1.2. Основные тенденции развития вру.

В последние годы усилие разработчиков ВРУ направлены на снижение энергетических, трудовых и материальных затрат на производство продуктов разделения воздуха и оборудования, повышение надёжности оборудования и увеличение продолжительности рабочей компании.

Особое внимание уделяется автоматизации процессов управления и использованию микропроцессорной техники, оптимизации технологических схем и производственных процессов, созданию более эффективных и надёжных компрессоров и детандеров, тепло-массообменных аппаратов, вспомогательного оборудования и т.д.

Именно решению этих задач посвящены последние разработки отечественных и зарубежных фирм, выпускающих ВРУ: “Линде” (США, ФРГ), “Эир продактс” (США, Англия), “Юнион Карбайт” (Англия), “Петрокарбон” (Англия), “Эр ликид” (Франция), “Мессер Гризхейм” (ФРГ), “Кобе Стил” (Япония), “Ривойра (Италия), “Кислородмаш”(Украина), “Криогенмаш” (Россия).

Всё шире внедряется транспортирование (в том числе и по трубопроводам), хранение и резервирование продуктов разделения воздуха в жидком виде. Увеличивается выпуск ВРУ с производством как газообразных, так и жидких продуктов разделения.

Особый интерес представляют небольшие транспортабельные ВРУ, имеющие собственные источники энергоснабжения: автомобильные, бортовые, судовые и т.д.

В связи с возрастающим потреблением кислорода в разведенном виде (т.н. обогащённый воздух) представляются перспективными промышленные методы разделения воздуха без использования криогенных температур.

Большие изменения произошли в практике расчёта и проектирования ВРУ. Создание информационных систем, разработка математических моделей отдельных процессов и аппаратов, внедрение методов автоматизированного проектирования и др. позволили существенно сократить сроки и повысить качество проектирования.

2. Классификация вру.

Перспективность использования продуктов разделения воздуха практически во всех областях науки и техники явилась решающим фактором в создании большой номенклатуры ВРУ различного назначения и производительности применительно к постоянно возрастающим потребностям промышленного производства.

Выпускаемые ВРУ можно классифицировать:

по составу продуктов разделения - кислородные, азотные, кислородно-азотные, для комплексного разделения воздуха с получением кислорода, азота, аргона, криптоно- ксеноновой смеси и неоно-гелиевого концентрата;

по производительности - мелкие, средние и крупные;

по давлению криогенного цикла - высокого, среднего и низкого;

по агрегатному состоянию продуктов разделения - для получения газообразных продуктов, для получения жидких продуктов, для одновременного получения газообразных и жидких продуктов.

Основное назначение и уровень производительности ВРУ отражается в их индексе, включающем условные обозначения получаемых продуктов и уровень часовой производительности по основному продукту в тысячах кубических метров для газообразных продуктов или в тысячах килограммов для жидких продуктов. Так, например, ВРУ типа Кт-70 предназначена для получения до 70000 м³/ч технологического кислорода, а ВРУ типа КжАжАрж-6 – для получения до 6000 кг/ч жидкого технического кислорода.

В последние годы для установок комплексного разделения воздуха принято обозначения с двойным цифровым индексом (через косую дробь), например, ВРУ типа АКАр-13/6 предназначена для получения 13000 м³/ч чистого азота, 6000 м³/ч технического кислорода и аргона.