Расчет точности расположения осей отверстий при сверлении по кондукторным втулкам.

При обработке отверстий необходимо выдержать:

1.Точность диаметра отверстия

2.Точность расположения отверстий от номинального

Положения.

3.Точность увода от отверстия.

2T_L– допуск установленного элемента

2T_Э– разностенность гнезд

2T_Э1– разностенность втулок

S– зазор между втулкой и гнездом

Лучше вести теоретико-вероятностное суммирование.

t- коэффицент, учитывающий процент риска.

При сверлении возможен перенос оси сверла который вызывается причинами:

1)Неперпендикулярность оси шпинделя к плоскости стола станка

2)Неперпендикулярность оси кондукторной втулки к основанию корпуса

3)Деформация технологической системы СПИД

Наличие перекоса сверла увеличивает погрешность расположения оси отверстия.

– тогда кондуктор годен для эксплуатации.

Погрешность увода

2Э=2Э₁=0,005мм

Тема 5 Делительные устройства

Лекция 7

Эти устройства широко применяются в приспособлениях для сверлильных, фрезерных и протяжных станков, когда заготовку необходимо устанавливать в различные позиции. С помощью делительных устройств можно перемещать заготовку в заданном направлении на определенное расстояние или поворачивать на какой-то угол.

Делительное устройство состоит из поворотной(подвижной)инеподвижнойчасти.

Неподвижная часть - корпус соединяется со столом станка.

На подвижной части- крепится заготовка.

1)

Схемы делительных устройств:

эта схема используется для крупных и средних заготовок.

Попадания соринок между фиксатором и конусным гнездом приводит к дополниельному повороту диска, т.е. к погрешности деления.

Конусные фиксаторы применяются там, где гарантировано закрытие фиксатора и гнезда от попадания инородных тел.

Точность делении можно повышать путем увеличения диаметра делительного диска.

Сами по себе эти приспособления крупногабаритные.

Эта конструкция компактна и широко используется при установке мелких и средних заготовок

Недостаток – малое

Конструкция фиксаторов.

1.Простейший фиксатор: погрешность шага:

e – экцентриситет

2.Вытяжной фиксатор Реечный фиксатор

Фиксатор попадает в гнездо когда будет меньше.

Однако по причине идля нормальной работы должно выдерживать условие:

Зазоры идолжны быть большими, чем это требуется только для движения. Однако увеличениеиувеличивает угловой люфт(снижается точность деления)

Поэтому преимущественно использовать ромбический фиксатор.

4. Шариковый фиксатор

а) Для фиксации делительного диска при обработке мелких заготовок.

б)Для предварительного фиксирования поворотной плиты в крупных приспособлениях

Фиксирование происходит при попадании шарнира в лунку.

Фиксатор не должен воспринимать сил резания. Поэтому после каждого деления поворотная часть закрепляется, образуя с корпусом единое целое.

Расчет точности делительного устройства

ээ_{1 –} экцентриситет гнезд;

оо – ось отверстия в корпусе

о₁о₁-ось диска

– расстояние между осями

– погрешность смещения оси относительно номинального положения.

S– посадка движенияH7/d6

S₁– посадка скольженияH7/h6

2To = 0,005мм

2Э=2Э₁= 0,005мм

Зайдет ли палец в гнездо:

Необходимо чтобы допуски компенсировались зазорамиSи. Но для того чтобы уменьшитьSии довести их до заданных посадок цапкообразный фиксатор делают в виде ромба.

Самоцентрирующие элементы

Они объединяют установочные и зажимные элементы(одновременно базируют и закрепляют заготовку)

Это: Самоцентрирующие кулачки, цанги, разжимают втулки, самоцентрирующие призмы.

Этот раздел будем изучать при изучении конструкции приспособлений.

Корпусные элементы

Корпус – основа приспособления, в нем монтируются все остальные элементы приспособления.

Требования к корпусам:

1. Должен быть достаточно прочным и жестким.

2. Должен сохранять свои геометрические параметры в процессе эксплуатации(мало изнашивается, не иметь короблений и деформаций)

3. Должен быть удобен в изготовлении и иметь наименьшую стоимость.

4. Для тяжелых корпусов(>15кг) должны быть места для крепления троса подъемника

5. Должны обладать красивым внешним видом

6. Срок изготовления корпусов должен быть минимальным.