
- •1. Основні завдання експлуатації
- •2. Організація служби контролю вимірювальних приладів і автоматики
- •3. Обслуговування й ремонт засобів і систем автоматизації
- •4. Експлуатаційна надійність систем автоматизації
- •Розділ 1. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання температури.
- •Тема 1.1 Технічне та метрологічне забезпечення лабораторії для повірки засобів вимірювання температури. Вимоги до приміщення.
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 1.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термометрів розширення. Рідинні, манометричні та біметалеві термометри.
- •1. Рідинні термометри
- •2. Рідинні та газові манометричні термометри
- •1. Рідинні термометри
- •2. Рідинні та газові манометричні термометри
- •Тема 1.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термоперетворювачів опору, логометрів та автоматичних мостів.
- •1. Термоперетворювачі опору
- •2. Логометрів та автоматичних мостів
- •1. Термоперетворювачі опору
- •2. Логометри та автоматичні мости
- •Тема 1.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термоелектричних перетворювачів температури, мілівольтметрів та автоматичних потенціометрів.
- •1.Термоелектричні перетворювачі
- •2. Мілівольтметри та потенціометри
- •1.Термоелектричні перетворювачі
- •2. Мілівольтметри та потенціометри
- •Тема 1.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація нормувальних перетворювачів температури.
- •Розділ 2. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання тиску.
- •Тема 2.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 2.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація рідинних манометрів.
- •2. Кільцеві та дзвоникові манометри
- •2. Кільцеві та дзвоникові манометри
- •Тема 2.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація деформаційних манометрів.
- •2. Класифікація засобів вимірювання тиску.
- •3. Деформаційні манометри
- •Тема 2.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація манометрів з дистанційною передачею.
- •1. Ремонт і регулювання приладів із пневматичним вихідним сигналом
- •2. Перевірка манометрів.
- •1. Ремонт і регулювання приладів із пневматичним вихідним сигналом
- •2.Перевірка манометрів.
- •Тема 3.1 Технічне та метрологічне забезпечення лабораторії для повірки засобів вимірювання витрати та кількості речовин. Вимоги до
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Лабораторний практикум.
- •Залікова контрольна робота №1
- •Тема 3.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація лічильників витрати.
- •1. Водоміри крильчаті
- •2. Витратомірна установка для перевірки
- •1. Водоміри крильчаті
- •2. Витратомірна установка для перевірки
- •Тема 3.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація витратомірів змінного та постійного перепаду тиску.
- •1. Витратоміри змінного перепаду тиску.
- •2. Витратоміри постійного перепаду тиску.
- •1. Витратоміри змінного перепаду тиску.
- •2. Витратоміри постійного перепаду тиску.
- •Тема 3.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація щілинних та індукційних витратомірів.
- •1. Витратоміри щілинні.
- •2. Витратоміри індукційні.
- •1. Витратоміри щілинні.
- •2. Витратоміри індукційні.
- •Розділ 4. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня.
- •Тема 4.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 4.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня сипучих матеріалів. Ємнісні сигналізатори рівня.
- •1. Рівнеміри ємнісні
- •2. Ємнісний рівнемір Kotron 805
- •1. Рівнеміри ємнісні
- •2. Ємнісний рівнемір Kotron 805
- •Тема 4.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.
- •1. Поплавкові рівнеміри.
- •2. Гідростатичні рівнеміри.
- •1. Поплавкові рівнеміри.
- •Тема 4.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.
- •1. Кондуктометричні сигналізатори.
- •Розділ 5. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання якості і складу речовин.
- •Тема 5.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 5.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання величини рН.
- •1. Потенціометричні аналізатори.
- •2. Електроди.
- •1. Потенціометричні аналізатори.
- •2. Електроди.
- •Тема 5.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація автоматичних газоаналізаторів.
- •2. Механічні газоаналізатори
- •3. Теплові газоаналізатори
- •4. Магнітні газоаналізатори
- •5. Електрохімічні газоаналізатори
- •6. Оптичні газоаналізатори
- •8. Деякі особливості використання газоаналізаторів
- •Розділ 6. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів.
- •Тема 6.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 6.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів р25.
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •Тема 6.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів рс29.
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •Тема 6.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних регуляторів серії „Мікрол”.
- •1.1.2 Порядок калібрування входів для підключення датчиків термометрів опору
- •1.1.3 Калібрування входу для підключення датчиків термометрів опору тсм 100м.
- •1.1.4 Типи датчиків і рекомендуються межі калібрування
- •2. Лінеаризація аналогових входів ai1 і ai2
- •2.1 Параметри лінеаризації входу ai1 і ai2
- •2.2 Визначення опорних крапок лінеаризації
- •Тема 6.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних контролерів.
- •1 Теоретичні відомості з монтажу та призначення контролера
- •Варіанти виконання
- •2 Установка на монтажній шині
- •3 Рекомендації з підключення джерел живлення
- •Розділ 7. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних регуляторів.
- •Тема 7.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 7.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних регуляторів пр2.8, пр3.31,
- •1. Призначення та принцип дії регулятора
- •2. Проверка регулятора типа пр3.35
- •1. Призначення та принцип дії регулятора
- •Тема 7.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація вторинних пневматичних приладів.
- •1. Характеристика та принцип дії
- •2. Передмонтажна перевірка
- •1. Характеристика та принцип дії
- •2. Передмонтажна перевірка
- •Розділ 8. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація виконавчих механізмів та апаратури захисту, блокування, управління.
- •Тема 8.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 8.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних виконавчих механізмів.
- •1. Призначення та ремонт виконавчих механізмів.
- •Тема 8.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних виконавчих механізмів.
- •1. Приводи (виконавчі механізми) пневматичні
- •Контрольна робота №2
4. Магнітні газоаналізатори
Магнітні газоаналізатори застосовуються для визначення концентрації кисню в різних газових сумішах: у надвинному просторі в резервуарах, у робочих просторах випарних і сушильних камер і в інших випадках.
Принцип дії магнітних газоаналізаторів заснований на розходженні магнітних властивостей компонентів газових сумішей. Магнітні властивості газів оцінюються питомої магнитною сприйнятливістю х, що показує реакцію 1 г газу на дію магнітного поля. По магнітних властивостях гази діляться на парамагнітні
(і>0) і діамагнітні (і<0). Парамагнітні гази втягуються в магнітне поле, а діамагнітні виштовхуються з нього. Магнітні властивості газів змінюються зі зміною температури. З ростом температури парамагнітних газів їхня магнітна сприйнятливість зменшується. Нижче наведені значення відносної магнітної сприйнятливості деяких газів і їх сумішей стосовно кисню при 20° С.
Кисень – Азот – Водень – Повітря + 1. -0,004 -0,0011 -0,21
Диоксид вуглецю -0,0057
Оксид азоту +0,362
Метан —0,0068
Кисень і оксид азоту мають найбільшу магнітну сприйнятливість у порівнянні з іншими газами. Таким чином, магнітна сприйнятливість газової суміші, що містить кисень, змінюється в основному за рахунок зміни в ній концентрації кисню.
Магнітні газоаналізатори підрозділяються на термомагнітні й магнітопневматичні, однак останні широкого розповсюдження не одержали.
Принцип дії термомагнітних газоаналізаторів полягає у наступному. Якщо парамагнітний газ помістити в неоднорідне магнітне поле із градієнтом напруженості d/dl, то на кожний елементарний обсяг газу. d буде діяти сила Fv, що прагне перемістити його в область більшої напруженості. Величина цієї сили:
(Х.6)
Відомо, що питома магнітна сприйнятливість парамагнітних газів залежить від температури й виражається формулою:
(X7)
де х і хо — значення магнітної сприйнятливості відповідно при тисках , р – при температурах Т і Та.
Підставляючи (Х.7)'в (Х.6), одержуємо:
(X8)
де ДО — коефіцієнт пропорційності;
(X9)
З рівняння (Х.8) треба, що із двох елементарних обсягів парамагнітного газу, що перебувають у магнітному полі, але які мають різну температуру, на обсяг більше холодного газу буде впливати більша сила, у результаті чого цей обсяг може «виштовхнути» обсяг газу, більше нагрітого, в область меншої напруженості магнітного поля. Таким чином, виникає рух газу, яке називають термомагнітною конвенцією. У вимірювальному перетворювачі термомагнітного газоаналізатора (мал. Х.4) аналізований газ протікає через кільцеву камеру, що представляє собою порожнє кільце з тонкою трубкою (перемичкою, установленої по діаметрі цього кільця. На перемичці намотана спіраль із платинового дроту. Спіраль складається із двох секцій, резисторів R1 і R2, що нагріваються до температури 200—250° С від джерела електричного струму Е. Платинові резистори є одночасно й нагрівальними, і чутливими елементами, включеними у вимірювальну схему,, (складену з резисторів R1 і R2 і постійних резисторів R3 і R4).
Рис. Х.4 Принципова електрична схема вимірювального перетворювача термомагнітного газоаналізатора.
При відсутності кисню в аналізованій газовій суміші її обсяг, який заповнює перемичку, не рухається, тобто термомагнітна конвекція відсутня. При наявності кисню в суміші внаслідок взаємодії його молекул з магнітним полем усередині перемички утвориться конвективний потік газу, спрямований уздовж її осі (на малюнку ліворуч праворуч). Цей потік охолоджує секцію, що перебуває у міжполюсному просторі магніту, і передає частину теплоти секції R2. Це викликає відповідну зміну температури секцій, а отже, і електричного опору, що сприймається вимірювальним приладом ИП, включеним у діагональ мостової вимірювальної схеми.
Для підвищення чутливості і зменшення похибки вимірів у промислових магнітних газоаналізаторах використовуються компенсаційні вимірювальні схеми із двома (або чотирма) кільцевими камерами, включеними у відповідні плечі двох мостів — вимірювального й порівняльного. Зміна температури й тиску аналізованого газу, а також напруги живлення вимірювальної схеми однаково впливає на напруги у вимірювальних діагоналях кожного з мостів, тому на показаннях газоаналізатора ці зміни не позначаються. З метою виключити вплив, зовнішніх факторів у термомагнітних газоаналізаторах температура аналізованого газу й внутрішнього обсягу корпуса вимірювального перетворювача звичайно стабілізується за допомогою спеціального вузла термостатування. Крім того, напруга живлення вимірювальної схеми й величина витрати аналізованого газу, що пропускається через кільцеву камеру, повинні бути стабілізовані.
Термомагнітні газоаналізатори, що випускаються, охоплюють всі діапазони виміру -від 0-0,5 до 90-100% з основною погрішністю ±0,5-10% від діапазону виміру й призначені для визначення концентрацій кисню в різні газові середовища.