- •1 Номенклатура выпускаемой продукции
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Выбор способа производства
- •2.2 Режим работы цеха
- •2.3 Производительность цеха
- •2.4 Характеристика сырьевых материалов
- •2.5 Технологическая схема производства
- •2.6 Выбор основного технологического оборудования
- •2.7 Штатная ведомость
- •2.8 Контроль производства
- •3 Автоматизация работы автоклава
- •4 Технико – экономическая часть
- •5 Техника безопасности на предприятии. Требования экологической безопасности
2.2 Режим работы цеха
Режим работы предприятия является основой для расчета производительности, расхода сырья и полуфабрикатов, оборудования, состава работающих и пр.
Режим работы завода, цеха, отделения выбирается в соответствии с «Нормами технологического проектирования предприятий», принятыми в данной отрасли промышленности.
В настоящее время рекомендуется принимать режим работы с пятидневной рабочей неделей в одну смену по 8 часов.
Прием и отгрузка материалов и изделий по железной дороге должны производиться круглосуточно 365 дней в году, в случае использования автомобильного транспорта – в соответствии с режимом работы основного производства.
При расчете необходимо также учесть время для капитального ремонта оборудования равного 15 - 25 суткам.
Режим работы цеха указан в таблице 2.
Таблица 2 – Режим работы цеха
Технологический передел |
Количество смен |
В год |
В сутки
|
В смену |
В час |
1. Номинальная |
3 |
170000 |
466 |
155 |
19 |
2. Склад готовой продукции |
2 |
170000 |
685 |
343 |
43 |
3. ТВО |
3 |
170000 |
685 |
228 |
29 |
4. Формовочное отделение |
2 |
170000 |
685 |
343 |
43 |
5. Арматурное отделение |
1 |
34000 |
93 |
93 |
12 |
6. Смесительное отделение |
2 |
170000 |
685 |
343 |
43 |
7.Помольно-сушильное отделение |
1 |
170000 |
685 |
685 |
86 |
8. Склад сырья |
2 |
170000 |
685 |
343 |
43 |
Таблица 3 – Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Показатели |
Время |
1. Календарный фонд времени - количество не рабочих дней (всего) - в том числе праздничных - выходных |
265 117 12 105 |
2. Номинальный фонд - не явки на работу (всего) - в том числе очередные и отпуск - болезни - прочие разрешенные законодательством |
248 30 21 6 3 |
3. Число рабочих дней в году 4. Фактическая продолжительность рабочего дня (в часах) - номинальная продолжительность рабочего дня в часах - потери времени в связи с сокращением рабочего дня в часах |
218 7,95 8 0,05 |
5. Годовой фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего в часах |
1733 |
2.3 Производительность цеха
Расчет производительности производится для каждого передела с учетом бракованной продукции.
Расчет производительности предприятия выполнен в таблице 4.
Таблица 4 – Расчёт производительности предприятия
|
Производительность, м3 | ||||
Технологический передел |
Кол-во смен |
в год |
в сутки |
в смену |
в час |
1. Номинальная |
3 |
170000 |
466 |
155 |
19 |
2. Склад готовой продукции |
2 |
170000 |
685 |
343 |
43 |
3. ТВО |
3 |
170000 |
685 |
228 |
29 |
4. Формовочное отделение |
2 |
170000 |
685 |
343 |
43 |
5. Смесительное отделение |
2 |
170000 |
685 |
343 |
43 |
6. Помольно-сушильное отделение |
1 |
170000 |
685 |
685 |
86 |
7. Склад сырья |
2 |
170000 |
685 |
343 |
43 |