оснасткой существенно влияет на экономические показатели основного произ­водства.

Главной задачей рациональной организации ремонт­ного хозяйства на предприятии является обеспечение бес­перебойной эксплуатации оборудования с заданными точностными характеристиками и эксплуатационными по­казателями при выполнении плановых заданий.

Задачей энергетического хозяйства является экономия силовой и сетевой электроэнергии на предприятии.

Экономия силовой электроэнергии обеспечивается за счёт полного использования мощности электродвигателей, сокращения холостых ходов при работе станков, устранения частых остановок и пусков станка, а также за счёт ликвидации мелких электросиловых установок.

Для экономии сетевой электроэнергии необходимо шире использовать местное освещение и иметь общее освещение в размере, необходимом для обеспечения нормальных условий работы.

Обслуживающими являются транспортное и складское хозяйства.

Современное производство связано с перемещением больших объемов материалов, полуфабрикатов, оснастки, оборудования, отходов производства и других грузов.

Рациональная организация транспортного хозяйства обусловливается необходимостью координации транспор­тных процессов с технологическими, обеспечения пере­возок по внутризаводскому, внешнему кооперированию, снабжению предприятий сырьем, материалами и сбыта готовой продукции. Наряду с перемещением грузов в цехах транспортного хозяйства выполняются ремонт, тех­ническое обслуживание, хранится транспортная и погрузочно-разгрузочная техника, а в некоторых случаях изго­тавливаются новая техника и специальная транспортная оснастка.

Задача складского хозяйства заключается в приеме, хранении, учете материалов и регулировании уровня их запаса, подготовке готовой продукции к отправке потре­бителю. Важную роль в организации работы складов играет подготовка материалов к выдаче в производство, организация заготовительных отделений в составе склад­ского хозяйства.

Цели материально-технического обеспечения производства:

• своевременное обеспечение подразделений предприятия необходимыми видами ресурсов требуемого количества и качества;

• улучшение использования ресурсов;

• повышение

• производительности труда, фондоотдачи,

• сокращение длительности производственных циклов изготовления продукции,

• обеспечение ритмичности процессов,

• сокращение оборачиваемости оборотных средств,

• полное использование вторичных ресурсов,

• повышение эффективности инвестиций и др. показателей;

• анализ организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции у конкурентов поставщика и подготовка предложений по повышению конкурентоспособности выпускаемых конкурентами ресурсов либо смене поставщика конкретного вида ресурса. Ради повышения качества "входа" предприятия не следует бояться смены неконкурентоспособных поставщиков ресурсов.

Для достижения перечисленных целей на предприятии постоянно необходимо выполнять следующие работы:

а) проведение маркетинговых исследований рынка поставщиков по конкретным видам ресурсов. Выбор поставщиков рекомендуется осуществлять исходя из следующих требований: наличие у поставщика лицензии и достаточного опыта работы в данной области; высокий организационно-технический уровень производства; надежность и прибыльность работы; обеспечение конкурентоспособности выпускаемых товаров; приемлемая (оптимальная) их цена; простота схемы и стабильность поставок;

б) нормирование потребности в конкретных видах ресурсов,

в) разработка организационно-технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода ресурсов,

г) поиск каналов и форм материально-технического обеспечения производства;

д) разработка материальных балансов;

е) планирование материально-технического обеспечения производства ресурсами;

ж) организация доставки, хранения и подготовки ресурсов к производству;

з) организация обеспечения ресурсами рабочих мест;

и) учет и контроль использования ресурсов;

к) организация сбора и переработки отходов производства;

л) анализ эффективности использования ресурсов;

м) стимулирование улучшения использования ресурсов.

Всеми перечисленными работами должен заниматься отдел материально-технического обеспечения производства, находящийся в подчинении у заместителя руководителя предприятия по производству. Поскольку качество работы отдела во многом определяет качество производственного процесса, то он должен быть укомплектован высококвалифицированными специалистами. Кроме того, многие решаемые отделом вопросы носят комплексный характер, требуют знаний в области маркетинга, техники, технологии, экономики, нормирования, прогнозирования, организации производства, межпроизводственных связей.

Планирование материально-технического обеспечения производства включает комплекс работ по анализу удельных расходов материальных ресурсов за отчетный период, использованию технологического оборудования и оснастки, прогнозированию и нормированию отдельных видов ресурсов на плановый период, разработку материальных балансов по видам ресурсов, источникам поступления и вышеперечисленным направлениям использования. Перечисленные работы по планированию весьма трудоемки. Они выполняются экономистами и плановиками при участии других специалистов. Менеджеры не принимают участия в разработке планов, их задача - проверить соблюдение принципов планирования, состав плановых документов, их качество.