
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •Указания по соблюдению правил техники безопасности
- •1. Устройство дизеля
- •1.1. Расположение оборудования на дизеле
- •1.2. Краткое описание устройства узлов и агрегатов дизеля
- •1.3. Системы дизеля
- •2. Причины неисправностей
- •2.1. Снижение мощности дизеля на 8-й позиции контроллера
- •2.2. Дымный выхлоп дизеля без снижения мощности на 8-й позиции контроллера
- •2.3. Дизель не набирает обороты по позициям контроллера или самопроизвольно снижает их под нагрузкой
- •2.4. Дизель не запускается
- •2.5. Дизель запускается с большим трудом или останавливается сразу после запуска
- •2.6. Дизель сбрасывает нагрузку
- •2.7. Дизель самопроизвольно останавливается или снижает обороты
- •2.8. Дизель не останавливается
- •2.9. Неустойчивая работа дизеля на холостом ходу (дизель «водит»)
- •2.10. Неустойчивая работа дизеля под нагрузкой (дизель «водит»)
- •2.11. Сильная вибрация дизель-генератора и агрегатов дизеля
- •2.12. Посторонний стук и шум в дизель-генераторе и агрегатах
- •2.13. Дизель идет «в разнос»
- •2.14. Помпаж турбокомпрессора
- •2.15. Давление в картере дизеля
- •2.16. Ненормальная работа масляных фильтров, снижение давления масла
- •2.17. Топливо попадает в масло
- •2.18. Пробой газов в систему охлаждения
- •2.19. Вода уходит из системы охлаждения, вода попадает в масло
- •2.20. Дизельное масло попадает в воду
- •2.21. Вода попадает в дизельное топливо
- •2.22. Дизельное топливо попадает в воду
- •2.23. Повышенный расход масла дизелем, течи масла по дизелю
- •2.24. Течи топлива, подсос воздуха в топливную систему
- •2.25. Дизель постоянно греется
- •2.26. Неисправности, связанные с работой объединенного регулятора
- •4.2 Выявление причин отказов в работе цилиндра
- •4.3. Методика отыскания причин недостаточной мощности дизеля
- •4.4. Определение проворота жаровой трубы выхлопного коллектора
- •4.5. Предварительная проверка состояния ротора турбокомпрессора
- •4.6. Определение наличия трещины в перемычке между масляным каналом и воздушным ресивером блока цилиндра
- •4.7. Определение тнвд с трещиной втулки плунжерной пары (в случаях разжижения масла топливом)
- •4.8. Определение трещины днища крышки цилиндра или цилиндровой втулки
- •4.9. Определение трещин во внутренних водяных рубашках выхлопных коллекторов
- •4.10. Выявление причин повышенного расхода масла
- •5. Характерные ошибки обслуживающего персонала, приводящие к тяжелым повреждениям дизелей
- •5.1. Ошибки, приводящие к задирам подшипников коленчатого вала
- •5.2. Ошибки, приводящие к работе дизеля «в разнос»
- •5.3. Ошибки, приводящие к задирам поршней и втулок цилиндров
- •5.4. Ошибки, приводящие к разрушению деталей цилиндропоршневой группы
- •Заключение
- •Библиографический список
1. Устройство дизеля
1.1. Расположение оборудования на дизеле
Все перспективные потребности железнодорожного транспорта в дизелях в диапазоне от 550 до 4400 кВт могут перекрываться единым мощностным рядом унифицированных четырехтактных дизелей [2].
Мощностной ряд унифицированных дизелей Д49 имеет многоцелевое назначение и применяется на тепловозах, судах, большегрузных карьерных автосамосвалах, стационарных установках и др. Изменение номинальной агрегатной мощности различных моделей дизеля Д49 обеспечивается изменением числа кривошипов коленчатого вала от 4 до 10, числа цилиндров, степени газотурбинного наддува и других компоновочных схем. Возможность изменения номинальной частоты вращения составляет от 750 до 1100 об/мин. Модификации этих дизелей в диапазоне мощности от 590 до 4400 кВт с 8, 12, 16 и 20 цилиндрами установлены на тепловозах и прошли эксплуатационную проверку и доводку. Внешний вид и разрез дизеля типа Д49 [З] приведен на рис. 1 и 2.
Дизель-генераторы 2-26ДГ (тепловоз ТЭМ7) и 11-26ДГ, 12-26ДГ (тепловоз ТЭМ-7А) являются одной из модификаций мощностного ряда дизеля типа ЧН26/26 и представляют собой четырехтактный 12-цилиндровый двигатель внутреннего сгорания с V-образным расположением цилиндров, газотурбинным наддувом и охлаждением наддувочного воздуха.
Все оборудование, обслуживающее дизель-генераторы, кроме фильтра грубой очистки топлива, маслопрокачивающего насоса и полнопоточных фильтров тонкой очистки масла, установлено непосредственно на дизеле,
Торец дизеля со стороны турбокомпрессора условно считается передним, а торец со стороны генератора - задним. Если смотреть на дизель со стороны генератора, то ряд цилиндров, расположенных справа, принято называть правым рядом, а слева - левым.
К нижней части переднего торца блока цилиндров прикреплен привод насосов, который получает вращение от коленчатого вала и приводит во вращение два водяных насоса и имеет вал отбора мощности для нужд тепловоза. В верхней части переднего торца дизеля на кронштейне размещены охладитель наддувочного воздуха и турбокомпрессор, под охладителем установлены реле давления.
С левой стороны дизеля расположены фильтр масла грубой очистки, регулятор частоты вращения, пусковой сервомотор и тахометр.
С правой стороны дизеля расположены фильтр масла тонкой очистки топлива, предельный выключатель и маслоотделительный бачок с заслонкой системы вентиляции картера.
1 - турбокомпрессор; 2 - выпускной коллектор; 3 - крышка клапанного механизма;
4 - регулятор дизеля; 5 - возбудитель; 6 - тяговый генератор; 7 - центробежные фильтры очистки масла; 8 - поддизельная рама; 9 - охладитель масла; 10 - фильтры грубой очистки масла;
11 - масляный насос; 12 - водяные насосы; 13 - маслоотделительный бачок;
14 - охладитель наддувочного воздуха
Рисунок 1 – Внешний вид дизель-генератора 2А-9 ДГ с дизелем типа Д49.
С левой и правой стороны дизель-генераторов 2-26ДГ (тепловоз ТЭМ7) находятся два центробежных фильтра очистки масла, которые крепятся к раме дизель-генератора. На дизель-генераторах 11-26ДГ и 12-26ДГ (тепловоз ТЭМ7А) охладитель масла размещен отдельно в дизельном помещении со стороны переднего торца дизеля, а два центробежных фильтра расположены с левой стороны и крепятся к раме дизель-генератора.