2.4 Характеристика сырьевых материалов

Сырьевыми материалами для изготовления блоков из ячеистого бетона являются цемент, известь, песок, вода, гипс, пенообразователь и пластифицирующая добавка.

Портландцемент. Применяем М-500 с содержанием C₃S не менее 50 %, а C₃A не более 5 %, характеристика химического состава представлена в таблица 5.

Таблица 5 – Химический состав клинкера, % по массе.

SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	SO2	Na2O+K2O	П.п.п.
21,72	5,09	4,98	64,9	1,86	0,23	0,82	0,41

Начало схватывания не позднее двух часов, а конец не позднее четырех часов. Удельная поверхность цемента 3500 см²/г, не применятся цемент с добавлением трепела, опоки [3].

Известь. Применяем кальциевую известь не ниже 3-го сорта, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 9179-77, а также дополнительным требованиям: содержание активных СаО+МgО должно быть не менее 70 %, «пережога» - не более 2 %, скорость гашения 5- 15 мин.

Тонкость помола извести должна быть с удельной поверхностью 5500-6000 см 2/г, определенная по прибору ИСХ. Физико-химические показатели негашеной извести представлены в таблице 6.

Таблица 6 - Физико-химические показатели негашеной извести ГОСТ 9179-77

Наименование показателя	Норма для извести, %, по массе 1 сорт
Активные CaO + MgO, не менее без добавок с добавками	90 65
Активные MgO, не более	5
, не более без добавок с добавками	3 4
Непогасившиеся зерна, не более	7

Песок. В качестве заполнителя для ячеистых бетонов применяем кварцевый песок с высоким содержанием кремнезема (Si0₂). При таком небольшом количестве SiO₂ в песке предварительно экспериментально определяем пригодность его для производства автоклавного ячеистого бетона.

Кварцевый песок, должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8736-77, с содержанием кварца не менее 85 %, слюды не более 0,5 %, илистых и глинистых примесей не более 3 % и не более 1 % глинистых примесей типа монтмориллонита. Допускается применение полевошпатового песка с содержанием кварца не менее 60 %

Характеристика химического состава песка показана в таблица 7.

Таблица 7 – Химический состав песка, %.

SiO2	Al2O3	CaO	MgO	Fe2O3	SO3
82	5,3	4,5	1,1	1,7	0,3

Удельная поверхность молотого песка 2000-2500 см²/г, плотность 2,65 г/см³, насыпная плотность 1150-1250 кг/м³ [2].

Пенообразователь. В качестве пенообразователя применяем клееканифольный пенообразователь (канифоль сосновая). Требования к канифоли сосновой представлены в таблице 8.

Таблица 8 – Физико-химические показатели канифоли ГОСТ 19113-84

Наименование показателя	Норма Высший
Интенсивность окраски	X, WW, WG
Массовая доля воды, % не более	0,2
Окончание таблицы - 8
Массовая доля золы, % не более	0,03
Массовая доля механических примесей, % не более	0,03
Температура размягчения, ºС, не ниже	69
Кислотное число, мг КОН на 1 гр. продукта, не менее	169
Склонность к кристаллизации	Отсутствие медового пористого осадка
Массовая доля неомыляемых веществ, % не более	6,0

Добавка. Химические добавки и поверхностно-активные вещества (ПАВ), применяемые для регулирования процесса структурообразования, нарастания пластической прочности и ускоренного твердения ячеистобетонной смеси, а также и для ее пластификации, должны удовлетворять требованиям: гипс двуводный - ГОСТ 4013-74, поташ - ГОСТ 4221-76.

Вода. Для приготовления бетонов применяем воду, удовлетворяющую техническим условиям для затворения обычного бетона. Она не должна содержать вредных примесей, препятствующих нормальному схватыванию и твердению вяжущих. Сточные воды, а также воды, загрязненные вредными для цемента примесями, имеющие рН менее четырех и содержание сульфатов в расчете на SO₄ более 1 % от веса воды, для затворения бетона не допускаем. Обычно все воды, пригодные для питья, пригодны для затворения бетона.

Расход сырьевых материалов представлен в таблице 9 и таблице 10.

Стоимость сырьевых материалов представлен в таблице 11 и 12.

Таблица 9 – Расход сырьевых материалов для марки 700

Сырье	Цемент кг/	Известь кг/	Вода л/	Песок кг/	Пенообразователь кг/	Гипс кг/	Добавка кг/
Показатель	763	763	180	1671	18	23	4

Таблица 10 – Расход сырьевых материалов для марки 400

Сырье	Цемент кг/	Известь кг/	Вода л/	Песок кг/	Пенообразователь кг/	Гипс кг/	Добавка кг/
Показатель	324	324	180	732	18	10	2

Таблица 11 – Стоимость сырьевых материалов для марки 700

Наименование	Стоимость на 1	Расход	На 1	Производительность	В год
Цемент	0,01	763	7,63	170000	1297100
Известь	0,01	763	7,63	170000	1297100
Песок	0,008	1671	13,4	170000	2278000
Вода	100	180	18	170000	3060000
Пенообразователь	0,1	18	1,8	170000	306000
Гипс	0,04	23	0,92	170000	156400
Пластифицирующая добавка	0,2	4	0,8	170000	136000
Итого					8530600

Таблица 12 – Стоимость сырьевых материалов для марки 400

Наименование	Стоимость на 1	Расход	На 1	Производительность	В год
Цемент	0,01	324	3,24	170000	550800
Окончание таблицы - 12
Известь	0,01	324	3,24	170000	550800
Песок	0,008	732	5,9	170000	1003000
Вода	100	180	18	170000	3060000
Пенообразователь	0,1	18	1,8	170000	306000
Гипс	0,04	10	0,	170000	68000
Пластифицирующая добавка	0,2	2	0,4	170000	68000
Итого					5606600