- •6. Теплофизические св-ва стр.Материалов
- •8.Санитарно-гигиеническая оценка стр. Материалов
- •2)Радиационно гигиеническая оценка
- •10. Классификация горных пород.
- •11.Магматические (первичные) горные породы
- •13.Метаморфические(измененные) горные породы
- •16.17 Керамические изделия и керамический кирпич.
- •18. Классификация неорганических вяжущих веществ.
- •19. Воздушная известь: сырье, основы производства, виды, свойства, применение.
- •20. Гипсовые вяжущие вещества: сырье, основы производства, виды, свойства, применение.
- •21.Пц: определение, сырье, способы производства, основы технологии.
- •22. Портландцементный клинкер:состав, его влияние на свойства пц. Реакции минералов клинкера с водой.
- •23. Свойства пц(тонкость помола, сроки схватывания,марки). Стандартные методы испытания.
- •24. Разновидности пц.
- •25. Коррозия цементного камня и меры борьбы с ней.
- •28. Материалы для тяжелого бетона и требования, предъявляемые к ним.
- •29. Бетонная смесь и её свойства. Способы определения удобоукладываемости. Факторы, влияющие на удобоукладываемость.
- •30. Основной закон прочности бетона. Формулы и графики, выражающие зависимость прочности бетона от главных факторов. Марки, классы прочности.
- •31. Определение состава тяжелого бетона по методу абсолютных объемов. (основные положения)
- •32. Основные технологические операции при производстве бетонных изделий. Понятие о железобетоне.
- •33. Легкие бетоны на пористых заполнителях: виды заполнителей, структура, свойства, эффективность применения.
- •34. Ячеистые бетоны: виды, сырьевые материалы, общие сведения о производстве, эффективность применения.
- •35.Органические вяжущие вещ-ва: битумы, дегти.Состав, строение сво-ва, применение.Определение марки битума.
- •40. Строение и свойства теплоизоляционных материалов. Марки и области применения.
- •41. Тим, применяемые в наружных ограждающих конструкциях и для изоляции горячего пром оборудования. Экономич эффективность применения.
26.
Глиноземистый
цемент: сырье, производство, состав,
свойства, применение.
Глиноземистые
и высокоглиноземистые цементы
предназначены для изготовления
быстротвердеющих строительных и
жаростойких растворов и бетонов. По
содержанию Al2O3 цементы подразделяют
на следующие виды (ГОСТ 969-91): глиноземистый
цемент (ГЦ); высокоглиноземистый цемент
I (ВГЦ I); высокоглиноземистый цемент
II (ВГЦ II); высокоглиноземистый цемент
III (ВГЦ III). По прочности при сжатии в
возрасте 3 суток (цифры в маркировке –
прочность в МПа) цементы подразделяют
на марки: ГЦ – 40, 50 и 60; ВГЦ I -35; ВГЦ II –
25 и 35; ВГЦ III – 25. Сроки схватывания:
начало от 30 до 45 минут (в зависимости
от марки); окончание – 12-15 часов.
CaO*2Al2O3
влияет на быстрое твердение. Огнеупорность
марок ВГЦ I/ II/ III составляет соответственно
1670/1670/1750°С. Допускается введение в
цементы технологических добавок, не
ухудшающих их свойства: не более 2% массы
глиноземистых и не более 0,2% массы
высокоглиноземистых цементов. В
некоторых случаях применение ПЦ
неудобно. Требуется быстрое твердение,
коррозионная стойкость. Глиноземистый
цемент имеет более дорогую стоимость
сырья ( за счет бокситов). Клинкер
получается более твердым. Это сказывается
на трудном размоле. А отсюда повышение
энергозатрат, но он за 3е суток набирает
прочность. Применяется при срочных
ремонтных работах. На базе глиноземистого
цемента делают расширяющийся цемент,
напрягающий цемент и др. нельзя применять
этот цемент для бетонирования массивных
конструкций, подвергать тепловлажностной
обработке. Глиноземистый
цемент: его изготавл из известняков и
бокситов путем обжига при t
1300-1400 и послед помола. Мин состав: сост
из однокальц алюмината CaOAl2O3.
Св-ва: тверд глинозем цем протек только
при комн t
не выше 250с,
при этом происх след р-ия: 2(CaOAl2O3)+11H2O=CaOAl2O38H2O+2Al(OH)3.
Марка
глинозем цем опред в возр 3 суток.
Глинозем цем имеет марки М400-600. Сроки
схватыв при этом такие же как у обычн
п/ц. Глинозем цем обл повыш корр стойк
против корр 1 и 2 вида, а также повыш
жаростойк, поэтому его прим для жаростойк
бетонов и раств. Эксплуатир до 15000с.
На основе глинозем цем выпуск безусадочн
расширяющие цементы котрорые при тверд
либо не дают усадки либо расшир (не
более 3%). Эти цем исп-ся для
ремонтно-восстановит работ.
27.
Бетоны на
неорганических вяжущих веществах:
определение, классификация. Области
применения бетонов различных видов.
Бетон -
искусственный каменный материал,
получаемый в результате отвердевания
тщательно подобранной, перемешанной
и уплотненной смеси, состоящей из воды,
мелкого и крупного заполнителей и
вводимых в ряде случаев спец добавок.
Бетон- универсальный материал, к-му
можно придавать различные свойства, а
конструкциям- различную форму и размер.
Классификация
бетона. 1) по средней плотности:
-особотяжелые
средн.плотность>= 2500кг/м3. В качестве
заполнителей в них применяются железные
руды, лиманит, др.руды, стальные зерна,
чугунный скрап и т.д. Основное назначение:
защита от ионизирующего излучения. –
тяжелые
(обычные) средн.плотность=2200-2500кг/м3. В
качестве мелкого заполнителя в них
используют кварцевые пески, а крупный
заполнитель – тяжелые горные породы,
магматические, метаморфические,
осадочные. Применяются во всех
конструктивных элементах зданий и
сооружений. –облегченные
бетоны средн.плотность=1800-2200кг/м3.
Заполнителем в нем являются горные
породы со средн.плотностью=1600-1900кг/м3
(т.е. в основном осадочные горные
породы),а также отходы промышленности
(бетонный лом), кирпичный бой, отвальные
шлаки (кристаллич.,кислые, неакцидн.).
Применение для невысоких марок, для
малоэтажного строительства, некоторые
для наружных стен. – легкие
бетоны
средн.плотность=500-1800кг/м3. Это в основном
бетоны на пористых заполнителях
(пористые заполнители бывают
искусственные(специально
сделанные-шунгизит,зольный гравий и
отходы прмышленности-шлаковая пемза)
и природные (неорганические и
органические-древесина, арболит). К
этой же группе относятся некоторые
ячеистые бетоны.
Основное
применение для наружных стен.
Конструкц.легкие бетоны используются
для несущих конструкций, даже для
мостов. – особолегкие
бетоны
средн.плотность<=500кг/м3. Ячеистые
бетоны. Это бетоны, в к-ых совсем нет
заполнителей. А структурирующую роль
заполнителя играют равномерно-распределенные
воздушные пузырьки. Ячеистые бетоны
делятся на газобетон ( газосиликат,
делают алюминиевую пудру, выделяется
водород) и пенобетон ( пеносиликат, в
пену вводится стабилизатор. По качеству
газобетон лучше, чем пенобетон.). К
особолегким бетонам относится
крупнопористый бетон на плотных
заполнителях. Применяются для изоляции
промышленных конструкций и для изоляции
горючего промышленного оборудования,
ТИМ, также для ограждающих конструкций. 2)
по виду
вяжущего: - цементные бетоны (75%
всех бетонов-это бетоны на ПЦ и его
разновидностях, из них 25% на шлаках ПЦ.)
-силикатные
бетоны
(известково-кремнеземные вяжущие:
nCaO+mH2O+SiO2=mCaO*pSiO2*mH2O.)
–гипсовые
бетоны (только
для сухих условий эксплуатации.)
–полимерцементные бетоны
( вяжущее: тонкомолотые шлаки,
затвор.растворами щелочей. Они
коррозионностойки и обладают высокой
прочностью.) –асфальтовые
бетоны (
асфальтовое вяжущее=нефтяной
битум+тонкомолотый минеральный
наполнитель) 3)
по виду
конструкций:
сборные, монолитные, сборномонолитные. 4)
по назначению
или областям применения: обычный
тяжелый бетон, дорожный бетон, аэродромный
бетон, гидротехнический бетон,
теплоизоляционный бетон, декоративный
бетон, бетон для защиты от радиации,
химически стойкие бетоны, бетоны для
наружных стен и т.д.
Бетон
- искусственный каменный материал,
получаемый в рез-те отвердевания
тщательно подобранной и перемешанной
и уплотненной смеси, состоящей из
вяжущего вещ-ва, мелкого и крупного
заполнителя, воды и спец добавок. Тяжелые
(обычные) бетоны. Сред пл-ть 2200-2500 кг/м3.
Тяжелый бетон явл-ся основным видом
для жбк. Марки бетона по прочности на
сжатие :
М50,М75,М100,М150,М200,М250,М300,М350,М400,М450,М500,М600,М700,М800.
Марки 250,350,450 предусматривают, что это
приводит к экономии цемента.Бетоны
500-800 нужны для предварительно напряженных
жбк. Высокопрочноый бетон М600-М1000
получают на основе высокопрочного ПЦ,
промытого песка и щебня не ниже
М1200-М1400.Малоподвижные и жесткие смеси
приготовляют с низкими В/Ц=0,27-0,45 в
бетоносмесителях принудительного
действия. Используют интенсивное
уплотнение. Значительно облегчают
уплотнение суперпластификаторы, не
понижающие прочности бетона. Применение
высокопрочных бетонов вместо М400
уменьшает расход арматуры на 10-12% и
сократить объем бетона на 10-30%. Тяжелый
бетон хорошо сопротивляется поверхностному
износу. Мелкий заполнитель – кварц
пески. Крупный заполнитель- плотные
тяжелые магматич, метаморфич, осад или
горные породы.
Для тяжелых бетонов
предусмотрены требования к качеству
заполнителей. Пески использ прир или
получаем дроблением плотных морозостойк
горных пород с размером зерен не крупнее
5 мм. Важно обеспечить повыш плотн
зернового состава при модуле крупности
не ниже 2,0. Ограничивается содерж
пылевато-глинистых и других вредных
примесей. На стадии проектирования
состава бетона устанавл целесообразный
зерновой состав крупного запалнителя
с наименьшим объемом пустот и наибольш
крупностью зерен при общих требованиях.
Для тяж бетона
применяют ПЦ и его разновидности, а
также глиноземистый цемент и др вяжущие,
отвечающие требованиям соответсв-х
ГОСТов. Мелкий заполнитель. Песок из
зерен 0,16-5 мм и имеющие пл-ть 1,8 г/см3.
Использовать нужно природные пески,
образовавшиеся в рез-те естественного
разрушения горных пород,а также искусств,
полученные путем дробления твердых
горных пород и из отсевов. Заполнитель
должен состоять из зерен разного
размера. Зерновой состав песка определяют
просеиванием высушенной пробы в 1000 г
через набор сит с отверстиями 5,
2.5,1.25,0,63,0.315,0.16 мм. Крупный заполнитель:
щебень, гравий(5-70мм). Гравий- горная
порода, осадочная, рыхлая. Требования
к гравию : форма зерен – игловатые <
10%, примеси – ил, пылевидная <1%,
пустотность < 0,45. Щебень бывает из
природного камня и искусств. Идеальная
форма – тетраэдр. Щебень гораздо чище
гравия, в нём нет илистых примесей.
Щебень из искусств камня – кирпичный
бой, дробленый бетон, шлаки. Вода должна
быть водопроводная питьевая. (сточные,
стоячие- недопустимы, морская с
ограничениями по содержанию солей
<5000 мг/л). Добавки- вводятся для изменения
в желаемом направлении св-в бетонной
смеси и затвердевшего бетона. Хим вещ-ва
0,1-2% массы цемента. Тонкомолот минерал
вещ-ва – 5-20% Ц.Наибольшую активность
выполняют хим добавки.
Бетонные
смеси – это сложная многокомпонентная
система, состоящая из вяжущего вещ-ва,
продуктов взаимодействия вяжущих с
водой, заполнителей, воды, спец добавок
и вовлеченного воздуха. Благодаря
наличию в составе цементного теста
бетонная смесь обладает связностью и
может рассматриваться, как единое
целое. Св-ва бетонной смеси зависят от
кол-ва цементного теста. Цементное
тесто – это структурированная система.
Одно из главных св-в – это тиксотропия
(встряхивание) – т.е. изменение
реологических св-в смеси при мех-ом
воздействии, и восстановление этих
св-в при прекращении воздействий
(вязкость, деформ-ть, текучесть). На
явлении тиксотропии основано явление
виброуплотнения бетонной смеси.
Удобоукладываемость – способность
бетонной смеси заполнять форму при
данном способе уплотнения без расслоения.
Подвижность/ пластичность – способность
растекаться под действием собственного
веса. Бетонные смеси делятся на марки.
П1=ОК 1-4 см (укл-ся вибрированием в соот-ии
с показателем жесткости). П2=ОК 5-10 см и
П3=ОК 11-15 (укл-ся с кратковременным
вибрированием), П4=ОК 16-20 см и П5=ОК 21 и
более см укладываются без вибрации.
Ж1=5-10 сек (укл-ся вибрированием в
соответсвии с показ-ем жесткости),
Ж2=11-20 сек, Ж3=21-30 сек, Ж4=31-40 сек (укладываются
длительным вибрированием), СЖ1,СЖ2,СЖ3
– сверхжесткие смеси, укладываются
вибропрокатом, вибропрессованием,
вибрированием с перегрузом. Факторы,
влияющие на удобоукладываемость
бетонной смеси:
1.
Чем больше воды, тем больше подвижность,
2. Чем больше НГ (нормальная густота),
тем ниже подвижность, 3.Вид крупного
запол-ля влияет. У гравия подвижность
больше. 4. Чем больше кол-во заполнителя,
тем подв-ть меньше. В
зависимости от кол-ва ЦТ в бетоне
различают следующие виды структур: 1.
структура с плавающим заполнителем 2.
структура с плотной упаковкой заполнителя.
Эта структура считается оптимальной.
В ней достигается плотная слитная
укладка бетона и расходуется мин
цемента. 3. структура с недостатком ЦТ.
Для
обычных бетонов (с Ц/В=1,4-2,5) формула
прочности имеет вид: R28=A*Rц*(Ц/В-0,5).
Коэф-т А для заполнителей высокого
качества =0,65, рядовых=0,6, пониженного
качества =0,55. Для высокопрочных бетонов
с Ц/В>2,5 применяется формула
R28=A*Rц*(Ц/В+0,5).А=0,43(для
высокого качества), А=0,4 (для рядовых). Свойства
бетона. Прочность бетона зависит от
многих факторов. Главным явл-ся акт-сть
цемента Rц
и В/Ц. Ф-ла
Беляева- Rб=Rц/К(В/Ц)n
(n-1,5,
К гравия = 4, Кщебня=3,5.) Далее
лекция. Другие
факторы, влияющие на прочность – наличие
добавок, вид К, условия твердения, вид
Ц, прочие… Марка
бетона опред-ся по пределу прочности
при сжатии станд образцов – кубов
150*150 мм, твердевших в стандар
условиях,изготовл из бетонной смеси
рабочего сост и испытанных в возрасте
28 суток. М100…М600 (до 800) Марка-средняя
пр-сть бетона. Бетон
должен быть однородным-важнейшее технич
и эконом требование. Коэффициент
вариации прочности бетона (%) вычисяют
по ф-ле V=S/R,
S-средн
квадратичное отклонение частных
результатов испытания т средн прочности
R.
На хороших преприятиях V<10%.
Класс бетона – гарантированная прочность
бетона с обеспеченностью 0,95. B=R(1-t*Vr) Br=13,5%,
t-мат
ожидание для 95%=1,64. Бетоны подразделяются
на классы: B1,
В1,5, B2,
B2,5,
B3,5,
В5, В7,5, В10, В12,5, В15, В20, В25, В30, В40… В60 МПа.
В=R*0,778.
Поэтому В40 =>
R=40/0,778=51МПа
=>М500.
28. Материалы для тяжелого бетона и требования, предъявляемые к ним.
29. Бетонная смесь и её свойства. Способы определения удобоукладываемости. Факторы, влияющие на удобоукладываемость.
30. Основной закон прочности бетона. Формулы и графики, выражающие зависимость прочности бетона от главных факторов. Марки, классы прочности.