8.6 Оформлення креслення фасонного різця

Оформлення креслень фасонних різців, відповідно проведеним раніше розрахункам і обраним основним розмірам, приведено на рисунку 8.8

(призматичний різець) і рисунку 8.9 (круглий різець). Усі параметри різців, позначені на рисунках 8.8 і 8.9 літерами, на робочому кресленні, виконанням якого закінчується завдання № 1, повинні бути задані розрахунковими чи обраними конструктивно чисельними величинами з відповідними допусками. Крім того, на робочому кресленні повинні бути зазначені шорсткість різних поверхонь різця – на рисунках 8.8 і 8.9 показані тільки знаки шорсткості, технічні вимоги і маркування.

Рекомендації з визначення допусків, шорсткості, завданню технічних вимог і нанесенню маркування наведені нижче.

Допуски на виготовлення профілю фасонних різців призначаються в залежності від потрібної точності обробки. При виготовленні деталей з допусками по 11 і 12 квалітетам необхідна точність обробки в більшості випадків забезпечується при точності виготовлення профілю фасонного різця 0,03 мм. Знак поля допуску «+» чи «–» визначається так, щоб допуск на профіль різця знаходився в полі допуску заготовки.

Для інших умов обробки допуск на глибину профілю різця задається 0,3 відповідного допуску заготовки, а допуск на осьовий розмір – 0,3-0,5 допуску заготовки.

Допуск на зовнішній діаметр D круглого різця приймають по h12, а на внутрішній d по H9 (рис. 8.9). Граничні відхилення всіх інших розмірів

 IT14/2.

Шорсткість по профілю і передній поверхні фасонного різця приймається в межах Ra=0,63-0,16 мкм. При цьому варто мати на увазі, що чим менше шорсткість, тим менше тертя по задній і передній поверхнях і вище стійкість різця. Шорсткість посадкових місць, що контактують з державкою (поверхні ластівкиного хвоста (рис. 8.8) чи отвору (рис. 8.9)), вибирається в межах Ra = 0,63-0,32 мкм бічних поверхонь Ra = 1,25-0,63 мкм і всіх інших поверхонь Rz = 40-10 мкм .

Технічні вимоги на фасонні різці повинні містити позначки твердості всього різця або окремих його частин, незазначених на розмірних лініях граничних відхилень, а також матеріал різальної частини і корпусу, якщо різець напаяний чи збірний. Крім того, у вимогах можуть указуватися які-небудь особливі вимоги по контролю профілю чи комплексу приймальних випробувань, наприклад: «Остаточний контроль профілю різця виконувати виміром контрольної заготовки».

Маркування наноситься на бічну (призматичні різці) чи торцеву (круглі різці) поверхню фасонного різця. Вона повинна містити:

а) індекс (позначення чи № креслення) заготовки;

Рисунок 8.8 – Оформлення креслення призматичного фасонного різця

Рисунок 8.9 – Оформлення креслення круглого фасонного різця

б) матеріал різця;

в) задній кут  (₁) – призматичні різці чи висоту установки h (круглі різці);

г) передній кут  (₁) – призматичні різці чи висоту загострення Н (круглі різці);

д) товарний знак заводу-виробника .

Приклад маркування призматичного різця зі швидкорізальної сталі Р6М5 із заднім кутом 10⁰ і переднім 15⁰ для обробки заготовки з номером креслення 000.120.10 виготовленого на заводі з товарним знаком : 000.120.10 Р6М5  10⁰  15⁰ .