3.2. Модели информационного взаимодействия в процессах интегрированной логистической поддержки

Задачи интегрированной логистической поддержки, решаемые изготовителем продукции, посредником (поставщиком) и заказчиком (потребителем, эксплуатантом), принципы и модели их информационного взаимодействия при реализации этих задач зависят от конкретной ситуации, связанной с содержанием и предысторией контракта.

Возможны следующие варианты таких ситуаций:

1. Изделие выпускается серийно и заказывается без изменений.

2. Изделие выпускается серийно, но заказчик хочет его незначительной модернизации под свои нужды.

3. Изделие выпускается малыми сериями или единичными образцами и требует серьезной адаптации к потребностям конкретного заказчика (создание модификации или исполнения).

4. Изделие разрабатывается заново по техническому заданию (ТЗ) Заказчика.

Возможны и иные варианты, но перечисленные выше представляются основными. Каждой ситуации соответствует свой сценарий взаимодействия Изготовителя, Заказчика и Посредника, определяющий перечень задач ИЛП, решаемых субъектами рассматриваемого взаимодействия. Эти сценарии, являющиеся, по сути, вербальным описанием модели информационного взаимодействия, кратко описаны ниже применительно к экспортной поставке сложной наукоемкой машиностроительной продукции иностранному заказчику. Причем роль Посредника может быть реализована различными способами, например, при поставке образцов автотракторной техники в рамках осуществления международного военно-технического сотрудничества роль посредника выполняет "Рособоронэкспорт", а при международном сотрудничестве вне этих работ роль посредника выполняет подразделение внешнеэкономической деятельности предприятия-изготовителя продукции.

Сценарий №1.

Изделие длительное время выпускается серийно, заказывается и поставляется без изменений.

В этой ситуации проводить анализ логистической поддержки (АЛП), как правило, невозможно и, строго говоря не очень нужно, поскольку повлиять на конструкцию изделия уже не представляется возможным.

Изготовитель в этой ситуации имеет:

- комплект конструкторской документации (КД) по ГОСТ 2.102 в бумажном виде;

- комплект эксплуатационной документации (ЭД) по ГОСТ 2.601 в бумажном виде, в том числе:

- руководства по эксплуатации (РЭ) в составе, предусмотренном упомянутым ГОСТ;

- формуляры, паспорта, этикетки;

- иллюстрированные каталоги деталей и сборочных единиц (ИКДС);

- нормы расхода запасных частей и материалов;

- ведомости комплектов ЗИП на срок службы изделия и т.д.

- статистические сведения о надежности, ремонтопригодности и эксплуатационной технологичности (как правило, не слишком достоверные и разбросанные по разнообразным отчетам, журналам и другим подобным документам, хранящимся в различных подразделениях предприятия). В исключительных случаях эти сведения могут существовать в виде базы данных;

- экспертные мнения специалистов относительно организации ТОиР и МТО и другие сведения из опыта эксплуатации ранее выпущенных изделий.

Заказчик, как правило, хочет получить:

- комплект эксплуатационной документации в электронном виде (в частности, в форме ИЭТР, например, по АЕСМА ASD 1000D), в том числе:

- руководства по эксплуатации, структурированные по разделам, предусмотренным ГОСТ 2.601, и по основным системам, подсистемам, агрегатам, включающие описания регламентов и технологий обслуживания (процедуры и задачи), а также разнообразные иллюстрации (в том числе – показывающие зональную разбивку крупных изделий, облегчающую выполнение ТОиР);

- интерактивные электронные иллюстрированые электронные каталоги (с потенциальной возможностью заказа предметов снабжения в режиме on-lineчерез Интернет);

- перечни предметов снабжения (ЗИП), например, в форме электронных таблиц доступного формата, или в форме базы данных, доступной для восприятия вычислительной платформой Заказчика, с указанием потребного количества на заданный (в первую очередь – начальный) период, показателей надежности (MTBFдля запасных частей), ремонтопригодности (MTTRи др.), норм расхода (для материалов) и других данных, необходимых для организации МТО;

- укрупненную 3D-модель конечного изделия с зональным разбиением;

- методические указания и программные средства для планирования и учета процессов эксплуатации, ТОиР, МТО, выполнения текущих расчетов (в частности – расчета текущей потребности в предметах снабжения, стоимости жизненного цикла, коэффициентов готовности и поддерживаемости) и т.д.

Действия ИзготовителяиПосредникапо выполнению требованийЗаказчика: