Методы моделирования процессов в трибосистемах

150. Какие виды моделирования нашли наибольшее применение в трибологии.?

Это- следующие. Математическое, при котором реализуется математическое подобие. Физическое, при котором реализуется физическое подобие в виде модели. Аналоговое, основанное на непосредственной аналогии между отдельными физическими процессами и величинами, присущими одном) явлению, но аналогичными в другом явлении. Математико-физическое, при котором математическими методами формируются условия, обеспечивающие фактическое подобие. Имитационное, гибридное моделирование, представляющее сочетание методов математического и физического моделирования, когда испытатель вносит коррективы в режим модельного эксперимента в зависимости от результатов, полученных ранее.

151.Назовите три теоремы, на которых базируется теория физического подобия.

1- Подобные явления имеют одинаковые критерии подобия. 2- Всякое уравнение физического процесса может быть представлено в виде функциональной зависимости между критериями подобия. 3- Подобные явления имеют одинаковые критерии и подобные условия однозначности.

152. Какие подмодели составляют общую модель трибологической системы с учетом её декомпозиции и моделирования процессов трения, изнашивания и теплообразования?

Кинематическая подмодель воспроизводит коэффициент взаимного перекрытия (К_вз < 1) натурного объекта, направление движения элементов пары трения, нагрузку и др. Макротепловая подмодель учитывает распределение тепловых потоков с учётом температуры окружающей среды. объёмной температуры элементов пары трения, коэффициентов теплопроводности, внешней теплоотдачи и др. Подмодель контактирования с соотношениями между номинальной, контурной и фактической площадями контакта. Микромодель тепловыделения для контактирующих слоев с учётом их поведения и при наличии дискретности контактов в зоне трения. Дефекты в материале элемента пары трения. Многослойное образование на поверхности фрикционного контакта с шестью слоями- адсорбированным, граничным, смазочного материала, оксидов, текстурированного и исходного материала.

153. Назовите четыре уровня графической модели трибологической системы -тормоза. Это- геометрический, тепловой, силовой и информационный. Кроме этих уровней, учитываются исходные свойства материалов и функциональные свойства системы.

154. Что такое «Фрактал»?

Термин был введён Б. Мандельбротом для идентификации геометрических объектов с дробной размерностью.

155. Где нашла применение фрактальная модель контактирования?

Она применяется для случая множественного контакта в условиях состояния герметичности. Это один из прогрессивных видов описания условий существования фрикционного контакта.

156- Что является общей задачей теорий подобия и моделирования?

Это разработка методологии по упорядочению и обработке информации об объектах, существующих вне нашего сознания и взаимодействующих между собой и внешней средой.

Безопасность жизнедеятельности

157 Дайте определение предельно допустимой концентрации (ПДК) вредных паров, газов, пыли в воздухе производственных помещений.

ПДК вредных примесей в воздухе рабочей зоны- это те концентрации, которые при ежедневной работе за 8 часов не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья в течение всего рабочего стажа и в отдалённые сроки (выход на пенсию, последующее потомство); измеряются в мг/м³

158. Укажите методы снижения уровней производственных шумов.

К ним относятся: а) в источнике возникновения путём замены подшипников качения на подшипники скольжения; заменой металлических деталей пластмассовыми; улучшить форму обтекания изделия потоками (газа, жидкости и др.); б) удаление рабочего места от источника шума; в) уменьшение шума на путях его распространения (экраны, шумоизоляция и др.); г) применение глушителей шумов (активных, реактивных); д) применение средств индивидуальной защиты (наушники и др.).

159. Какие группы стандартов безопасности труда Вы знаете?

Это следующие: 1) основополагающие, устанавливающие терминологию в области безопасности труда, классификацию опасных и вредных факторов (например, 12.0.001-82 ССБТ и 12.0.003-74 ССБТ); 2) стандарты по видам опасных и вредных факторов производственной среды, устанавливающие допустимые величины опасных и вредных факторов (например, ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ и ГОСТ 12.1.005-88); 3) стандарты, устанавливающие требования безопасности к различным видам производственного оборудования (например, ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ и ГОСТ 12.2.009-80 ССБТ); 4) стандарты, устанавливающие требования безопасности к производственным процессам (например, ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ и ГОСТ 12.3.025-80 ССБТ); 5) стандарты, устанавливающие требования к средствам индивидуальной защиты (например, ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ).

160.Укажите основные причины поражения электрическим током при эксплуатации электроустановок и основные меры защиты.

Причины поражения током: 1) случайные касания или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям, находящихся под напряжением; 2) появление напряжения на металлических частях объекта из-за повреждения изоляции и по другим причинам; 3) возникновение шагового напряжения на поверхности земли из-за замыкания токоведущего провода на землю; 4)ошибочные действия персонала при эксплуатации электроустановок. Меры защиты от поражения электрическим током: а) обеспечение недоступности к токоведущим частям (на высоте, в изоляции, за ограждениями); б) применение пониженных напряжений при работе с ручным инструментом (питание 12 или 36 вольт); в) заземление, зануление электроустановок; г) автоматическое отключение электроустановок; д) применение средств индивидуальной защиты (резиновые коврики, диэлектрические перчатки и др.).

161. Укажите основные технические средства защиты от травмирования в машиностроении.

Все средства от травмирования подразделяются на

- оградительные (корпус насоса, кожух, короб и др.),

-предохранительные (срезные шпонки, штифты, электрические предохранители).

- блокирующие (отключают неправильно работающую технику).

- сигнализирующие (информируют об опасном или вредном факторе).

- средства индивидуальной защиты.

162. Дайте определение предела огнестойкости строительной

конструкции. Это время в минутах от начала испытания конструкции на огнестойкость до момента, при котором она теряет способность сохранять несущие или ограждающие функции, что и является пределом огнестойкости.