машини для збирання технічних культур

www.agrotechnika-ukr.com.ua

В молотаркахУстановêанової серіїдлякомбайнівпроведенняLEXION (фірмаліêóвальноCLAAS) використовується-

удосконалена молотильно-сепарувальна система АPS (рис. 1.16), яку фірма

профілаêтичних заходів тварин з блочно-

вперше застосувала в комбайнах серії МEGA. Така система забезпечує при-

скорення руху хлібноїмодóльниммаси завдякиêомпресоромрозташованому перед молотильним

барабаном додатковому бітеру. Бітер-прискорювач збільшує швидкість руху

хлібноїПризначеннямаси, черезі технічнийщо її подачаописстає більш рівномірноюКод ДКПП 29..При32.13цьому.330 збільшуються

барабанними молотильними системами).

Технічний опис

Застосування системи АPS перевірено в різних умовах на збиранні зернових і

IУніверсальністькомпресорів; системи АPS по обмолоту різних культур забезпечується

I форсунок;

застосуванням універсального підбарабання. Таке підбарабання складається з

I електрообладнання;

кількохI комплектівсекцій,рукавів;які можна швидко замінити при зміні умов збирання або

I вентилятора.

переобладнанні комбайна для роботи з однієї культури на іншу.

Ресивер являє собою ємність, зварену з

торцівВ класичнихнапівсферичнимикомбайнахднищамисерії. На ньомуLEXION для сепарації грубого вороху засто-

установлені:совуються клавішні інтенсивні соломотряси, інтенсивність роботи яких забез-

I клапан запобіжний, відрегульований на тиск

печується завдяки застосуванню системи MSS - розташованого над клавішами

0,7 Мпа;

бітераI м нометрз активнимидля візуальногопальцями,контролюякийтискузабезпечує більш активну сепарацію грубого

пворохувітря; і виділення зерна.

I кран скидання повітря I для випускання

В нових класичних комбайнах серії ACTIVA, BETA і CEREA (фірма MASSEY FER-

повітря з ресивера після закінчення роботи або

заGUSON)технологічноюзастосовуютьсяпотребою. МСС різних конструкцій, основою яких є 8-бильний

Компресорна станція складається з

молотильний барабан. Для інтенсифікації процесу сепарації в комбайнах серії

компресора і електродвигуна, які з'єднані між

собоюCEREAмуфтоюудосконалено. конструкцію підбарабання: вдвічі збільшено розміри

сепарувальнихЄмність для робочогоотворіврозчинуна останніхявляє собчотирьохю планкахТехнічна. хараêтеристиêа

дві паралельно розташовані і жорстко з'єднані між собою ємкості з горловинами, які герметично закриваються кришками за допомогою траверси.

Форсунки є робочими органами установок і призначені для створення аерозольного факела або факела відкритого полум'я.

Технологічний процес проходить слідуючим чином (рис. " Ф у н к ц і о н а л ь н а

схема")____________________________

Рис.1.16 - Система обмолоту і сепарації APS

__________________________________

комбайнів серії LEXION, фірми CLAAS

Для підтримання стабільності кінематичних режимів роботи, при короткотермінових перевантаженнях МСС, маса барабана збільшена за рахунок встановлення додаткових металевих пластин. Збільшення пропускної здатності цих комбайнів досягається за рахунок додаткового ротаційного соломосепаратора,

збільшення загальної площі сепарації МСС, а також 8-клавішного соломотряса з

Фóнêціональна схема

покращеним профілем сепарувальної поверхні клавіш.

В конструкції МСС комбайнів серії ВЕТА для збільшення пропускної здатності МСС введено додатковий пальцевий бітер перед транспортером похилої камери, який забезпечує розрівнювання по ширині похилої камери потік хлібної маси, рівномірну її подачу в молотильний барабан, ефективний обмолот і сепарацію зерна. Для підвищення ефективності обмолоту в конструкції барабана цієї серії комбайнів використані ті самі елементи, що і в комбайнах серії CEREA. На відміну від інших комбайнів з ротаційним соломосепаратором, в конструкції МСС комбайнів ВЕТА підбарабання ротаційного сепаратора має два положення - активне (нижнє положення) і пасивне (верхнє положення). Якщо немає необхідності інтенсифікації обмолоту – підбарабання повертається і розта-

шовується над сепаратором (рис. 1.17). Переведення підбарабання здійснюється

Дилер:______________________

181

www.agrotechnika-ukr.com.ua

Зважаючи на інтенсивну роботу клавіш, передня їх частина виконана з

Установêа для проведення ліêóвально-

листового металу більшої товщини. Комбайни цієї серії використовуються на збиранніпрофілаêтичнихрису, тому більшість деталейзаходівмолотарки,тваринякі контактуютьз блочноз абразивними-

продуктами обмолоту,модóльнимоцинковані і пофарбованіêомпресоромперед складанням.

В МСС комбайнів серії “ACTIVA” застосовується однобарабанна схема з активним підбарабанням, розташованимПриз аченняпід відбійнимтехнічний бітеромопис (рис. 1.18). Конструкція

барабана, підбарабання та соломотряса аналогічна конструкції комбайнів серії

Обладнання призначене для лікувальноIпрофілактичних заходів для ВРХ

“ВЕТА”.

Технічний

опис

До

сі м е й с т в а входять дві установки, я к і

I електрообладнання;

В класичних комбайнах серії 9000 WTS фірми “JOHN DEERE” в складі МСС

I комплектів рукавів;

використано один барабан і бітер, який має підбарабання та виконує функцію

I вентилятора.

транспортуванняРе ивер являє собоюсоломистогоємність, зварену з торцівворохунапівсферичнимисоломотрясднищами.(рисНа ньому. 1установлені:.19). Для

I клапан запобіжний, відрегульований на тиск 0,7 Мпа;

забезпечення кращого виділення зерна в однобарабанних комбайнах збільшено

I манометр для візуального контролю тиску повітря;

довжину соломотряса та запроваджено додаткові активатори сепарації

I кран скидання повітря I для випускання повітря з ресивера після закінчення роботи або за

соломистоготехн логічною потребворохую.. В комбайнах цієї серії збільшено, в порівнянні з попередніми

Компресорна станція складається з компресора і електродвигуна, які з'єднані між собою муфтою.

моделями, діаметр барабана, який становить 660 мм. Завдяки цьому збільшена

Ємність для робочого розчину являє собою дві паралельно розташовані і жорстко з'єднані між собою

площа підбарабання; обмолот здійснюється на більш м'яких режимах, менше

ємкості з горловинами, які герметично закриваються кришками за допомогою траверси. пошкоджуєтьсяФорсункиробочимизернорганамиі подрібнюєтьсяустановок призначенісолома. для створення аерозольного факела або

факеДляа відкритого полум'я.

молотарки комбайнів серії WTS розроблено три типи підбарабання: два

Технологічний процес проходить слідуючим чином (рис. "Функціональна

універсальні та одне - спеціальне, які відрізняються розмірами сепарувальних

схема")____________________________

отворів. Найбільш зручним у користуванні є універсальне підбарабання для обмолоту зернових, зернобобових і кукурудзи. При переході для обмолоту з однієї культури на іншу - зміна підбарабання не потрібна.

Після молотильного барабана обмолочена солома подається прямим потоком до бітера, який транспортує грубий ворох на соломотряс.

Соломотряс має на своєму початку три спеціальні східці, які відводять соломисту масу від молотильного апарата і подають її на вісім каскадів, де зерно відділяється від соломи. Щоб покращити виділення зерна на останніх трьох каскадах, застосовується пальцевий розпушувач соломи, який розташований над соломотрясом над останніми трьома каскадами. Цей робочий орган підворушує соломисту масу, яка під час руху по соломотрусу частково ущільнюється, і через це погіршується виділення зерна із соломи. Пальці розпушувача прочісують ущільнений шар соломи і підвищують його швидкість переміщення по соломотряса, роблячи його таким чином більш тонким і розрідженим, що забезпечує сепарацію решти зерна (рис. 1.19 ).

1.4.2 Тенденції розвитêó молотильно-сепарóвальних систем роторних êомбайнів

Зважаючи на те, що потужні комбайни класичної схеми досягли граничних габаритних розмірів, подальший розвиток конструкції найбільш потужних комбайнів здійснюється на основі використання роторних МСС, які при значно менших лінійних розмірах МСС забезпечують високу пропускну здатність комбайна при мінімальних (до 1 %) втратах зерна за молотаркою.

182

www.agrotechnika-ukr.com.ua

Фірма УстановêаNEW HOLLAND розпочаладля проведеннясерійний випуск роторнихліêóвальнокомбайнів- в США в

серединіпрофілаêтичних70 років. В МСП цих комбайнів,заходіввідомихтваринпід серіюзТR,блочновикористовується-

два ротори з аксіальною подачею хлібної маси. Постійно вдосконалюючи цю

модóльним êомпресором

систему обмолоту і сепарації, фірма розпочала серійне виробництво двох

Конструкція роторної МСС з роторами дозволяє максимально використовувати

Технічний опис

ширину молотарки і рівномірно розподіляти зерно по стрясній дошці.

До сімейства входять дві установки, які складаються з наступних основних частин:

I електрообладнання;

Скошена хлібна маса подається похилим транспортером під шнеки ротора, які

I комплектів рукавів;

в синхронізованомуI вентилятора. режимі, почергово завантажують хлібну масу в молотильну

компресорароторів маєі електродвигуна,власну камеру,які щоз'єднаніоточуєміж його поверхню. У верхній частині камери,

собою муфтою.

по гвинтовій лінії, розташовані направляючі пластини, які забезпечують рух

Ємність для робочого розчину являє собою двіворохупаралельноз фронтальноїрозташованідоі задньоїжорстко з'єднанічастини камери ротора.

між собою ємкості з горловинами, які герметично

Для остаточного виділення зерна із соломистого вороху, на виході із роторної

закриваються кришками за допомогою траверсиМСС розташовано. чотирикутний бітер, який спушує обмолочену масу і виділяє

схема")ротори. В конструкції комбайнів серії СR використовується оригінальна система

__________________________________

захисту, що практично унеможливлює попадання сторонніх предметів в роторні МСС. У випадку попадання каменя або іншого сторонньогоФóнêціональнапредметасхемаі збільшення тиску на дно похилої камери, спрацьовує система, що відкриває люк у днищі, через який камінь випадає (рис 1.21). Таким чином система запобігає надходженню в роторну МСС навіть невеликих за розміром предметів.

Одним із перших на Європейському ринку з'явились роторні комбайни фірми CASE IH серії AF. В даний час фірма випускає удосконалену модель цієї серії - AF 2388 і нову потужну модель AFX 8010. В конструкції цих комбайнів застосовується однороторна МСС (рис. 1.22). Збільшення пропускної спроможності цих комбайнів здійснюється за рахунок удосконалення роторної МСС і збільшення потужності двигуна. При цьому основні конструктивні параметри ротора –

довжина і діаметр – залишаються незмінними.

На обмолочуючій поверхні ротора, по гвинтовій лінії, розміщені короткі била, що більш активно, ніж суцільні, діють на хлібну масу, розпушують солому і

183

www.agrotechnika-ukr.com.ua

Близько половини довжини циліндра МСС, в якому розташовано ротор, займає

Установêа для проведення ліêóвально-

трисекційне підбарабання. Тут і відбуваються процес обмолоту і сепарації зерна (хлібнапрофілаêтичнихмаса проходить кілька разів)заходів. Друга половинатваринциліндраз блочно– це сепарувальна-

зона, величина сепарувальнихмодóльнимотворівêомпресоромякої може бути змінена за рахунок спеціальних планок, що кріпляться зовні. Всередині циліндричної поверхні, по

гвинтовій лінії, розташованіПризначеннянаправляючітехнічнийпланки,описякі забезпечують переміщення

хлібної маси в МСС. Обмолочене зерно через корпус цилінда падає у шнековий

Обладнання призначене для лікувальноIпрофілактичних заходів для ВРХ

транспортер, розташований безпосередньо під ним. Шнеки перемішують зерновий ворох і подають його наТехнічнийочищенняопис.

Солома, пройшовши через роторну МСС, видаляється з комбайна

До сімейства входять дві установки, які складаються з наступних основних частин:

розвантажувальним бітером і вкладається у валок або розкидається по полю за

I ресиверів;

допомогоюI є к сті длявідцентровихробочого розчину;розкидачів.

I компресорів;

Поєднання простоти конструкції, технічної надійності і високої продуктивності є

I форсунок;

характерною ознакою нових роторних комбайнів фірми MASSEY FERGUSON - МF

I електрообладнання;

9690I комплектів9790,рукавів;яких застосована система передових технологій м’якого режиму

I вентилятора.

обмолоту, покращення обмолоту і сепарації зерна, підвищення продуктивності,

Ресивер являє собою ємність, зварену з торців напівсферичними днищами. На ньому установлені:

зменшення енерговитрат на обмолот. В МСС цих комбайнів (рис.1.23 )

I клапан запобіжний, відрегульований на тиск 0,7 Мпа;

використовуєтьсяI манометр для візуальногонайбільшийконтролюпотискудовжиніповітря;горизонтально розташований ротор з

I кран скидання повітря I для випускання повітря з ресивера після закінчення роботи або за

гідрооб’ємним приводом. Рівномірну подачу хлібної маси з похилої камери в

технологічною потребою.

приймальну частину ротора здійснює бітер, який обладнаний лопатями,

Компресорна станція складається з компресора і електродвигуна, які з'єднані між собою муфтою. розташованимиЄмність для робочогопорозчигвинтоподібнійу являє собою двілініїпаралельно. Лопатірозташованіприймальнаі жорсткочастиназ'єднані міжроторасобою

забираютьємкості горловинами, які герметично закриваються кришками за допомогою траверси.

нижню частину хлібної маси від бітера і рівномірно подають її в

Форсунки є робочими органами установок і призначені для створення аерозольного факела або

молотильну частину. Така система подачі хлібної маси забезпечує рівномірне

факела відкритого полум'я.

завантаженняТех ологіч ий роторапроцесі зменшуєпроходитьвитратислідуючименергії чиномна обмолот(рис.. Гідрооб’ємний"Функціональна

схема")____________________________

привод ротора забезпечує вибрану швидкість обертання у двох діапазонах

__________________________________

швидкостей та практично унеможливлює забивання ротора хлібною масою, так як є змога його реверсу. Включення реверса здійснюється з кабіни.

В роторних комбайнах серії STS фірми “JOHN DEER” для процесу обмолоту і сепарації використовується роторна МСС з аксіальною подачею хлібної маси (рис. 1.24), яка розташована вздовж осі комбайна під кутом до горизонту. Процес обмолоту і сепарації розпочинається з подачі хлібної маси за допомогою живильного бітера, який направляє її трьома рівномірними потоками в приймальну частину ротора.

Ротор, який забезпечує обмолот хлібної маси і сепарацію зерна, в комбайнах STS має три сектори, які виконують функцію прийому, обмолоту і сепарації хлібної маси.

Перший сектор - конусоподібної форми з гвинтовими лопатями, подає хлібну масу в молотильну частину системи, яка має 27 або 15 молотильних елементів,

розташованих по гвинтовій лінії на поверхні ротора. В нижній частині корпуса системи, яка в цій частині має діаметр 750 мм, розташовані змінні (залежно від технологічниї культури і умов збирання) секції підбарабання площею 1,1 м2. На

поверхні ротора, в третій його частині, розташовано шість рядів штифтів (по

чотири в кожному ряду). Діаметр корпуса в цій частині збільшений до 834 мм, а підбарабання має площу 1,2 м2. Привод ротора здійснюється через дво-

ступеневий редуктор і клинопасовий варіатор, що дає змогу швидко перена-

лагоджувати комбайн на збирання різних культур. На високому діапазоні обер-

184

www.agrotechnika-ukr.com.ua

ти ротораУстановêарегулюються в межахдля380проведення-1000 об/хв, а на низькомуліêóвально- в межах 210-- 550 об/хв.

I компресорів;

Щоб попередити скручування хлібної маси і забивання ротора технологічною

I форсунок;

масою,I електрообладнання;діаметр корпуса ротора молотильної системи комбайнів серії STS

I комплектів рукавів;

ступінчасто збільшується: найменший діаметр - в живильній частині і найбільший

I вентилятора.

– приРесивиходіер являєсоломистоїсобою ємність,маси зваренуіз МСС.з

торців напівсферичними днищами. На ньому

У високопродуктивних моделях комбайнів серії LEXION фірми CLAAS і серії CTS

установлені:

(фірI клапанми JOHNзапобіжний,DEER)відрегульованийзастосовуютьсяна тисккомбіновані МСС, в яких функцію соломо-

0,7 Мпа;

Технічна хараêтеристиêа

тряса виконують роторні соломосепаратори з тангенціальною подачею (рис 1.26).

I манометр для візуального контролю тиску

повітря;В комбайнах LEXION - 600 (580, 570, 570С) для сепарації грубого вороха вико-

соломосепараторів здійснюється за допомогою бітера з верхньою подачею

схема")____________________________

технологічного матеріалу.

Конструкція роторів, на поверхні яких прикріплено чотири поздовжніх ряди спеціальних штифтів, забезпечує інтенсивне виділення зерна із соломи. Зерновий ворох, після обмолоту і сепарації, через підбарабання надходить на блок шнеків, розташованих під молотильною системою, і на скатну дошку, розташовану під роторним соломосепаратором.

185

www.agrotechnika-ukr.com.ua

Отримання чистого зерна від комбайна, яке не потребує додаткового

Установêа для проведення ліêóвально-

очищення – це одна з вимог до сучасних високопродуктивних комбайнів. Тому, вдосконаленнюпрофілаêтичнихсистеми очищеннязаходівв нових комбайнахтваринприділяєтьсяз блочнозначна- увага.

В конструкції системмодóльнимочищення зернаêомпресором(СОЗ) сучасних комбайнів класичної, роторної і комбінованої схем використовують струсну дошку або блок шнеків для

транспортування дрібногоПризначеннявороху і вітрорешітнутехнічний описочистку з регульованими

жалюзійними решетами. Повітряний потік, що створюється вентиляторами, в

Обладнання призначене для лікувальноIпрофілактичних заходів для ВРХ

нових конструкціях системи очищення розділяється на два окремих потоки: один обдуває зону попередньої очистки,Технічнийа другийопис– верхнє і нижнє решета.

В комбайнах серій СХ і CR фірми NEW HOLLAND відокремлення зерна від

До сімейства входять дві установки, які складаються з наступних основних частин:

полови розпочинається на грохоті, який доставляє ворох на першу ступінь

I ресиверів;

системиI ємкостіочищеннядля робочого- розчиверхнєу; решето, де найбільш легку частину дрібного вороху

I компресорів;

повітряний потік здуває в полову. Основний потік зерна, проходячи через першу

I форсунок;

ступінь верхнього решета, потрапляє на нижнє решето і тим самим зменшує

I електрообладнання;

навантаженняI комплектів рукавіна верхнє; решето (рис.1.27).

I вентилятора.

Для того, щоб розвантажити МСС і уникнути дроблення зерна, що надходить в

Ресивер являє собою ємність, зварену з торців напівсферичними днищами. На ньому установлені:

необмолочених колосках з решіт очищення, в комбайнах серії СХ і CR вико-

I клапан запобіжний, відрегульований на тиск 0,7 Мпа;

ристовуєтьсяI манометр дляавтономнийвізуального контролюобмолочувальнийтиску повітря; пристрій роторного типу. Дооб-

I кран скидання повітря I для випускання повітря з ресивера після закінчення роботи або за

молочений ворох подається безпосередньо на грохот, де проходить очищення з

технологічною потребою.

основним потоком зерна. Верхнє і нижнє решета рухаються в зустрічних нап-

Компресорна станція складається з компресора і електродвигуна, які з'єднані між собою муфтою. рямкахЄмність длямаютьробочогорізнурозчинудовжинуявляє собоюходу.двіЦепаралельносприяєрозташовазбільшеннюі жорсткоефективностіз'єдна між сочибою-

ємкості з горловинами, які герметично закриваються кришками за допомогою траверси.

щення, знижує вібрацію, запобігає забиванню решіт соломою, а також зменшує

Форсунки є робочими органами установок і призначені для створення аерозольного факела або

інерційне навантаження на решітний стан. Верхні і нижні решета регулюються з

факела відкритого полум'я.

кабіниТехнологічнийза допомогоюпроцеселектроніки,пр ход тьщо дозволяєслідуючим швидкоч ном адаптуватися(рис. "Функціональнадо різних

схема")____________________________

видів культур. Верхнє решето – каскадного типу, забезпечує надзвичайно високу

__________________________________

продуктивність очищення зерна. Це підвищує продуктивність очищення і зменшує інерційні навантаження на решітний стан. В комбайнах серії СХ передбачено можливість демонтажу секцій грохота для їх очищення у випадку роботи комбайна на збиранні вологих хлібів. Під час роботи на схилах до 25 градусів втратам зерна також запобігає (розробка компанії NEW HOLLAND) система автоматичного вирівнювання решітного стану Smart Sieve. Принцип її роботи: електричний силовий привод, що керується вирівнювальним сенсором, постійно підтримує решета, вентилятор і грохот в горизонтальному положенні. Таким чином зернова маса рівномірно розподіляється по решетах, а повітряний потік, що проходить через них, гарантує максимальну очисну здатність. Це дає можливість працювати при оптимальних швидкостях на пересічених місцевостях без зменшення швидкості та втрати врожаю.

186

www.agrotechnika-ukr.com.ua

Для створенняУстановêаповітряногодляпотокупроведенняв системі очищенняліêóвальнозерна комбайнів- фірми

NEW HOLLAND використовуються 6-лопатеві вентилятори з діапазоном обертів

профілаêтичних заходів тварин з блочно-

від 210 до 900 об/хв, які регулюються з кабіни за допомогою комп'ютерної

системи. Ширина лопатеймодóльнимвідповідає шириніêомпресоромзони очищення решіт, що дає змогу

трисекційних осьових вентиляторів забезпечує рівномірний розподіл повітря на

До сімейства входять дві установки, які складаютьсявсій площізрешітнаступних(рисосновних. 1.28).частин:

IПотужнийресиверів; вентилятор дозволяє також створити два потоки повітря: один –

I ємкості для робочого розчину;

направлений на потік вороху, що сходить із грохота, а інший - безпосередньо на

I компресорів;

решетаI форсунок;. Решета і грохот - секційні та складаються з двох поздовжних частин. Це

прширинізначенімолотаркид я створенняпідаерозольнчас роботиго факелакомбайна на схилах.

або факела відкритого полум'я.

Повітряний потік, що створюється шестилопатевим вентилятором, рівномірно

Технологічний процес проходить слідуючим чиномобдуває решета,(рис.забезпечуючи"Функціональнаякісне очищення зерна від сміттєвих домішок.

схема")____________________________

Недомолочені колоски через жалюзі подовжувача верхнього решета, пот-

__________________________________

рапляють на колосовий шнек, який подає їх на індивідуальний домолочувальний

пристрій. Після цього дообмолочений ворох за допомогою вентилятора ,надходить на грохот системи очищення зерна. Таким чином, зменшується навантаження на МСС, особливо на збиранні важкообмолочуваних або забур'янених хлібів.

Щоб не допустити зниження продуктивності комбайна під час роботи на схилах та уникнути втрат зерна в конструкції комбайнів серії ВЕТА, застосовується система автоматичного поперечного вирівнювання AVTOLEVEL. В основі конс-

трукції цієї системи – рухомі бортові редуктори, які за допомогою гідроциліндрів змінюють своє положення так, щоб молотарка комбайна знаходилась в

горизонтальному положенні під час роботи поперек схилів до 20 %, а вздовж схилів - до 8 % (рис. 1.29 ).

В роторних комбайнах фірми MASSEY FERGUSON застосовується система

очищення з динамічним вирівнюванням і турбінним вентилятором MAX FLOW, який створює два потоки – на потік зернового Фóнêціональнавороху, що сепаруєтьсяхема в

молотильній частині ротора, і безпосередньо на всю площу верхнього і нижнього решіт (рис. 1.30). Рівномірність потоку зерна досягається тим, що забір повітря

цим вентилятором здійснюється по всій ширині його турбіни. Параметри роторної МСС і системи очищення зерна комбайнів серії MF 9000 забезпечують широкий

діапазон оптимальних регулювань комбайна і мінімальне переобладнання його на збиранні різних культур в різних природно-кліматичних умовах збирання.

В класичних, роторних і комбінованих комбайнах серії WTS, STS і CTS фірми JOHN DEER застосовується уніфікована система транспортування і очищення зерна, яка забезпечує очищення зерна в різних умовах збирання. Система

включає блок шнеків, які подають зерно на решето попереднього очищення, де відділяться значна частина легких домішок (полова, дрібна солома), що виносяться повітряним потоком за межі молотарки. Подальше очищення зерна

здійснюється на верхньому і нижньому решетах, де виділяються більш важкі

1 I компресор; 2I електродвигун; 3I автоматIвимикач; 4 I

частини зернового вороху (пусті колоски,ресивер;стебла,5 I колестощо); 6.IРівномірнийвентиль; 7 I ємність;потужний8 I колесо;

9 I горловина; 10 I форсунка; 11I рукав для стисненого

потік повітря, для очищення зернового вороху, забезпечує роторний вентилятор

повітря; 12 I рукав для робочої рідини.

діаметром 500 мм.

187

www.agrotechnika-ukr.com.ua

Технічний опис

(під час роботи на схилах)

До сімейства входять дві установки, які складаються з наступних основних частин:

ДообмолотI ресиверів; колосків здійснюється основним молотильним барабаном. Щоб

I ємкості для робочого розчину;

запобігти втратам зерна, під час роботи комбайнів на схилах, в кутах тильної

I компресорів;

сторониI ф рсунок;верхнього решета є квадратні отвори, через які зерновий ворох, що накопичивсяI електрообладнання;при роботі молотарки на схилах, попадає в систему до обмолоту.

СпеціальніI комплектівсистемирукавів; вирівнювання решітного стану, або молотарки, відсутні.

I вентилятора.

Ресивер являє собою ємність, зварену з торців напівсферичними днищами. На ньому установлені: I клапан1.4.запобіжний,3 Тенденціївідрегульованийрозвитêó тана тисканаліз0,7 Мпа;êонстрóêції жатоê зернозбиральних

I манêомбайнівметр для візуального контролю тиску повітря;

I кран скидання повітря I для випускання повітря з ресивера після закінчення роботи або за

технологічною потребою.

Жатка для збирання зернових, зернобобових, ріпаку і інших культур сучасних

Компресорна станція складається з компресора і електродвигуна, які з'єднані між собою муфтою. комбайнівЄмність дляєробочогоодним ізрозчинуосновнихявляє собоюагрегатів,дві паралельноякий визначаєрозташованіпродуктивністьжорс ко з'єднані міжякістьобоюїх

роботиємкос і з.горловинами,Від того, наскількиякі герметичновідпрацьованізакриваютьсяосновнікришкамивузлиза допомогоюжатки траверси- різальний. апарат,

мо вило, шнек, система і копіювання поля - залежить ро-

Фторсунки є робочими органамивирівнюванняустановок призначені для ствповерхнірення аерозольного факела або

факела відкритого полум'я.

боча швидкість комбайна, кількість втрат зерна і стабільність роботи молотарки.

Технологічний процес проходить слідуючим чином (рис. "Функціональна схема")Більшість____________________________сучасних комбайнів комплектуються двома типами жаток - стандар-

тними і універсальними - з висувним столом для збільшення площі між різальним апаратом і шнеком.

Для всього ряду комбайнів серій СХ, CR, CS, і CSX фірми NEW HOLLAND виготовляється ряд зернових жаток типу High Capacity, Extra Capacity та Varifeed з шириною захвату в 5,18, 6,1, 7,3 та 9,1 м.

Існують певні особливості конструкції жатки в залежності від її призначення. Регулярна та рівномірна подача технологічної маси залежить від частоти ходу ножів, від висоти та густоти посіву технологічної культури. Комбайни серії CX та CR сконструйовані для високої пропускної здатності під час роботи з будь-якою культурою, а жатки Varifeed активно допомогають їм у цьому. Положення ножів жатки Varifeed можна змінювати в діапазоні 0-500 мм: вперед або назад по довжині платформи жатки. Ці налаштування здійснюються електрогідравлічним приводом і контролюються з кабіни. При зміні відстані між ножами та шнеком, мотовилу жатки відводиться важлива роль правильної подачі і керування потоком технологічної маси. Привод мотовила - гідрооб’ємний, що забезпечує достатній

обертовий момент. Для додаткової зручності оператора, на комбайнах серій СХ та CR, як стандартна опція, встановлюється система контролю жатки Autofloat.

Жатки обладнано універсальним мотовилом, яке може регулюватись за висотою і виносом. Висока швидкість різання, низька висота зрізу, активна робота мотовила і ефективне копіювання жаткою поверхні поля забезпечують якісне зрізання хлібів, у тому числі й полеглих та забур'янених. Шнек жатки має великий діаметр. Розташовані по всій ширині шнека витягувальні пальці унеможливлюють намотування високостебельних рослин і ефективно подають хлібну масу в похилу камеру.

Врівноваження жатки здійснюється за рахунок гідропневматичної системи, яка дозволяє підтримувати постійну висоту зрізання і запобігати забиванню різального апарата жатки ґрунтом. В конструкції жаток передбачено систему автоматичного копіювання поверхні поля, що важливо на збиранні полеглих хлібів з низьким зрізом стебел, а також для роботи в господарствах, де недостатня якість агротехнологічної підготовки поверхні поля.

188

www.agrotechnika-ukr.com.ua

У разі забивання жатки або похилої камери механізатор, не виходячи з кабіни, може усунути його за допомогою потужного електродвигуна, що забезпечує реверс прокручування транспортера похилої камери. Конструкція жаток серії VAREFEED для комбайнів CX і CR забезпечує швидке переналагодження комбайна

умовах автоматично утримує жатку паралельно поверхні грунту. Дана система

Технічний опис

особливо важлива на збиранні полеглих хлібів, а також для роботи в господарствах,До сімейства входятьде недостатньодві установякіснои, якіпідготовлена поверхня поля.

складаються з наступних основних частин:

Інша система, що оптимізує роботу комбайна – автоматична система

I ресиверів;

керуванняI ємкості дляSmartробочогоSteerрозчину;(розроблена компанією NEW HOLLAND). Розташований на

I компресорів;

кабіні комбайна (з лівого боку) сканер контролює край хлібостою зрізаних рослин

I форсунок;

відI незрізанихелектрообладнання;і з допомогою електричних сигналів, що подаються на процесор,

I комплектів рукавів;

керує комбайном. Сканер може регулюватися для роботи як з лівого, так і з

I вентилятора. правогоРесивербокуявляє(риссобою. 1.31)ємність,. зварену з

0,7 Мпа;

обертів мотовила. Для зручності роботи комбайнера передбачена автоматична

I манометр для візуального контролю тиску

повзмінатря;обертів мотовила відповідно до швидкості комбайна.

призначені для створення аерозольного факела

стану хлібів, ефективний різальний апарат і підвищеної міцності шнек з

або факела відкритого полум'я.

додатковими,Технологічний процесрозташованимипроход ть слідуючимпо всій довжині пальцями, що забезпечує стійку

чином (рис. "Функціональна

рівномірну подачу хлібної маси в похилу камеру.

схема")____________________________

Рис. 1.31 - Жатка комбайнів NEW HOLLAND

серії СХ і CR

Фóнêціональна схема

Вжатках серії 600R можливе регулювання їх на низький зріз і мінімальний тиск на грунт безпосередньо в процесі роботи. Це дозволяє комбайнеру впевнено працювати на полях з полеглими хлібами на перезволожених ґрунтах.

Для поліпшення роботи комбайна в складних умовах різальний апарат жатки удосконалено за рахунок введення в привод ножа планетарного механізму. Це дозволило збільшити хід ножа і число його подвійних ходів, зменшити масу самого ножа та самоочисних сегментів. Сегменти кріпляться до спинки ножа за допомогою болтів, що дозволяє легко і швидко проводити їх заміну.

Вкомбайнів серії LEXION застосовуються жатки з підвищеною швидкістю різання (1120 ходів ножа за хвилину) і механізмом зрівноважування та автоматичного

копіювання поверхні поля.

189

www.agrotechnika-ukr.com.ua

Щоб забезпечити роботу комбайна з повним використанням ширини захвату

Установêа для проведення ліêóвально-

жниварки, фірма розпочала серійне виробництво автоматичних систем LASER PILOT керуванняпрофілаêтичнихрухом комбайна заходівпід час збираннятваринврожаюз. Принципблочнороботи- цієї

системи побудованомодóльнимна використанні оптичногоêомпресоромлазера, який посилає імпульси на скошену і нескошену частину поля. Відповідно до різниці в часі проходження

сигналу бортовим комп'ютеромПризначеннявраховуєтьсяі технічнийположенняпис краю нескошеного поля

та визначається траєкторія, по якій рухається комбайн з повною шириною захвату

Обладнання призначене для лікувальноIпрофілактичних заходів для ВРХ

і автоматично вносяться відповідні корективи щодо напрямку його руху.

В конструкції жниварок комбайнівТехнічнийLEXIONописзастосовується різальний апарат

"VARIO", який дозволяє збільшувати відстань між шнеком і різальним апаратом

До сімейства входять дві установки, які складаються з наступних основних частин:

безпосередньо з кабіни комбайнера. При цьому довжина жниварки може бути

I ресиверів;

збільшенаI ємкості длянаробочого30 смрозчину;при збиранні рапсу. Це регулювання проводиться без-

I компресорів;

ступенево, безпосередньо з кабіни (рис. 1.32). Для забезпечення транспортної

I форсунок;

ширини комбайна 3,5 м застосовуються жниварки (для зернових і кукурудзи), які

I електрообладнання;

складаютьсяI комплектів рукавів;відповідно у поздовжньому або вертикальному напрямку.

Для рапсу і соняшнику використовується зернова жниварка зі

I вентиляторазбирання.

Ресивер являє собою ємність, зварену з торців напівсферичними днищами. На ньому установлені:

спеціальними додатковими адаптерами, для підбирання валків - полотняно-

I клапан запобіжний, відрегульований на тиск 0,7 Мпа;

пальцевийI манометр підбирач,для візуальногодляконтролюзбираннятиску повітря;сої - спеціальна жниварка з так званим

плаваючим різальним апаратом. кукурудзи забезпечують 4-12-рядні

I кран скидання повітря I для випусканняЗбиранняповітря з ресивера після закінчення роботи або за

технологічною потребою.

кукурудзяні приставки, які обладнуються подрібнювачами листостеблової маси.

Компресорна станція складається з компресора і електродвигуна, які з'єднані між собою муфтою. ЖаткиЄмність длякомбайнівробочого розчинуMASSEYявляєFERGUSONсобою дві паралельно(рис. 1розташовані.33) розробленіжорстко з'єднурахуваннямні між собою

збиранняємкості горловинами, які герметично закриваються кришками за допомогою траверси.

широкого спектру культур. Всі жатки обладнані системами авто-

Форсунки є робочими органами установок і призначені для створення аерозольного факела або

матичного підтримання заданої висоти зрізу і копіювання поверхні поля в

факела відкритого полум'я.

поперечномуТехнологічний і поздовжньомупроцес проходитьнапрямкахслідуючим. Регулюваннячи оммотовила(рис. і "Функціональнависоти зрізу

схема")____________________________

здійснюється з кабіни за допомогою мультифункціонального важеля.

__________________________________

Для збирання ріпаку, зернових і зернобобових культур комбайни комплектуються жатками серії PAWER FLOW, в яких зрізана хлібна маса від різального апарата до шнека направляється за допомогою полотняно-планчастого транспортера. Швидкість транспортера може регулюватись в залежності від стану технічної культури, що обмолочується. Ширина транспортера становить 1,14 м, що покращує оглядовість і контроль роботи різального апарата. Жатка з таким транспортером може додатково переобладнуватись для збирання ріпаку і олійних культур.

Для підвищення продуктивності комбайни комплектуються системами інформування про втрати зерна, технологічні і кінематичні параметри основних робочих органів - оберти молотильного барабана (або ротора) і зазори в підбарабанні МСС.

190