31. Определение состава тяжелого бетона по методу абсолютных объемов. (основные положения)

Существуют разные способы подбора состава бетона. Но все способы расчетно-экспериментальные. Поэтому делают так: 1. подбор лабораторного состава 2. проверка удобоукладываемости на контрольном замесе + вводятся коррективы 3. определение окончательного состава бетона. Что должно быть задано: вид конструкции, марка бетона, условия эксплуатации, вид уплотнения бетона, ОК, наименьший размер сечения конструкции. Для определения Ц, В, К и П используем 4 зависимости.[ Ц/В=R₂₈/(A*R_ц) +0,5] 1ая – основная ф-ла пр-сти бетона R₂₈=A*R_ц*(Ц/В-0,5). 2ая-табличный расход воды, зависящий от факторов : удобоукладываемость смеси, вид К, D (наибол крупность К). Расход воды корректируется для песков средн крупности с водопотребностью 7%. Пример. В_табл=190 кг, с учетом водопотреб песка В=В_табл+(В_п-7)*5=190+(5-7)=180 кг . Далее Ц=В*(Ц/В). 3ья зависимость = Ц/истинная пл-ть Ц + В/истинная пл-ть В +П/истинная пл-ть песка + К/истинная п-ть К = 1000дм3. 4ая зависимость = Ц/истинная пл-ть Ц + В/истинная пл-ть В +П/истинная пл-ть песка = £(альфа)_к*(К/насыпная пл-ть К)*k, k=1,35-коэфф-т раздвижки. Примерные расходы: Ц=200-300кг, В=130-200кг, П=550-850кг, К=1100-1500кг

32. Основные технологические операции при производстве бетонных изделий. Понятие о железобетоне.

Подготовка материала: 1. активизация цемента путем домола, подсушка заполнителей, промывка заполнителей, дробление. 2. дозирование компонентов В и Ц по массе или по объему с точностью +-1% и П и К с точностью +-2%. 3. Приготовление бетонной смеси (подвижные, пластичные в бетоносмесителях гравитационных) Жесткие смеси перемеш-ся с принудительным перемешиванием. Время перемешивания 1-2 минуты. 4. траспортирование к месту укладки (бетономешалками) 5. укладка бетона в форму. (устанавливается арматурный каркас). Рабочая арматура-стержневая А-I, A-II (гладкая, с периодическим профилем), обвязка из проволки.6.уплотнение бетона в форме (например - вибрирование) 7. ускорение твердения бетона на заводах, в зимн время, уход за бетоном в

33. Легкие бетоны на пористых заполнителях: виды заполнителей, структура, свойства, эффективность применения.

Лёгкие бетоны. (Сред пл-ть = 500-1800 кг/м3). Это, в основном, бетоны на пористых заполнителях: природных (пористые горн породы [вулканич-пензы,туфы], [осадочные], органич:древесина,арболит (древесинобетон)) и на искусственных заполнителях: отходы пром-ти (шлаковая пемза,отходы пенополистерола) или специально сделанные(аглопорит,зольный гравий). К легким бетонам отн-ся нек-ые ячеистые бетоны. Применяются: основное применение – для отграждающих конструкций, для наружных стен. А конструкционные легкие бетоны применяются для несущих конструкций, даже для мостов, для больших пролетов. Качество легкого бетона оценивают двумя важнейшими показателями: классом по прочности и маркой по средней плотности. По прочности на сжатие имеет классы В2,5…И40, по прочности на растяжение В0,8…В3,2. Для теплоизоляционных бетонов предусматриваются классы В0,35, В0,75, В1.Для легких бетонов запроектированных без учета классов, показатели прочности характеризуют марками М35…М500. Среди легких бетонов выделяют: теплоизоляционные (до 500кг/м3), конструкционно-теплоизоляционные (наружные стены, покрытия зданий) со сред пл-тью 500-1400 кг/м3, конструкционные с плотностью 1400-1800 кг/м3.По морозостойкости F25…F500.