10.Безопасность жизНеДеятельности.

Локализация аварийных ситуаций на аммиачных холодильных установках.

С целью предупреждения распространений аварий в компрессорном цехе и выхода из под контроля образовавшейся утечки аммиака в окружающую среду обслуживающий персонал (машинист, механик) в зависимости от величины опасности обязаны принять следующие меры:

-при незначительной утечке аммиака отключить технологический блок от системы, вентилями согласно ПЛАСа и принять меры по локализации аварийной ситуации;

-при незначительной утечке аммиака отключить всю холодильную установку согласно раздела ПЛАСа "Аварийная остановка АХУ" и принять неотложные

меры по выводу людей из зоны предполагаемого поражения аммиаком, поставить в известность вышестоящее начальство, вызвать подразделение МЧС.

Аварийная остановка АХУ выполняется по следующей инструкции.

.Аварийная остановка АХУ связанная с выбросом аммиака.

При отсутствии очагов возгорания и пожара.

-исполнители должны немедленно надеть имеющиеся при себе противогазы и другие средства индивидуальной защиты;

-покинуть помещения: если это отделение машинного отделения, то кнопкой расположенной на стене машинного отделения у каждого его входа, отключить электропитание всего оборудования и рабочее освещение; при этом одновременно включается аварийная и вытяжная вентиляция, аварийное освещение и сирена, извещающая о действительно происшедшем выбросе аммиака; если выброс аммиака произошел в производственном помещении, о сигналом опасности подать включение сирены, кнопки её включения расположены на стене у входа в машинное отделение и другие помещения, в котором размещено оборудование с непосредственным кипением в нём аммиака;

-немедленно прибыть в установленное место;

-обеспечить эвакуацию оставшихся в помещении людей;

-исключить подачу жидкого аммиака в охлаждаемое помещение и аппараты АХУ закрытием запорных вентилей;

-закрыть запорный вентиль на нагнетательной магистрали;

-необходимость отключения отдельных технологических блоков выполнять согласно указанным соответствующих блок-картах ПЛАСа;

-при необходимости выполнить операции по освобождению аварийных блоков о аммиака;

-далее действовать в соответствии с ПЛАС.

При наличии очагов возгорания и пожара действовать согласно, но выполнить индивидуальное отключение электрооборудования АХУ и обеспечить тушение пожара.

.Аварийная остановка АХУ, не связанная с выбросом аммиака:

-исполнители обязаны одеть имеющиеся при себе противогазы;

-подать сигнал опасности;

-выполнить необходимое отключение систем АХУ .

-приступить к локализации последствий аварии.

Техника безопасности, общие положения.

К эксплуатации может быть допущена аммиачная холодильная установка, предприятие-владелец которой имеет лицензию на право эксплуатации, выданную органами Госгортехнадзора России. Установка должна быть укомплектована обученным и аттестованным обслуживающим персоналом и иметь документацию.

Предприятия, имеющие в своём составе холодильную установку, должны иметь на них документацию согласно соответствующим разделам и приложениям настоящих правил, в том числе:

-проектную и исполнительную документацию на холодильную установку;

-технологический регламент;

-паспорта на все виды холодильного и технологического оборудования, а также паспорта на аммиачные трубопроводы;

-план локализации аварийных ситуаций (ПЛАС);

-паспорт на холодильную установку;

-рабочие инструкции по технической безопасности, охране труда и безопасному ведению работ, в соответствии с перечнем, утвержденным техническим руководством предприятия;

-документацию по проведению ремонтных работ.

Эксплуатация АХУ должна осуществляется в соответствии с технологическим регламентом.

Руководители и владельцы холодильной установки обязаны обеспечить:

-обучение специалистов и производственного персонала в соответствии с нормативными документами Госгортехнадзора России;

-содержание холодильной установки в исправном состоянии и её периодическое обследование в соответствии с требованиями "Правил по безопасности монтажа и ремонта аммиачных холодильных установок" и имеющей документации;

-выполнение специалистами требований правил, а обслуживающим персоналом холодильной установки -соответствующих инструкций;

-постоянный контроль за соблюдением работниками всех требований инструкции по безопасности работ при эксплуатации, ремонте холодильной установки. [5]

Список использованной литературы.

1. Явнель Б.К. "Курсовое и дипломное проектирование холодильных установок и систем кондиционирования воздуха", - М.: Агропромиздат, 1989г.

2. Кондрашова Н.Г., Лашутина Н.Г. "Холодильно-компрессорные машины и установки", - М.: Высш. шк., 1984 г.

3. Справочник "Проектирование холодильной сооружений" под редакцией Быкова А.В. М.: Пищевая промышленность, 1978 г.

4. Лашутина Н.Г., Суедов В.П., Полушкин В.И. "Холодильно- компрессорные машины и установки", - М.: Колос, 1994 г.

5. Каталог холодильного оборудования. Москва 2000г.

Министерство образования и науки РФ.

Федеральное агентство по образованию ФГОУ СПО

Казанский Механико-технологический техникум пищевой

промышленности.

Специальность: 150414

«Холодильные машины

и установки»

Группа 2205

ПРОЕКТ ХОЛОДИЛЬНИКА ПРИ КОНДИТЕРСКОЙ

ФАБРИКИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫРЬЯ,

ВМЕСТИМОСТЬЮ 700 тон.

г.

Пояснительная записка

КМТТ 150414.02.23.010000 ПЗ .

Исполнитель: Ашметшин А.Т.

Руководитель: Тидген А.В.

Курсовой проект выполнен и

защищён

с оценкой 2008г.

Курсовой проект

С пециальность:150414

Группа: 2205

Студент: Ахметшин .А.Т.

2008г.