3.5 Выбор типа производственного здания

При выборе типа производственного здания руководствуемся принципами типизации и унификации. В основе этих принципов лежит модульная система, модуль равный 100 мм.

В данной работе для размещения участка и цеха в целом используется одноэтажный промышленный корпус. Универсальное типовое блочное здание крановой конструкции с фонарным перекрытием относится ко второму классу со сроком службы 50 … 100 лет; по огнестойкости третей степени – все элементы здания выполняются из трудно сгораемых материалов.

Основные характеристики применяемого промышленного здания:

1) сетка колонн 24м x 6м, такая сетка колонн обеспечивает гибкость перепланировки, позволяет использовать более эффективно производствен-ные площади;

2) высота здания 8 м;

3) размер производственного здания определяется унифицированными технологическими секциями-пролетами: 72 м х 72 м;

4) фундамент сплошной, полы выложены бетонными плитами;

5) колонны железобетонные, для крановых конструкций сечение колонн прямоугольное 400 х 600 мм;

6) толщина стен из железобетона 500 мм крупнопанельной конструкции;

7) для разделения внутренних объемов здания применяются перегородки из стекла;

8) окна здания одинарные с металлическими переплетами, принятая ширина окон – 4 м;

9) лестницы, применяемые в здании, делятся на основные, пожарные;

10) в здании применяется распашной тип ворот размерами 2 х 2 м.

3.6 Технологическая планировка участка

Планировка должна обеспечить:

1) высокую эффективность использования производственных площадей;

2) наилучшее использование оборудования;

3) сокращения производственного цикла во времени;

4) гибкость производства;

5) противопожарные требования, нормы техники безопасности, санитарной гигиены и технической эстетики;

6) удобство работы на оборудовании, удобство обслуживания оборудования (подвоз тяжелой оснастки, доставка СОТС, уборка стружки);

7) поток перемещаемых грузов (заготовок) без возвратных и встречных перемещений.

С учетом выше перечисленных факторов разрабатываем план участка.

Оборудование располагаем по ходу технологического процесса, что сокращает длительность производственного цикла, создает экономию производственных площадей, уменьшает заделы.

При размещении оборудования обеспечиваем установленные нормами необходимые расстояния между станками (тыльными, боковыми); между станками и строительными элементами производственных зданий; от крайних положений подвижных элементов станка[13]. Величина рабочей зоны от размеров станка не зависит и равна 800 мм, место, занимаемое рабочим d 500 мм.

Станки расположены по двум схемам: У-образная, Z-образная.

Станки относительно транспортных устройств ставятся под углом.

Последовательность разработки технологической планировки:

1) сетка колонн 24м х 6м, колонны показываем в сечении 400 х 600 мм, в виде прямоугольного контура, сечение заштриховываем.

2) ворота и двери располагают по ходу направления людских потоков.

На планировке показаны средства пожаротушения; в наиболее опасном месте должно быть их наибольшее количество (в местах обработки из магниевых сплавов). Емкости со специальным флюсом.

В начале технологической линии расположена загрузочная площадка для размещения заготовок. Также имеются площадки, на которых складируют детали для отправки в смежные цеха. Готовые детали складируют в конце поточной линии для отправки на сборку.

Проезды, расположенные вдоль правого и левого крыла, предназначены для отправки грузов на термообработку и в сборочные цеха.

Ширину магистральных проездов, по которым осуществляется межцеховые перевозки принимаем равной 4 м /12/.

Н

В

Z

D

Рисунок 3.2 Схема зоны рабочего места

Расчет транспортной зоны:

В = (а · Н) + в · (Z+D), (3.21)

где В - расстояние между двумя нитками технологического оборудования;

а – число рабочих зон;

в – число направлений движений транспорта;

Н – размер рабочей зоны, Н = 800 мм;

Z – страховой зазор между рабочей зоной и зоной D, Z = 200 мм;

D – зона работы транспортного средства, D=1400мм;

тогда В=2·800+2·(200+1400)=4800, принимаем В=4800 мм.

План участка вычерчиваем в масштабе 1:100. На плане участка указываем станки, верстаки и др. оборудование, место мастера, колонны, противопожарные устройства, схему сбора стружки.