6. Контрольные вопросы

1. Классификация асбестосодержащих изделий.

2. С какой целью используют асбест в асбестосодержащих изделиях?

3. Способы распушки асбеста.

4. В чем состоит принципиальное отличие технологии изготовления вулканитовых изделий от известково – кремнеземистых?

5. Назовите способы формования асбестосодержащих изделий.

6. Асбестодиатомитовые массы для мастичной теплоизоляции.

5 Лабораторная работа № 5

Вспученный вермикулит

Цель работы: ознакомление с технологией получения вспученного вермикулита, методами его испытания, с технологией изготовления изделий на основе вспученного вермикулита.

Продолжительность – 4 часа.

На первом занятии производится определение насыпной плотности исходной вермикулитовой породы и вспученного вермикулита, его обжиг с определением коэффициента вспучивания и изготовление асбестовермикулированных плит. На втором занятии плиты испытывают и делают заключение по всей работе.

Общие положения

Вспученный вермикулит получают кратковременным нагревом до температуры 850-1100⁰С минерала вермикулита.

Вермикулит представляет собой минерал группы гидрослюд. Быстрое превращение в пар воды, заключенной между чешуйками, вызывает вспучивание материала. Вспученный вермикулит - легкий зернистый материал.

Вспученный вермикулит применяют как теплоизоляционный материал для засыпки при температуре до 900⁰С, для изготовления теплоизоляционных изделий, как заполнитель в легких бетонах, для теплоизоляционных, огнезащитных, акустических штукатурок.

5.1 Методика выполнения работы

5.1.1 Определение насыпной плотности вермикулита- сырца

Приборы и материалы: сосуд емкостью 1 л, технические весы с разновесами, линейка, испытываемый материал.

Вермикулит-сырец насыпают в установленный на столе и предварительно взвешенный сосуд емкостью 1 л с высоты 10 см до образования над верхом сосуда конуса из вермикулита, который затем снимают вровень с краями сосуда линейкой. После этого сосуд с вермикулитом взвешивают и вычисляют насыпную плотность (ρ_н) сырца по формуле:

где m₁- масса сосуда, кг;

m₂- масса сосуда с вермикулитом, кг;

V- объем сосуда, м³.

5.1.2 Обжиг вермикулита–сырца и определение коэффициента вспучивания

Приборы и материалы: стеклянная мензурка емкостью 10-20 см³, муфельная печь с температурой обжига до 1000⁰С, термопара, фарфоровые тигли, металлический держатель, металлический лист, испытываемый материал.

В стеклянную мензурку до отметки 10 см³ насыпается вермикулит-сырец. Обжиг вермикулита производится в муфельной печи, контроль температуры обжига (850-950⁰С) осуществляется термопарой.

Печь вместе с фарфоровым тиглем нагревается до температуры 850-950⁰С, затем с помощью металлического держателя тигель выдвигается из печи, в него засыпают вермикулит – сырец, после чего тигель задвигают в печь и дверца печи закрывается.

Обжиг ведут 3-5 минут. По истечении указанного времени тигель извлекается из печи и вспученный вермикулит высыпают на металлический лист. По охлаждении вспученного вермикулита замеряют его объем и вычисляют коэффициент вспучивания по формуле:

(5.2)

где V- объем сырца, 10 см³;

V₁- объем вспученного вермикулита, см³.

Коэффициент вспученного вермикулита по описанной выше методике находится в пределах от 2-6. Это важнейшая характеристика вермикулита.