- •Содержание.
- •Введение.
- •3.1 Расчет толщины слоя теплоизоляции наружной стены.
- •Принимаем толщину изоляционного слоя 100мм, принятая толщина изg
- •Принимаем толщину изоляционного слоя 75мм(один слой 50 и 25мм), принятая толщина изg
- •Расчет теплопритоков от продуктов q2пр
- •4.4 Сводная таблица теплопритоков.
- •5. Обоснование выбора схемы холодильной установки.
- •7.2. Расчет и подбор водяного насоса.
- •Диаметр условного прохода патрубков, мм
- •8.7.Расчет и подбор вентиляторов.
- •9. Охрана окружающей среды.
- •10.Безопасность жизНеДеятельности.
5. Обоснование выбора схемы холодильной установки.
Я выбираю систему централизованного холодоснабжения с непосредственным охлаждением на аммиаке, безнасосная, воздушная.
В централизованных системах охлаждения создают общее машинное отделение для всех компрессоров или компрессорных агрегатов а, также другого оборудования, обслуживающих ряд потребителей холода охлаждаемых камер. Имеет особенно большое значение для аммиачных холодильных установок. Поэтому на крупных холодильниках вместимостью 1000 т и более с аммиачными системами охлаждения применяют централизованное холодоснабжение с размещением в общем, машинном отделении компрессоров.
К недостаткам централизованного холодоснабжения следует отнести сложность и длительность монтажа холодильной установки, наличие большого количества распределительных устройств, разветвленной сети трубопроводов, запорной арматуры. Кроме того, в установках средней производительности централизованные машинные отделения занимают слишком большую площадь по сравнению с площадью холодильных камер.
Системы с централизованным холодоснабжением могут быть непосредственного охлаждения, благодаря небольшому перепаду температур между воздухом в камере и температурой кипения, а снижение перепада температур на 5°С уменьшает расход электроэнергии примерно на 15%.
Недостаткам аммиачных систем непосредственного охлаждения является большое количество аммиака, содержащегося в трубах и аппаратах, большое количество соединений, пожаро - и взрывоопасность. Поэтому в холодильниках средней вместимости, расположенных вблизи жилой застройкой, при расположение камер на большом расстоянии от машинного отделение, а также для охлаждение технологических аппаратов и в системах кондиционирования воздуха применяют системы с хладоносителем.
Недостатком системы воздушного охлаждения является увеличение потери продукта в результате усушки.
Охлаждение осуществляется воздухом с помощью её циркуляции.
[1] - cтр. 67
6. РАСЧЁТ И ПОДБОР КОМПРЕССОРОВ.
6.1. Выбор расчетного режима.
а) Холодильная установка непосредственным охлаждением аммиачными холодильными машинами температуру кипения аммиака принимают на 5 - 10. °С ниже температуры воздуха в камере
температура кипения:
t0 = tв -(5 ÷10) °С ; t0= 4-10= -6°С
б)В
аммиачных холодильных установках с
испарительными конденсаторами
температуру конденсаторе принимают в
зависимости от температуры наружного
воздуха по смоченному термометру и
плотности теплового потока
По
графику оптимальное значение
= 2,5 кВт
температура конденсации:
tк = 35 °С
в) Температура всасывание паров tвс определяется по формуле:
температура всасывания:
tвс = tо + (5 ÷ 10) °С;
tвс= -6+8= +2°С
[1] - cтр. 70
6.2.
Схема и цикл
холодильной установки.
Рис. 6 Рис. 7
6.3.Параметры в точках цикла.
Таблица 8.
-
№ точек
t, 0С
Р, мПа
V, м3/кг
i , кДж/кг
1
-6
0.34
0,36
1675
1
+2
0,34
0,37
1690
2
108
1,35
0,12
1910
3
35
1,35
0,0017
583
4
-6
1,34
0,55
583
6.4. Расчетное давление в промежуточном сосуде и подбор компрессора.
=
![]()
=
МПа
6.4.1 Определяем удельную
хладопроизводительность
q
хладагента на СНД: q
= i1-
i4=
1675 – 583 = 1092 кДж/кг
6.4.2 Удельная работа сжатия в КМ:
iT=i2-i1=1910-1690=220 кДж/кг
6.4.3 Удельную тепловую нагрузку на КД:
qk=i2-i31=1910-583=1327 кДж/кг
6.4.4 Требуемое количество циркуляционного хладагента необходимого для отвода:
МТ=Q0/q0=92.1/1092=0,08 кг/с
6.4.5 Определяем требуемую теоретическую объёмную производительность в СВД:
/
=![]()
/с
Подбираем аммиачный двухступенчатый агрегат марки 31А130-7-3 1.Хладагент R717
2.Холодопроизводительность, 120кВт
3. Номинальный режим
температура 0С
кипения -15
конденсации 35
4. Установленная мощность
электродвигателя кВт 55
5. Раб. Диапазон по тем. кипения 0С -10-35
6. Регулирование холодопроизводительности 30-100
7. Масса – 1600 кг
6.4.6 Суммарный массовый расход КМ:
Мкм=
кг/с
6.4.7 Суммарная мощность выбранных КМ:
![]()
0,137
· ( 1910 – 1690 ) = 30,14 кВт
6.4.8Индикаторная мощности затраченная на сжатие паров:
![]()
кВт
6.4.11 Действительная нагрузка на компрессор.
Q
=
Q0 +![]()
Q
=
92,1+37,6 =
129,7 кВт.
[1]- cтр. 70
7. РАСЧЁТ И ПОДБОР ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ.
7.1. Расчет и подбор конденсатора.
Принимаем расчет конденсатора .
F
=![]()
Qкд – тепловая нагрузка на КД, кВт берется из расчета компрессора.
qF – удельная нагрузка
Подбираем F, м2 по справочным таблицам выбираем ближайший больший по площади КД и выписываем его характеристику:
Испарительный конденсатор КТГ-40 (1шт)
1.
Площадь внутренней теплопередающей
поверхности,
40
2. Габаритные размеры ,мм 500х3520
3. Масса, кг 1448
[1]- cтр. 85
