- •Оглавление
- •Лабораторная работа № 1. Тема: Классификация рефрижераторных судов. Требование регистра к сху.
- •Лабораторная работа № 2. Тема: Изучение конструкций теплоизолирующих ограждений, свойств теплоизолирующих материалов и методов определения действительного значения коэффициента теплопередачи.
- •Лабораторная работа № 3. Тема: изучение различных типов систем охлаждения.
- •Лабораторная работа № 4. Тема: Изучение условных обозначений элементов схем холодильной установки.
- •1.Трубопроводы.
- •2. Арматура трубопроводов.
- •3.Компрессоры и насосы.
- •4.Аппараты и сосуды.
- •5.Примеры изображения аппаратов и машин
- •Лабораторная работа №5 Тема: Пуск холодильной установки . Остановка холодильной установки.
- •Лабораторная работа № 6 Тема: Удаление снеговой шубы с приборов охлаждения.
- •Требования техники безопасности при проведении оттайки рассольных теплообменников
- •Схемы удаления снеговой шубы судовых холодильных установок Схема оттайки воздухоохладителей на судах типа ртмс "Прометей"
- •Оттаивание воздухоохладителей на судах "Атлантик-333". Оттаивание воздухоохладителей грузовых трюмов.
- •Оттаивание роторного плиточного морозильного аппарата типа fgp
- •Схемы и принципы оттайки рассольных батарей
- •Лабораторная работа №7 Тема: Изучение конструкции батарей охлаждения и воздухоохладителей.
- •Лабораторная работа №8 Тема: Общие положения правил тэ сху. Проверка готовности оборудования и систем установки.
- •1.1 Общие положения правил тэ сху
- •1.2 Проверка готовности оборудования и систем установки
- •2 Пуск холодильной установки
- •3 Остановка холодильной установки
- •Лабораторная работа №11. Тема: Приготовление рассола и наполнение им системы. Наполнение систем маслом.
- •2 Наполнение системы маслом
- •3 Наполнение систем хладагентом.
- •Лабораторная работа №12. Тема: Манометры и датчики давления.
3 Остановка холодильной установки
3.1 При остановке холодильной установки необходимо:
1) закрыть подачу хладагента в испарительную систему, циркуляционный ресивер, промсосуд, остановить насос хладагента (см. п. 8.2)
2) продолжать отсасывать пары хладагента до давления несколько ниже рабочего;
-
остановить компрессор;
-
остановить вентиляторы (при воздушной, системе охлаждения);
5) остановить рассольный насос;
6) остановить насос охлаждающей воды (при наличии автономного насоса для каждого конденсатора) или закрыть подачу воды на соответствующий конденсатор (в последнем случае насос охлаждающей воды необходимо остановить только после остановки всех компрессоров);
7) закрыть необходимые запорные вентили на трубопроводах системы хладагента, рассола и охлаждающей воды, а также непосредственно на отключаемых аппаратах и сосудах;
8) снять питание с отключенных механизмов, щитов, пультов.
3.2 При остановке насоса хладагента необходимо: отключить электродвигатель насоса;
закрыть нагнетательный вентиль насоса.
При отсутствии на насосе хладагента предохранительного клапана закрывать всасывающий вентиль насоса не допускается. Насос должен быть постоянно сообщен с циркуляционным ресивером во избежание чрезмерного повышения давления в насосе при его отеплении.
3.3 При остановке поршневого или ротационного компрессора необходимо:
-
установить минимальную производительность компрессора (для компрессоров с регулируемой производительностью) ;
-
закрыть всасывающий вентиль компрессора (у двухступенчатого компрессора закрывается сначала всасывающий вентиль ступени низкого давления, а затем — ступени высокого-давления);
3) отключить электродвигатель привода компрессора;
4) одновременно с окончанием вращения коленчатого вала (ротора) закрыть нагнетательный вентиль компрессора (у двухступенчатого компрессора нагнетательные вентили ступеней низкого и высокого давлений);
5) закрыть подачу воды на охлаждение компрессора и маслоохладителя (при наличии).
При остановке компрессора с односторонним сальником (т. е. не рассчитанного на работу при давлении всасывания ниже атмосферного, например, компрессор «Линде» АР813) всасывающий вентиль необходимо закрывать по окончании вращения коленчатого вала во избежание отжима сальника атмосферным давлением при вакууме в картере и выброса масла из компрессора.
3.4 При остановке винтового компрессора необходимо:
1) для уменьшения времени обратного хода компрессора золотник регулятора производительности установить в положение «открыто» (положение минимальной про-изводительности);
2) закрыть всасывающий вентиль компрессора;
3) отключить электродвигатель привода компрессора;
4) одновременно с окончанием вращения роторов в прямом направлении закрыть нагнетательный вентиль компрессора;
-
закрыть подачу воды (хладагента) на маслоохладитель.
При наличии обратных клапанов (или невозвратно-запорных вентилей) как на стороне нагнетания, так и на стороне всасывания компрессора всасывающий вентиль можно закрыть и после отключения электродвигателя привода компрессора.
3.5 Остановка двухступенчатого агрегата, состоящего из автономных компрессоров ступеней низкого и высокого давлений, производится в соответствии с указаниями пп. 8.3 и 8.4, при этом сначала останавливается компрессор ступени низкого давления, а затем компрессор ступени высокого давления.
3.6 После остановки компрессора необходимо записать в вахтенный журнал время и причину остановки.
3.7 Рекомендуется поддерживать в картере остановленного поршневого компрессора небольшое избыточное давление 2,9-104...4,9-104 Па (0,3...0,5 кгс/см2) во избежание чрезмерного насыщения масла парами хладагента. В противном случае пуск компрессора может быть затруднен из-за вспенивания масла (особенно это касается компрессоров на хладоне).
3.8 В случае отключения потребителя холода при рассольной системе охлаждения необходимо закрывать только вентиль на трубопроводе (коллекторе) подачи рассола (оставляя вентиль на трубопроводе или коллекторе возврата рассола открытым) во избежание повышения давления в системе и нарушения ее плотности (выдавливание прокладок, сальников и т. п.) в результате .расширения рассола при его отеплении.
3.9 При возможности понижения температуры воздуха ниже °С в рефрижераторном машинном отделении (или в другом помещении, где установлено соответствующее оборудование) после остановки холодильной установка необходимо спустить воду из рубашек (головок, крышек) и маслоохладителей компрессоров, конденсаторов, охладителей, и другого оборудования.
3.10 После остановки необходимо устранить все неисправности, обнаруженные во время работы холодильной установки.
