Построение и описание циклограммы.
Для машин цепного стежка кинематический цикл выражается временем, по истечению которого исполнительные инструменты занимают одно и то же исходное положение. Он равен обороту главного вала, т.е λ = 3600
Заданные строчки, по которым производится проектирование паза программного диска, состоят из десяти проколов – кинематических циклов, сумма их составляет рабочий цикл. По времени его истечения завершается автоматическое исполнение заданной строчки и механизмы автомата останавливаются в исходное положение. В рассматриваемом автомате строчка образуется десятью проколами.
В основу построения циклограммы положены углы поворота главного вала, выраженные в градусах. Точкой отсчета принято 900 – начало взаимодействия иглы с материалом. В период первого прокола, проходящего за единичный оборот главного вала (на циклограмме не показан), взаимодействием механизмов иглы, челнока и нитепритягивателя образуется узел переплетения. В период второго прокола (закрепительного), проходящего за второй оборот главного вала в отверстие первого прокола и проводит верхнюю нитку через отверстие пуговицы и материала. Придя в крайнее нижнее положение, она поднимается и образует у своего цикла петельку (напуск), в которую входит носик челнока. Войдя, он расширяет петлю и обводит ее вокруг шпульки с нижней ниткой. Нитеводитель сдвигает петлю с челнока, осуществляет затяжку узла переплетения, сматывая при этом нитку с бобины.
При выходе иглы из материала (2700) открывается возможность для работы механизма продвижения. Согласно схеме строчки механизма продольного перемещения перемещает на величину стежка, подводя точку 3 под иглу, оставшуюся в первоначальном положении. После совершения прокола и образования узла переплетения игла выходит из материала. Рамка игловодителя, совершая поперечное перемещение по дуге окружности, подводит иглу к точке 4 для продолжения процесса. На завершающем 110-ом повороте главного вала кривошипно-шатунный механизм иглы выводит ее из материала, способствуя этим:
-
Приходу механизма поперечного отклонения рамки игловодителя в свое первоначальное исходное положение;
-
Воздействию кулачка программного диска на защелку и ее повороту;
-
Освобождению рамки останова от защелки и автоматическому останову автомата.
1,2,6,10 3,7
5,9 4,8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Игла
Планка
Процесс и оборудования для обработки узла изделия.
По заданию необходимо предоставить перечень операций и оборудования для изготовления воротника с отрезной стойкой (см. таб. 5.1).
|
№ п/п |
Наименование операции |
Индексы отечественного и зарубежного оборудования для обработки пачек и деталей, выкроенных из: |
||
|
Настила |
Одиночной ткани |
|||
|
Машинно-ручным комплексом
|
Автоматическим раскройным комплексом |
Автоматическим раскройным комплексом (фирма «ИТОН», Швеция) |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Разбраковка ткани |
МК-001 PC (СМ АЗ-ЮПИТЕР) РС-4Б; БМП-2 |
МК-001 PC (СМ АЗ-ЮПИТЕР) РС-4Б; БМП-2 |
МК-001 PC (СМ АЗ-ЮПИТЕР) РС-4Б; БМП-2 |
|
2 |
Настилание полотна ткани |
Машинно-ручным комплексом «РЕМОЛЬДИ» (вниз бумагой) |
«ИНВЕСТРОНИКА» Испания E37.700V010.00 |
Машинно-ручным комплексом |
|
3 |
Отрезание полотна ткани |
Машинно-ручным комплексом |
E37.700V010.00 |
Машинно-ручным комплексом |
|
4 |
Зарисовка раскладки |
Вручную |
АСУ ТП + код (раскладка) |
Вручную |
|
5 |
Клеймение настила |
Нумерация MODEL 16 |
Нумерация MODEL 16 |
………… |
|
6 |
Перемещение настила |
«РЕМОЛЬДИ» |
«ИНВЕСТРОНИКА» E37.700V010.00 |
………… |
|
7 |
Настилание плёнки |
………… |
«ИНВЕСТРОНИКА» E37.700V010.00 |
………… |
|
8 |
Уплотнение настила |
………… |
«ИНВЕСТРОНИКА» E37.700V010.00 +АСУ ТП |
………… |
|
9 |
Рассекание настила на секции. |
Нож ЭЗМ-3 или «РЕМОЛЬДИ» |
…………. |
………… |
|
10 |
Фиксация краёв секции зажимами |
Вручную |
…………. |
………… |
|
11 |
Перемещение секций |
………… |
………… |
Вручную |
|
12 |
Наложение лекал на секцию |
Вручную |
………….. |
Вручную |
|
13 |
Выкраивание пачки (детали) |
«РЕМОЛЬДИ» 860/3 5/PN 30797 |
АСУТП E37.700V010.00 |
«РЕМОЛЬДИ» 860/35/PN 30797 |
|
14 |
Удаление лекала с пачки |
Вручную |
………… |
Вручную |
|
15 |
Удаление зажимов |
Вручную |
………… |
………… |
|
16 |
Перевязывание пачек |
Вручную |
Вручную |
………… |
|
17 |
Нумерация деталей |
MODEL 16 |
MODEL 16 |
Вручную |
|
18 |
Транспортировка пачек (деталей) в сборочный цех |
Телега цеховая |
Телега цеховая |
Телега цеховая |
|
19 |
Доставка пачек (деталей) к машинам |
Телега цеховая |
Телега цеховая |
Телега цеховая |
|
20 |
Развязывание пачек |
Вручную |
Вручную |
Вручную |
|
21 |
Отслоение детали от пачки |
Вручную |
Вручную |
Вручную |
|
22 |
Соединение элементов воротника |
131-31 + 50 ОАО «ОРША» |
131-31+50 ОАО «ОРША» |
131-31+50 ОАО «ОРША» |
|
23 |
Вывёртывание элементов воротника |
Вручную |
Вручную |
Вручную |
|
24 |
Соединение воротника со стойкой |
131-31+50 ОАО «ОРША» |
131-31+50 ОАО «ОРША» |
131-31+50 ОАО «ОРША» |
|
25 |
Обмётывание петли |
525 кл. |
525 кл. |
525 кл. |
|
26 |
Пришивание пуговицы |
827 кл., 1295кл |
827 кл., 1295 кл. |
827 кл., 1295 кл. |