Magistr_stud

p тістозакатних машинах

108. Для запобігання залипання тістових заготовок у тістоокруглювальних машинах:

p посипають борошном, обдувають повітрям та змащують олією

p обдувають повітрям

p посипають борошном та обдувають повітрям

p посипають борошном

109. Частіше застосовують для боротьби з адгезією у тістоокруглюваних машинах:

p змазування поверхонь тертя маслом

p поверхні облицьовують фторопластом

p обдування підігрітим повітрям робочих поверхонь

p покриття робочих поверхонь спеціальними матеріалами

110. Передбачають вистоювань у процесі оброблення пшеничного тіста:

p два

p ні одного

p одне

p три

111. Передбачають вистоювань у процесі оброблення житнього тіста:

p ні одного

p одне

p два

p три

112. Попереднє вистоювання шматків пшеничного тіста триває, хв.:

p 5-8

p 1-2

p 8-12

p 3-5

113. Остаточне вистоювання шматків пшеничного тіста триває, хв.:

p 40-45

p 30-45

p 45-50

p 30-60

114. Під час вистоювання тіста температура має бути:

p 45-50⁰С

p 30-60⁰С

p 30-40⁰С

p 40-45⁰С

115. На малих хлібопекарських підприємствах попереднє вистоювання здійснюють:

p на спеціально обладнаних стелажах у шафах

p у шафах

p на спеціально обладнаних стелажах

p на конвеєрі

116. На середніх і великих хлібопекарських підприємствах, що мають потокові технологічні лінії для попереднього вистоювання застосовують:

p шафи

p спеціально обладнані стелажі на конвеєрах

p спеціально обладнані стелажі

p конвеєри

117. На малих хлібопекарських підприємствах остаточне вистоювання здійснюють:

p на конвеєрі

p на спеціально обладнаних стелажах у конвеєрах

p у шафах

p на спеціально обладнаних стелажах

118. На великих хлібопекарських підприємствах, що мають потокові технологічні лінії, для остаточного вистоювання застосовують:

p шафи

p універсальні шафи і конвеєрні агрегати

p спеціально обладнані стелажі

p конвеєри

119. До яких показників якості відносять пористість м’якушки хліба?

p фізико-хімічних

p органоліптичних

p хімічних

p біологічних

120. Пористість м’якушки хліба за допомогою приладу визначають:

p сушильної шафи

p желіговського

p психометра

p Журавльова

121. Фізико-хімічні показники якості хліба:

p смак, колір, свіжість

p свіжість, пористість, колір

p вологість, пористість, кислотність

p вологість, еластичність, смак

122. Визначають пористість м’якушки хліба у:

p відсотках

p градусах

p ньютонах

p грамах

123. Визначають кислотність хліба у:

p градусах

p кілограмах

p відсотках

p ньютонах

124. Прилад, за допомогою якого визначають вологість хліба:

p манометр

p сушильна шафа

p діафаноскоп

p рефрактометр

125. Час висушування наважки хліба в сушильній шафі:

p 50 хв

p 20 хв

p 60 хв

p 10 хв

126. До яких показників якості відноситься кислотність хліба?

p Органолептичних

p Фізико-хімічних

p Хімічних

p Біологічних

127. Формула за якою визначають об'єм циліндра, вирізаної наважки хліба:

p V = a´b´c

p V = a-b´c

p V = pd²

p V = pd²H/4

128. Основні компоненти, що необхідні для приготування тіста:

p вода, борошно, ваніль, ванілін

p борошно, дріжжі, сіль, молоко

p маргарин, оцет, сіль

p борошно, дріжжі, сіль, вода

129. Компоненти, що вводять у тісто для придання енергетичної цінності хлібу:

p борошно, шафран, ваніль, кориця

p маргарин, оцет, сіль

p молоко, жири, яйця

p борошно, кориця, сіль, ванілін

130. Компоненти, що вводять у тісто для придання аромату та фарбування коринок хліба:

p кориця, ваніль, ванілін

p маргарин, цукор, ванілін

p борошно, кориця, сіль, ванілін

p молоко, жири, сіль

131. Вихід хліба визначають в одиницях:

p ньютонах

p відсотках

p м/с

p грамах

132. Поняття "вихід хліба", це:

p відношення маси готового виробу до маси борошна для виробу

p відношення маси тіста до маси готового виробу

p відношення маси готового виробу до маси тіста

p відношення маси тіста до маси дріжджів

133. Якої дії шнековий макаронний прес:

p періодичної

p комбінованої

p циклічної

p безперервної

134. Технологічні вузли, з яких складається шнековий макаронний прес, це:

p тістозмішувач, пристрій пресування, пресова головка з матрицею, механізм різання та обдування

p пристрій пресування, пресова головка з матрицею, механізм різання та обдування

p тістозмішувач, пристрій пресування, пресова головка з матрицею

p дозатори води та борошна, тістозмішувач, пристрій пресування, пресова головка з матрицею, механізм різання та обдування

135. Технологічний вузол шнекового макаронного преса, який призначається для безперервної подачі борошна та води у тісто змішувач, це:

p шнек

p трубопровід

p дозатор та трубопровід

p дозатор

136. Технологічний вузол шнекового макаронного преса, який призначається для рівномірного змішування борошна з водою, це:

p пристрій пресування

p дозатор

p тістозмішувач

p дозатор та змішувач

137. Технологічний вузол шнекового макаронного преса, який призначається для перетворювання крихкої чи мілкогрудковатої маси у пластичне тісто, це:

p тістозмішувач

p шнековий змішувач

p матриця

p пристрій пресування

138. Форма матриць, що використовуються на шнекових макаронних пресах:

p кругла, квадратна

p кругла, прямокутна

p кругла, квадратна

p квадратна, прямокутна

139. Скільки годин на добу рекомендовано робити на макаронному пресі «МІНІМАК»?

p 10 год

p 14 год

p 16 год

p 2 год

140. Визначають вологість макаронних виробів у:

p літрах

p відсотках

p градусах

p мПа

141. Висушують макаронні вироби в сушильній шафі:

p 40…60 хв

p 10…20 хв

p 2…5 хв

p 15…20 хв

142. Найбільш доцільний спосіб переробки олійних культур у сільськогосподарського виробника, це:

p комбінований

p механічний без підготовки насіння до пресування

p механічний із попередньою підготовкою насіння до пресування

p хімічний

143. Насіння соняшнику вміщує олії:

p 20 – 30%

p 60 – 70%

p 5 – 15%

p 40 – 50%

144. Обладнання для очищення олії механічним способом, це:

p бак-відстійник

p усе перелічене

p вібросито

p фільтр-прес

145. Основні технологічні регулювання гвинтового преса для віджимання олії:

p частота обертання живильного гвинта

p зазор між конусом і зеєрним циліндром

p температура м’язги

p частота обертання робочого гвинта

146. Основні технологічні регулювання бильної насіннєрушальної машини:

p зазор між декою та билами ротора

p частота обертання ротора

p кут нахилу бил

p кількість бил

147. Ймовірна причина випресування м'язги через щілини зеєрного циліндра преса, це:

p знос зеєрних пластин

p вологість м'язги перевищує допустиму норму

p м'язга перегріта

p тиск в зеєрному циліндрі більший нормативного

148. Машини, що використовують для поділу рушанки олійних культур:

p аспіраційні колонки

p розсіювачі

p насінньовійки, деки, біттер-сепаратор

p деки

149. Спосіб подрібнення ядер та зерна олійних культур, це:

p стискання і зсув, удар

p стискання і зсув, удар, стирання, роздавлювання

p стискання і зсув, стирання, роздавлювання

p удар та стирання

150. Для волого-теплової обробки м’ятки (зволоження та сушки) використовують:

p пропарювально-зволожувальні шнеки

p пропарювачі

p кондиціонери

p шнеки-інактиватори та жаровні

151. Використовують для добування олії з зерна олійних культур безперервним способом:

p фільтр

p гідравлічний прес

p відстійник

p шнековий прес

152. Використовують для очищення пресової олії від великих звішених часток:

p відстійник

p фільтр

p гущеловушку та дисковий механічний фільтр

p розсіювач

153. Для додаткового витискання олії використовують:

p фільтр

p фільтр

p гідроціклон

p вібросито

154. Для попереднього подрібнення жмихової ракушки (макухи) використовують:

p молоткову дробарку

p дисковий подрібнювач

p протиральна машина

p плющильний станок

155. Для придання пелюсткової форми олійним матеріалам використовують:

p плющильний станок

p дисковий подрібнювач

p прес

p молоткову дробарку

156. Для забезпечення практично повного добування олії з олійного матеріалу, який пройшов попереднє знежирення пресуванням, використовують:

p центрифугу

p екстрактор

p прес

p фільтр

157. Для теплового оброблення м’ятки використовують обладнання:

p сушарку

p екстрактор

p котел

p жаровню

158. Насіння, багате жирами, відносять до групи рослин:

p олієвмісні

p білкові

p зернові

p бобові

159. Спосіб, яким видаляють олію з насіння з високим вмістом олії:

p змішаний

p екстракційний

p пресовий

p всіма переліченими

160. Спосіб, яким видаляють олію з насіння з низьким вмістом олії:

p кондиційний

p екстракційний

p змішаний

p пресовий

161. В якому пресі можливо віджимати олію з необлущеного насіння?

p Пресі-експелері

p Форпресі

p Пресі-екструдері

p Гідравлічному

162. При якому способі отримання олії насіння обробляють розчинником?

p Пресовому

p Хімічному

p Змішаному

p Екстрактційному

163. М’язгою називають:

p зволожену м’ятку

p подрібнене насіння

p облущене насіння

p ендосперм

164. М’яткою називають:

p зволожену м’ятку

p подрібнене насіння

p облущене насіння

p ендосперм

165. М’якоть насіння після пресування називають:

p м’язгою

p м’яткою

p макухою

p мезга

166. Суміш олії та розчинника називається:

p шрот

p м’язга

p місцела

p жми

167. Дезодорацію олії проводять для:

p поліпшення смаку

p виділення механічних домішок

p позбавлення від запаху

p виділення фарбувальних речовин

168. Гідратацію олії проводять для:

p очищення олії від фосфатидів

p позбавлення від запаху

p віділення фарбувальних речовин

p виділення стороннього запаху та смаку

169. Нормалізацію олії проводять для:

p надання особливого кольору

p надання смакових якостей

p позбавлення від запаху

p зменшення кислоти

170. Ротаційна піч – це пристрій:

p циклічної дії

p безперервно - циклічної дії

p безперервної дії

p періодичної дії

171. Процес, який присутній під час конвективного сушіння, це:

p дифракція

p дифузія

p адсорбція

p абсорбція

172. Процес сушіння матеріалів складається з етапів:

p 2

p 3

p 5

p 4

173. Процес сушіння складається з етапів:

p постійної та підвищеної температури сушіння

p із вищезазначеного

p критичної та падаючої вологості

p постійної та падаючої швидкості сушіння

174. Яким прибором визначають відносну вологість повітря в сушильній камері?

p манометр

p вологомір

p термометр

p психрометр

175. Періодичність знімання показників ваги з електронних терезів під час сушіння:

p 10...15 хв

p 1...2 хв

p 5...10 хв

p 2...5 хв

176. Агент сушіння за конвективного сушіння, це:

p охолоджене повітря

p нагріта пара

p нагріте повітря

p нагріта вода

177. Витрати повітря під час сушіння за формулою:

p S=LF

p L=F x V_ср

p L=F x S

p V=L/F

178. Коефіцієнт дифузії залежить від:

p температури повітря в трубопроводі сушарки

p потужності вентилятора

p швидкості повітряного потоку

p вологості

179. Для розділення плодів на фракції за найбільшим поперечним діаметром використовують:

p роликовий транспортер

p сепаратор

p калібрувальні машини

p транспортер для сортування

180. Рівноважна вологість зерна, це:

p така вологість за якої на зерні збираються краплі води

p найменша вологість зерна

p вологість, за якої зерно не віддає свою вологу в навколишнє середовище і не поглинає вологу з навколишнього середовища

p найбільша вологість зерна

181. За аеробного дихання зерна виділяється:

p диоксид вуглецю та етиловий спирт

p кисень та азот

p кисень та водень

p диоксид вуглецю та вода

182. Гранична температура самозігрівання зерна, це:

p 85 – 105 ^ОС

p 145 – 185 ^ОС

p 55 – 65 ^ОС

p 25 – 35 ^ОС

183. Активне вентилювання зерна, це:

p продування повітря через нерухому зернову масу

p переміщення його зерновими завантажувачами з місця на місце

p перелопачування зерна

p охолодження зернової маси

184. Під час самозігрівання зерна:

p поліпшуються хлібопекарні властивості

p покращується якість клейковини

p зерно гине як живий біологічний об’єкт

p підвищується натура зерна

185. Два способи збереження борошна, це:

p насипом та в мішках

p тарний і безтарний

p насипом та в бункері

p у мішках та ящиках

186. Чому просіювачі борошна з вертикальним розміщенням ситового барабана мають меншу продуктивність?

p тому, що вони мають приймальний бункер

p тому, що працюють у режимі безперервної дії

p тому, що мають ситовий барабан

p тому, що працюють у режимі періодичної дії

187. Просіювач борошна призначений:

p для збагачення киснем, видалення домішок і розпушення борошна

p для збагачення киснем і видалення металевих домішок

p для збагачення киснем і видалення домішок

p для збагачення киснем і розпушення борошна

188. Властивість компонентів зернової маси сортуватись за розмірами, масою та густиною називають:

p сипкістю

p лежкістю

p самосортуваннаям

p скважитістю

189. Верхове, низове та вертикальне самозігрівання відносять до виду самозігрівання:

p гніздове

p пластове

p суцільне

p листкове

190. Види самозігрівання:

p гніздове, пластове, суцільне

p гніздове, низове, змішане

p низове, листкове, гніздове

p гніздове, верхове, горизонтальне

191. Визначають вологість зерна за допомогою:

p рефрактометра

p психометра

p сахариметра

p сушильної шафи та вагів

192. За допомогою рефрактометра визначають:

p масову долю сухих речовин

p масову долю води

p масову долю крохмалю

p масову долю жирів

193. Сушіння зерна на сонці відносять до способу:

p НВЧ-сушіння

p сублімаційного

p активного вентилювання

p теплового

194. Сушіння шляхом контактування зернової маси з водопоглинальними матеріалами відносять до способу:

p сорбційного

p механічного

p сублімаційного

p теплового

195. Найпоширеніший спосіб сушіння зерна, це:

p хімічний

p сорбційний

p тепловий

p механічний

196. За способом підведення теплоти сушарки є:

p шахтні, барабанні

p стаціонарні, пересувні

p конвективні, кондуктивні

p інтенсивні, стаціонарні

197. За режимом роботи сушарки є:

p періодичної та безперервної дії

p механічні, фізичні

p шахтні, барабанні

p стаціонарні, пересувні

198. За конструктивним виконанням сушарки є:

p прямоточні, рециркуляційні

p барабанні, шахтні

p мобільні, динамічні

p періодичної та безперервної дії

199. Процес, за якого зерно, що зберігається, продувають повітрям без його переміщення, це:

p охолодження

p нагріванням

p активне вентилювання

p висушування

200. Які корми містять всі необхідні поживні і біологічно активні речовини, необхідні для розвитку і нормального росту тварин:

p соковиті корми

p грубі корми

p зернові культури

p комбікорми

201. За одну кормову одиницю прийнято поживність:

p 1 кг пшениці

p 1 кг вівса

p 1 кг ячменю

p 1 кг кукурудзи

202. Поживність кормів для птахів ведуть по вмісту в 100 г сухої суміші:

p вуглеводів

p води

p вітамінів

p обмінної енергії

203. Мінеральні домішки (пісок, галька) в сепараторах виділяють із:

p мінеральної сировини

p борошнистої сировини

p зернової сировини

p шротів

204. БСХ-16 відноситься до сепараторів

p магнітних

p повітряних

p повітряноситових

p ситових

205. Магнітний захист обов’язково встановлюють перед:

p охолоджувальними колонками

p норіями

p дробарками

p сепараторами

206. Оптимальна скловидність сформованої помольної партії повинна бути:

p 40-50%

p 50-60%

p 30-40%

p 35-45%

p 55-65%

207. Оптимальна зольність сформованої помольної партії повинна бути:

p 1,75-1,80%

p 1,50-1,60%

p 1,65-1,70%

p 1,70-1,75%

p 1,70-1,80%

208. Оптимальний вміст клейковини сформованої помольної партії повинен бути:

p 24%

p 23%

p повинен забезпечувати одержання муки, що відповідає діючим нормам якості

p 28%

p 21%

209. Який з вказаних показників якості не визначає сорт муки?

p кислотність

p число падіння

p зольність

p колір

p крупність

210. Вологість пшеничної муки Іс повинна складати:

p 15%

p 14%

p не менше 14,5 %

p не більше 14,5%

p не більше 15%

211. Вологість пшеничної муки вищого сорту повинна складати:

p 15 %

p не більше 14 %

p 14,5%

p не більше 15 %

p не менше 14 %

212. Яким чином відокремлюються короткі домішки в трієрі?

p На ситах з круглими отворами

p На чарункових поверхнях

p На ситах з трикутними отворами

p Повітряним сепаруванням

213. Які типи сит використовують для сортування продуктів подрібнення?

p Сита з продовгуватими отворами

p Сита Ø 5мм

p Сита Ø від 1 од 2мм

p Шовкові сита різних номерів

214. Для чого в повітряно-ситовому сепараторі призначений віброкоток

p Для відокремлення легких домішок

p Для розшарування зернового шару

p Для відокремлення мінеральних домішок

p Для калібрування зерна

215. Які параметри регулюються в повітряному сепараторі?

p Висота регульованого канала

p Повітряний вихідний канал, подача зерна

p Товщина регульованої заслонки

p Діаметр циклона

216. Назвіть особливості будови дисків трієрів дискових і барабанних

p В дисках і барабані є велика кількість чарунок

p Мають похилі скатні сита для сепарування зерна

p Побудовані таким чином, що на дисках і в барабані є трикутні і круглі отвори

p Отвори на дисках і в барабані розташовані спіралеподібно

217. Будова основних робочих органів дробарок:

p Ротор з дисковими ножами