- •1.1 Характеристика атп
- •1.2 Характеристика медницкого участка
- •2.1 Выбор исходных нормативов режима то и тр и их корректирование
- •2.6 Расчет суточной программы по то и диагностике автомобилей
- •2.7 Определение общей годовой трудоемкости то и тр подвижного состава атп
- •2.8 Годовая трудоемкость по тр подвижного состава определяется:
- •2.9 Расчет численности ремонтных рабочих атп и малярного участка
- •3 Организационный раздел
- •3.2 Схема технологического процесса в медницком участке
- •3.5 Расчет производственной площади медницкого участка
3.2 Схема технологического процесса в медницком участке
|
Снятие
неисправной детали |
|
Мойка или чистка детали |
|
Подборка
нужных при сварке припоев, флюсов |
|
Подборка
детали к сварке |
|
Зачистка
вращающимися металлическими щётками |
|
Разметка
|
|
Резка
|
|
Сварка |
|
Сборка |
Наиболее характерны следующие работы: ремонт радиаторов и баков, ремонт и изготовление посудо-хозяйственного инвентаря, ремонт кожухов, кабин, крыльев и другие работы, часто выполняемые на рабочих местах других участков по месту расположения машины, В процессе эксплуатации машин в радиаторах может выходить из строя трубки, Поступившие на ремонт сердцевины радиаторов для обнаружения мест повреждения испытываются на стенде (КИ-4369 и др.). Перед испытанием все трубки с одной стороны перекрывают съёмной заглушкой, затем открытым торцам трубок сердцевины, помещённой в ванну, подводят сжатый воздух. Места повреждений определяются по выходу пузырьков воздуха через воду ванны. Давление сжатого воздуха в баке стенда составляет 0,04 МПа.
Организационная структура управления медницким участком
|
Начальник
комплекса РУ |
|
Мастер участка |
||
|
|
|
Начальник ЦУП |
|
Бригадир участка |
|
Рабочее место |
Административное подчинение
Оперативное подчинение
3,3 Выбор режима в медницком участке
Совместимый график работы автомобилей и подразделений ТО и ТР
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
|
|
||| |
|| |
| |
|
Промежуточный.склад |
|
/////////////////////////// |
|
|
Ремонтные цеха |
|
\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ |
|
|
Зона ТР |
|
//////////////////////// |
/// |
|
Зона ТО-2 |
|
\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ |
|
|
Зона ТО-1 |
|
|
/////////////////////////// |
|
Д-1, Д-2 |
|
\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ |
\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ |
|
ЕО |
/////////////////////// |
|
|
|
Автомобили.налинии |
|
\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ |
|
Медницкий участок работает по пятидневной
рабочей неделе. Рабочих дней в году
-249. Участок работает в одну смену. Начало
рабочей смены в
и
. Рабочий день в медницком отделении
заканчивается в
с учетом времени на уборку отделения.
Длительность рабочей смены – 8 часом.
3.4 Подбор технологического оборудования
Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки для медницкого участка осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест на АТП, Руководства по диагностике технического состояния подвижного состава и табеля гаражного технологического оборудования.
Основной функцией медницкого отделения является сварка бензобаков и радиаторов ремонт и изготовление посудо-хозяйственного инвентаря, ремонт кожухов, кабин, крыльев и другие работы, часто выполняемые на рабочих местах других участков по месту расположения машин.
Таблица 2.Технологическое оборудование медницких работ
|
Наименование |
Тип или модель |
Размеры в плане, мм |
Количество |
Площадь
|
|
Стенд для комплексных работ по ремонту радиаторов |
Р-209 |
1740×1200×1060 |
1 |
2,1 |
|
Установка для пропаривания и промывки топливных баков |
М-424 |
1032×1270 |
1 |
1.3 |
|
Шкаф вытяжной для электротиглей |
Р-405 |
700×1000 |
1 |
0.7 |
|
Электропечь муфельная (для разогрева паяльников) |
№3 или 14-15 |
500×500 |
1 |
0.25 |
|
Ванна для испытаний топливных баков |
5008 или МВ 22 |
1000×1600 |
1 |
1.6 |
Таблица 3.Технологическая оснастка
|
1 |
2 |
3 |
|
Наименование |
Модель, тип, марка или ГОСТ |
Количество |
|
Приспособление для развальцовки труб |
РС-7 |
1 |
|
Труборез для резки труб |
РС-8 |
1 |
|
Паяльник |
ГОСТ 7219-69 |
5 |
|
Банка для соляной кислоты |
ГОСТ 23672-79 |
1 |
|
Пенал с припоями |
Собственного изготовления |
1 |
|
: с флюсами |
То же |
1 |
|
Металлические щётки для зачистки |
Собственного изготовления |
3 |
|
Плоскогубцы |
ГОСТ 5547-52 |
1 |
|
Молоток слесарный |
ГОСТ-2310-70 |
2 |
|
Продолжение таблицы |
||
|
Отвёртка |
ГОСТ 17199-71 |
2 |
|
Зубило |
ГОСТ 7211-72 |
1 |
|
Бородок |
ГОСТ 7214-72 |
1 |
|
Ключи гаечные |
ГОСТ 2839-71 |
6 |
|
: торцевые |
Нормали ВНИИ |
3 |
|
Вороток к ключам |
То же |
3 |
|
Насадка |
ГОСТ 18925-73 |
1 |
|
Обжимка труб |
ISO 9002A(Сертификат AFAQ №1996/5178) |
1 |
|
Ножовка |
МН-524-60 |
1 |
|
Напильник |
ГОСТ 1465-69 |
5 |
|
Газовая горелка |
ГГГ-1 (КазНИПИАТ) или ГКУ-01-63 |
1 |
|
Паяльная лампа |
2ПЛ |
1 |
|
Кисть волосяная |
ГОСТ 10597-65 |
2 |
Таблица 4. Организационная оснастка
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
наименование |
Тип и модель |
Габаритные размеры |
Количество |
Площадь
|
|
Верстак слесарный |
ВС-2, НС-102 |
1250×700×850 |
1 |
0.9 |
|
Стеллаж для хранения радиаторов |
Р-522А |
700×1500×970 |
1 |
1.05 |
|
Ларь для обтирочных материалов |
ОРГ-1468-07 |
250×300×500 |
1 |
0.75 |
|
Ящик с песком |
Собственного изготовления |
300×300 |
1 |
0.9 |
|
Стальная эмалированная раковина |
ГОСТ 23695-94 |
|
|
|
|
Продолжение таблицы |
||||
|
электросушитель |
ГОСТ РМЭК 60335-2-23-98 |
220×100 |
1 |
0.02 |











